石膏粉干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本專利具體公開了石膏粉干燥裝置，包括機架、輸送滾筒、驅動電機、支撐滾輪以及熱氣輸送管道，輸送滾筒的外側壁呈圓柱狀、內部設有密閉的腔體，輸送滾筒的左端設有進料口，輸送滾筒的腔體內設有螺旋輸送片，螺旋輸送片與腔體形成螺旋輸送槽，螺旋輸送槽與進料口相連通，輸送滾筒的右端設有出料口，出料口與螺旋輸送槽相連通，支撐滾輪與輸送滾筒滾動連接，驅動電機固定安裝在機架上，輸送電機的輸出軸與輸送滾筒的外側壁滾動摩擦連接，熱氣輸送管道與腔體相連通。該裝置彌補了現(xiàn)有技術的不足，由于石膏粉的烘干和輸送同時進行，而且輸送滾筒的出料口和進料口互不干涉，所以能連續(xù)干燥石膏粉。
【專利說明】
石膏粉干燥裝置
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及石膏生產技術領域，具體涉及一種石膏粉干燥裝置。
【背景技術】
[0002] 石膏是單斜晶系礦物，主要化學成分是硫酸鈣(CaS04)。石膏是一種用途廣泛的工業(yè)材料和建筑材料，可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生產、紙張?zhí)盍?、油漆填料等。石膏的生產流程包括送料、篩選、脫水干燥、除塵、輸出與冷卻、 接料與包裝等工序，石膏的生產過程中，會先將石膏加工成石膏粉，但石膏粉會帶有水分， 因此需要將石膏粉內的水分去除。
[0003] 專利號CN201220529076. X公開了一種石膏粉干燥裝置，其主體是一管道，管道一端為進料口，并與鼓風機連接，另一端為出料口，管道設置有兩層，內層為石膏粉通道，外層為熱氣通道，管道以直管與八邊形凸管間隔方式設計，管道外層還包裹有保溫材料。管道的外層上還設有熱氣進口。保溫材料為錫紙、玻璃棉、礦棉中的一種。該方案結構合理，通過熱氣在石膏粉輸送過程中對其進行干燥，通過對管道的改變使石膏粉的受熱面積增大從而提高了石膏粉的烘干效率。但是該干燥裝置有一個弊端:受限于管道的形狀，石膏粉在管道內很容易對集沉淀，而鼓風機并不能很好的將堆積沉淀在管道內的石膏粉吹出，所以該裝置并不能保證石膏粉能連續(xù)的被干燥。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種能連續(xù)干燥石膏粉的石膏粉干燥裝置。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為:石膏粉干燥裝置，包括機架、輸送滾筒、驅動電機、支撐滾輪以及熱氣輸送管道，輸送滾筒的外側壁呈圓柱狀、內部設有密閉的腔體， 輸送滾筒的左端設有進料口，輸送滾筒的腔體內設有螺旋輸送片，螺旋輸送片與腔體形成螺旋輸送槽，螺旋輸送槽與進料口向連通，輸送滾筒的右端設有出料口，出料口與螺旋輸送槽相連通，支撐滾輪設置在機架上，支撐滾輪與輸送滾筒滾動連接，驅動電機固定安裝在機架上，輸送電機的輸出軸與輸送滾筒的外側壁滾動摩擦連接，熱氣輸送管道與腔體相連通。
[0006] 本方案的工作原理在于:將待干燥的石膏粉通過進料斗或者其它的方式，由輸送滾筒的進料口放入輸送滾筒的腔體內，由于腔體內設有螺旋輸送片，螺旋輸送片與箱體形成了螺旋輸送槽。當輸送滾筒轉動時，位于腔體內的石膏粉就會由輸送滾筒的左端逐漸被輸送至輸送滾筒的右端出料口處。本方案中輸送滾筒采用驅動電機通過滾動摩擦的方式進行驅動。與輸送滾筒相連通的熱氣輸送管道不斷的向腔體內通入熱氣，所以石膏粉在輸送滾筒的腔體內被輸送時，就一并會被烘干。
[0007] 該方案的主要優(yōu)點是:該方案彌補了現(xiàn)有技術的不足，由于石膏粉的烘干和輸送同時進行，而且輸送滾筒的出料口和進料口互不干涉，所以能連續(xù)干燥石膏粉。
[0008] 優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，輸送滾筒的進料口下方還設有料槽。輸送滾筒的進料口下方還設有料槽。由于輸送滾筒一直處于轉動狀態(tài)，所以通常人們都會采用包裹輸送滾筒的右端的方式來收集石膏粉。但采用進料設置在進料口的下方的方式比包裹的方式更加簡便，而且很方便使用。
