一種利用脫硫產(chǎn)物和秸稈制造有機(jī)肥的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用脫硫產(chǎn)物和秸稈制造有機(jī)肥的裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括反應(yīng)發(fā)酵裝置，收集裝置，第一輸送裝置，蒸發(fā)濃縮裝置，第二輸送裝置，干燥裝置，封包裝置，傳送裝置；反應(yīng)發(fā)酵裝置上部設(shè)有沼氣外排裝置，反應(yīng)發(fā)酵裝置下部設(shè)有固液分離裝置，固液分離裝置與收集裝置相連接，收集裝置通過第一輸送裝置與蒸發(fā)濃縮裝置相連接，蒸發(fā)濃縮裝置通過第二輸送裝置與干燥裝置相連接，干燥裝置與封包裝置相連接。本實(shí)用新型提供的裝置簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，將廢棄農(nóng)村秸稈實(shí)現(xiàn)廢物利用，制造成有經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種利用脫硫產(chǎn)物和秸稈制造有機(jī)肥的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制造有機(jī)肥的裝置，特別涉及一種利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的有機(jī)肥制作工藝為將各動(dòng)物糞便堆積，加入菌渣及附屬物，經(jīng)發(fā)酵后進(jìn)行制粒、烘干、包裝。農(nóng)田秸桿廢棄無用，成為一項(xiàng)較大生活垃圾，也有人利用秸桿制造沼氣和有機(jī)肥料。
[0003]如，2012年5月9日公告的，專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110308541.7，名稱為“一種利用秸桿制備的防病生物有機(jī)肥及其制備方法”的中國發(fā)明專利公開了一種利用秸桿制造沼氣和有機(jī)肥料的方法，包括以下步驟:(I)秸桿的預(yù)處理；(2)秸桿的堆慪；(3)厭氧發(fā)酵；(4)發(fā)酵產(chǎn)物的利用。該發(fā)明顯著提高了秸桿的降解率和產(chǎn)氣量，同時(shí)復(fù)合菌劑預(yù)處理能穩(wěn)定發(fā)酵系統(tǒng)的PH值，有利于厭氧發(fā)酵的正常進(jìn)行，從而提高了沼氣中的甲烷含量。該發(fā)明大大節(jié)省了成本，幾乎沒有污水排放;而且提高了可再生能源的利用率，通過農(nóng)作物秸桿厭氧發(fā)酵制得的沼氣，經(jīng)脫硫、脫水的凈化工序處理后，作為居民炊事的燃料或者用來發(fā)電；另一方面，秸桿厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的殘余物分離成沼渣和沼液，制成固態(tài)和液態(tài)有機(jī)肥，易被作物吸收，從而大大提高了秸桿資源的綜合利用率。
[0004]傳統(tǒng)的秸桿有機(jī)肥處理系統(tǒng)及工藝包括秸桿等發(fā)酵材料準(zhǔn)備、秸桿粉碎、攪拌及腐化過程，中層黑液無法得到有效利用。
[0005]如，2016年2月3日公告的，專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510602046.5，名稱為“以生物酶預(yù)處理玉米秸桿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法”的中國發(fā)明專利公開了一種以生物酶預(yù)處理玉米秸桿提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，該方法主要包括生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理產(chǎn)生黑液、黑液的貯存。有機(jī)肥生產(chǎn)線包括:黑液蒸發(fā)濃縮、噴漿造粒機(jī)、熱冷篩分系統(tǒng)、有機(jī)肥成品包裝。該發(fā)明是在生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿抄造本色生活用紙的過程中，在玉米秸桿經(jīng)過生物酶預(yù)處理后會(huì)產(chǎn)生一些廢液一預(yù)處理后的黑液。若將此黑液直接排入污水處理廠，會(huì)增加污水處理的費(fèi)用?，F(xiàn)將生物酶預(yù)處理玉米秸桿中擠出的黑液，通過蒸發(fā)濃縮過程，制得高濃度的黑液，提取其中的有機(jī)質(zhì)。然后將濃黑液通過噴漿造粒技術(shù)、熱冷篩分系統(tǒng)最終生產(chǎn)出具有高活性的有機(jī)肥料。該技術(shù)方案缺點(diǎn)在于:堿解成本較高。
[0006]本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，如果將脫硫產(chǎn)物與農(nóng)田秸桿混合，輔之以菌種，可以低成本獲得高效有機(jī)肥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種工藝簡單，能夠回收利用農(nóng)田秸桿及脫硫副產(chǎn)物，變廢為寶的制造有機(jī)肥的裝置。
[0008]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的:
[0009]—種利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:包括反應(yīng)發(fā)酵裝置，收集裝置，第一輸送裝置，蒸發(fā)濃縮裝置，第二輸送裝置，干燥裝置，封包裝置，傳送裝置;所述反應(yīng)發(fā)酵裝置上部設(shè)有沼氣外排裝置，所述反應(yīng)發(fā)酵裝置下部設(shè)有固液分離裝置，所述固液分離裝置與收集裝置相連接，所述收集裝置通過第一輸送裝置與所述蒸發(fā)濃縮裝置相連接，所述蒸發(fā)濃縮裝置通過第二輸送裝置與所述干燥裝置相連接，所述干燥裝置與所述封包裝置相連接。
[0010]優(yōu)選地:所述封包裝置與傳送裝置相連接。
[0011]優(yōu)選地:第一輸送裝置包括第一輸送栗和第一輸送管道。
[0012]優(yōu)選地:所述第二輸送裝置包括第二輸送栗和第二輸送管道。
[0013]優(yōu)選地，所述固液分離裝置為分離篩網(wǎng)，通過支撐梁的支撐焊接于反應(yīng)發(fā)酵裝置中的反應(yīng)Il內(nèi)壁。
[0014]優(yōu)選地，所述干燥裝置為噴霧干燥器。
[0015]—種利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的工藝，其步驟如下:
[0016](I)農(nóng)田秸桿經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，放入反應(yīng)發(fā)酵裝置，同時(shí)加入脫硫產(chǎn)物、菌渣等反應(yīng)輔助物；
[0017](2)堿解發(fā)酵，形成上層沼氣、中層堿解渣及下層黑液，上層沼氣通過沼氣外排裝置外排，中層堿解渣廢棄；
[0018](3)下層黑液經(jīng)收集裝置收集，由第一輸送裝置將黑液輸送至蒸發(fā)濃縮裝置；
[0019](4)黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)濃縮后，通過第二輸送裝置送入干燥裝置干燥，制成粉狀有機(jī)肥，然后進(jìn)入封包裝置封包貯存。
[0020]優(yōu)選地，所述步驟(I)中所述菌渣為發(fā)酵所用生物菌種渣。
[0021]優(yōu)選地，所述步驟(I)中所述反應(yīng)輔助物為反應(yīng)所需原料、菌類之外輔助反應(yīng)進(jìn)行的物質(zhì)。
[0022 ]優(yōu)選地，所述步驟(3)中所述干燥裝置為噴霧干燥器。
[0023]有益效果:
[0024]本實(shí)用新型提供的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，采用分離系統(tǒng)，將各組分進(jìn)行分離、濃縮、干燥、包裝，提高了農(nóng)田秸桿及脫硫產(chǎn)物的利用效率，減少了農(nóng)田秸桿廢棄物的堆放，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)田秸桿的綜合利用。
[0025]本實(shí)用新型的有機(jī)肥制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔合理，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0026]下面通過附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但并不意味著對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]主要附圖標(biāo)記說明:
[0029]I反應(yīng)發(fā)酵裝置2分離篩網(wǎng)
[0030]3收集裝置4第一輸送栗
[0031]5第一輸送管道6蒸發(fā)濃縮裝置[〇〇32]7第二輸送栗8第二輸送管道[〇〇33]9噴霧干燥裝置10封包裝置[〇〇34]11傳送裝置【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖1所示，是本實(shí)用新型利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中，1為反應(yīng)發(fā)酵裝置，2為分離篩網(wǎng)，3為收集裝置，4為第一輸送栗，5為第一輸送管道，6 為蒸發(fā)濃縮裝置，7為第二輸送栗，8為第二輸送管道，9為噴霧干燥裝置，10為封包裝置，11 為傳送裝置。
[0037]—種利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，包括反應(yīng)發(fā)酵裝置1，分離篩網(wǎng)2,收集裝置3，第一輸送栗4，第一輸送管道5，蒸發(fā)濃縮裝置6，第二輸送栗7，第二輸送管道8，噴霧干燥裝置9，封包裝置10，傳送裝置11;所述反應(yīng)發(fā)酵裝置1上部設(shè)有沼氣外排裝置，所述反應(yīng)發(fā)酵裝置1下部設(shè)有分離篩網(wǎng)2,分離篩網(wǎng)2與收集裝置3相連接，收集裝置3通過第一輸送栗4和第一輸送管道5與蒸發(fā)濃縮裝置6相連接，蒸發(fā)濃縮裝置6通過第二輸送栗7和第二輸送管道8與噴霧干燥裝置9相連接，噴霧干燥裝置9與封包裝置10相連接，封包裝置10與傳送裝置11相連接。