[0009] 優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:輸送滾筒從左至右傾斜設置。傾斜設置的輸送滾筒相比平行于機架設置的輸送滾筒具有更快的優(yōu)勢，因為這樣可以利用石膏粉的重力，輸送滾筒在相同的轉速下可以使石膏粉被輸送的更快，從而提高了效率。
[0010] 優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:熱氣輸送管道通過旋轉接頭與腔體相連通。旋轉接頭具有密封性好、工作溫度高以及工作壓力大等特點，最主要的是它可以使得熱氣輸送管道向輸送滾筒內輸入熱其實，通過旋轉接頭的過渡作用，熱氣輸送管道不需要跟隨輸送滾筒一起轉動。這樣就方便了熱氣管道的布置和安裝。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明石膏粉干燥裝置實施例的安裝結構示意圖；
[0012] 圖2是本發(fā)明石膏粉干燥裝置實施例的輸送滾筒內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
[0014] 說明書附圖中的附圖標記包括:進料斗1、機架2、支撐滾輪3、輸送滾筒4、驅動電機
5、料槽6、熱氣輸送管道7、螺旋輸送片8、旋轉接頭9、出料口 41、螺旋輸送槽42。
[0015] 實施例基本如圖1和圖2所示:石膏粉干燥裝置，包括機架2，機架2上設有一個進料斗1，進料斗1的右下方設有一個輸送滾筒4。輸送滾筒4的外側壁呈圓柱狀、內部設有密閉的腔體，輸送滾筒4的下方設有支撐滾輪3,支撐滾筒固定安裝在機架2上，外側壁呈圓柱狀的輸送滾筒4正好由支撐滾輪3支撐住，這樣支撐滾筒就可以在機架2上轉動，而輸送滾筒4與滾輪形成滾動連接的形式。如圖1所示，輸送滾筒4的左端設有與進料斗1配合的進料口，是這樣石膏粉通過進料口就可以進入到輸送滾筒4的腔體內。
[0016] 如圖2所示，輸送滾筒4的腔體內設有螺旋輸送片8,螺旋輸送片8沿腔體的內壁設置并與腔體形成螺旋輸送槽42。類似于現(xiàn)有技術中的螺旋輸送機，當輸送滾筒4轉動時，石膏粉就可以沿著螺旋輸送槽42的方向，從輸送滾筒4的左端達到輸送滾筒4的右端。本實施例中，輸送滾筒4的右端設有出料口41，出料口41與螺旋輸送槽42相連通。如圖1所示，輸送滾筒4的下方還設有驅動電機5,驅動電機5依靠減速機或者摩擦滾輪驅動輸送滾筒4做圓周回轉運動。如圖2所示，輸送滾筒4的右端還設有熱氣輸送管道7,熱氣輸送管道7通過旋轉接頭9與螺旋輸送槽42相連通。
[0017] 如圖1所示，輸送滾筒4的進料口下方還設有料槽6,石膏粉由進料口出去以后，就直接掉落到料槽6內。本實施例中，輸送滾筒4從左至右傾斜設置并依然與支撐滾輪3形成滾動連接的形式。
[0018] 以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1. 石膏粉干燥裝置，其特征在于，包括機架、輸送滾筒、驅動電機、支撐滾輪以及熱氣輸 送管道，所述輸送滾筒的外側壁呈圓柱狀、內部設有密閉的腔體，輸送滾筒的左端設有進料 口，輸送滾筒的腔體內設有螺旋輸送片，所述螺旋輸送片與腔體形成螺旋輸送槽，輸送滾筒 的右端設有出料口，所述出料口與螺旋輸送槽相連通，所述支撐滾輪與輸送滾筒滾動連接， 所述驅動電機固定安裝在機架上，輸送電機的輸出軸與輸送滾筒的外側壁滾動摩擦連接， 所述熱氣輸送管道與腔體相連通。2. 根據(jù)權利要求1所述的石膏粉干燥裝置，其特征在于，所述輸送滾筒的進料口下方還 設有料槽。3. 根據(jù)權利要求2所述的石膏粉干燥裝置，其特征在于，所述輸送滾筒從左至右傾斜設 置。4. 根據(jù)權利要求3所述的石膏粉干燥裝置，其特征在于，所述熱氣輸送管道通過旋轉接 頭與腔體相連通。
【文檔編號】C04B11/028GK205603461SQ201620392805
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張洪
【申請人】重慶市秋露石膏制品廠