[0038]本實(shí)用新型利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的工藝，其步驟如下:
[0039](1)農(nóng)田秸桿經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，放入反應(yīng)發(fā)酵裝置，同時(shí)加入脫硫產(chǎn)物、菌渣等反應(yīng)輔助物；
[0040](2)堿解發(fā)酵，形成上層沼氣、中層堿解渣及下層黑液，上層沼氣通過沼氣外排裝置外排，中層堿解渣廢棄；
[0041](3)下層黑液經(jīng)收集裝置收集，由輸送裝置將黑液輸送至蒸發(fā)濃縮裝置；
[0042](4)黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)濃縮后，進(jìn)入噴霧干燥裝置干燥，制成粉狀有機(jī)肥， 然后進(jìn)入封包裝置封包貯存。
[0043]所述菌渣為發(fā)酵所用生物菌種渣，可以是常用的生物菌渣。
[0044]所述反應(yīng)輔助物為反應(yīng)所需原料、菌類之外輔助反應(yīng)進(jìn)行的物質(zhì)。
[0045]本實(shí)用新型的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置及工藝將農(nóng)田秸桿粉碎放入反應(yīng)發(fā)酵裝置內(nèi)，放入脫硫產(chǎn)物亞硫酸銨溶液及反應(yīng)所需菌種。經(jīng)一系列反應(yīng)，產(chǎn)生上層沼氣、中層堿渣、下層黑液等其他產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)生的各產(chǎn)物分離并輸送到之后的各處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，上層沼氣經(jīng)氣體管道收集利用，中層堿渣廢棄處理，提取下層黑液輸送至濃縮裝置進(jìn)行處理，作為肥料還田。
[0046]本實(shí)用新型提供的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置及工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，采用適宜的配料比例及對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溫度、濕度等技術(shù)條件，將廢棄農(nóng)村秸桿實(shí)現(xiàn)廢物利用，制造成有經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0047]上述實(shí)施例的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、工藝的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型作簡單變換后的結(jié)構(gòu)，或具有相同功能的工藝，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:包括反應(yīng)發(fā)酵裝置，收集 裝置，第一輸送裝置，蒸發(fā)濃縮裝置，第二輸送裝置，干燥裝置，封包裝置，傳送裝置;所述反 應(yīng)發(fā)酵裝置上部設(shè)有沼氣外排裝置，所述反應(yīng)發(fā)酵裝置下部設(shè)有固液分離裝置，所述固液 分離裝置與收集裝置相連接，所述收集裝置通過第一輸送裝置與所述蒸發(fā)濃縮裝置相連 接，所述蒸發(fā)濃縮裝置通過第二輸送裝置與所述干燥裝置相連接，所述干燥裝置與所述封 包裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:所述封 包裝置與傳送裝置相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:所述第 一輸送裝置包括第一輸送栗和第一輸送管道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:所述第 二輸送裝置包括第二輸送栗和第二輸送管道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:所述固 液分離裝置為分離篩網(wǎng)，通過支撐梁的支撐焊接于反應(yīng)發(fā)酵裝置中的反應(yīng)釜內(nèi)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用脫硫產(chǎn)物和秸桿制造有機(jī)肥的裝置，其特征在于:所述干 燥裝置為噴霧干燥器。
【文檔編號(hào)】C05G1/00GK205653358SQ201620443903
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月14日 公開號(hào)201620443903.1, CN 201620443903, CN 205653358 U, CN 205653358U, CN-U-205653358, CN201620443903, CN201620443903.1, CN205653358 U, CN205653358U
【發(fā)明人】張波
【申請(qǐng)人】張波