一種液體肥發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體肥發(fā)酵裝置，包括攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶、抽料泵及過濾裝置，所述攪拌桶及厭氧發(fā)酵桶各自的出口端皆通過管道與過濾裝置的入口端連接，過濾裝置的出口端與抽料泵的入口端連接，抽料泵的出口端通過管道與攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端連接，所述攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端和出口端皆設置有閥門。采用上述結構的本實用新型通過設置攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶、抽料泵及過濾裝置可實現(xiàn)對有機肥發(fā)酵的全自動化處理，只需配備少量工作人員，生產效率較高，降低生產成本。
【專利說明】
一種液體肥發(fā)酵裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種液體肥發(fā)酵裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，人們對環(huán)境和身體健康方面的訴求不斷增加，其體現(xiàn)在食物上就是減少化肥及農藥的使用，盡量使用有機肥，故現(xiàn)在有機種植的概念正在逐步擴張，有機肥的需求量大幅增長。有機肥一般包括固有機肥和液體有機肥，現(xiàn)有的液體有機肥相對于終端用戶來說，其購買成本較高，但是使用效果卻參差不齊，因為很多都沒有經過生化處理，直接將原料攪拌就打包出售，這同時也是廠家的產品使用效果差的原因之一。由于液體肥料的原料在市面上很容易購買，如果能提供一種終端用戶易操作、自己能自產自用的液體肥發(fā)酵設備，那將為他們大大地節(jié)省了肥料成本，同時也為廠家提供了相應的生產設備，有利于提高肥料的使用效果，為此本實用新型提供一種全自動的液體肥發(fā)酵裝置。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種液體肥發(fā)酵裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種液體肥發(fā)酵裝置，包括攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶、抽料栗及過濾裝置，所述攪拌桶及厭氧發(fā)酵桶各自的出口端皆通過管道與過濾裝置的入口端連接，過濾裝置的出口端與抽料栗的入口端連接，抽料栗的出口端通過管道與攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端連接，所述攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端和出口端皆設置有閥門。
[0006]所述攪拌桶內側壁上設置有若干個凸出于內側壁的擋板組件，每個擋板組件包括兩交叉的擋板本體;攪拌桶的上端設置有第一電機，第一電機輸出軸上連接有一攪拌桿，攪拌桿位于攪拌桶內。
[0007]每個擋板組件中的兩個擋板本體皆不與攪拌桶的中心線平行。
[0008]所述厭氧發(fā)酵桶內設置有生物填充棒。
[0009]所述好氧發(fā)酵桶內設置有保溫裝置和增氧裝置。
[0010]所述保溫裝置包括設置在好氧發(fā)酵桶側壁內的保溫油、溫度傳感器和加熱裝置，所述溫度傳感器用于檢測好氧發(fā)酵桶內的溫度，加熱裝置用于對保溫油加熱，溫度傳感器與加熱裝置電連接。
[0011]所述增氧裝置包括在好氧發(fā)酵桶上部的增氧栗，所述增氧栗輸出端位于好氧發(fā)酵桶的內部。
[0012]所述好氧發(fā)酵桶上端設置有第二電機，第二電機輸出軸上連接有一攪拌槳，攪拌槳位于好氧發(fā)酵桶內。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用上述結構的本實用新型通過設置攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶、抽料栗及過濾裝置可實現(xiàn)對有機肥發(fā)酵的全自動化處理，只需配備少量工作人員，生產效率較高，降低生產成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的不意圖；
[0016]圖2是本實用新型中攪拌桶的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2，本實用新型是一種液體肥發(fā)酵裝置，包括攪拌桶1、厭氧發(fā)酵桶2、好氧發(fā)酵桶3、抽料栗4及過濾裝置5，攪拌桶I及厭氧發(fā)酵桶2各自的出口端皆通過管道與過濾裝置5的入口端連接，過濾裝置5的出口端與抽料栗4的入口端連接，抽料栗4的出口端通過管道與攪拌桶1、厭氧發(fā)酵桶2、好氧發(fā)酵桶3各自的入口端連接，攪拌桶1、厭氧發(fā)酵桶2、好氧發(fā)酵桶3各自的入口端和出口端皆設置有閥門6。采用上述結構的本實用新型通過設置攪拌桶1、厭氧發(fā)酵桶2、好氧發(fā)酵桶3、抽料栗4及過濾裝置5可實現(xiàn)對有機肥發(fā)酵的全自動化處理，只需配備少量工作人員，生產效率較高，降低生產成本。具體動作如下，將需要融合的粉液原材料放入攪拌桶I內，按設定時間進行攪拌混合，攪拌完成后，通過抽料栗4將攪拌桶I內的混合液抽至厭氧發(fā)酵桶2內進行厭氧發(fā)酵處理，厭氧發(fā)酵達到要求后，再通過抽料栗4將厭氧發(fā)酵桶2內的液體抽至好氧發(fā)酵桶3內，定時攪拌，進行好氧發(fā)酵，好氧發(fā)酵完成后即可將好氧發(fā)酵桶3內的液體肥進行分裝。
[0018]如圖所示，攪拌桶I內側壁上設置有四個凸出于內側壁的擋板組件，每個擋板組件包括兩交叉的擋板本體7;攪拌桶I的上端設置有第一電機8，第一電機8輸出軸上連接有一攪拌桿9，攪拌桿9位于攪拌桶I內；每個擋板組件中的兩個擋板本體7皆不與攪拌桶I的中心線平行。如此設置的擋板組件具有多個螺旋型的阻擋面，所以在圓周方向能對旋轉中的物料造成由低到高，由前到后的反轉沖擊，而且能在垂直方向造成更多的上下翻滾流，不但具備普通的直型擋板(與攪拌桶的中心線平行)攪拌的特點，還具有比直型擋板攪拌更好的混合效果，混合速度快，混合更加均勻。
[0019]如圖所示，為了提升厭氧發(fā)酵效率，在厭氧發(fā)酵桶2內設置有生物填充棒10;可根據(jù)不同的原材料配備不同的生物填充棒10，操作靈活方便。
[0020]如圖所示，好氧發(fā)酵桶3內設置有保溫裝置和增氧裝置;保溫裝置包括設置在好氧發(fā)酵桶3側壁內的保溫油11、溫度傳感器和加熱裝置，好氧發(fā)酵桶3側壁內具有放置保溫油的空腔，溫度傳感器用于檢測好氧發(fā)酵桶3內的溫度，加熱裝置用于對保溫油11加熱，溫度傳感器與加熱裝置電連接;增氧裝置包括在好氧發(fā)酵桶3上部的增氧栗12，增氧栗12輸出端位于好氧發(fā)酵桶3的內部;好氧發(fā)酵桶3上端設置有第二電機13，第二電機輸出軸上連接有一攪拌槳14，攪拌槳位于好氧發(fā)酵桶3內。通過保溫裝置維持好氧發(fā)酵桶3內的溫度，通過增氧裝置維持好氧發(fā)酵桶3內的含氧量，有效的調節(jié)好氧發(fā)酵桶3內環(huán)境，使得有氧發(fā)酵始終處于最高效的環(huán)境下進行，提升發(fā)酵效率。
[0021]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。
【主權項】
1.一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于包括攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶、抽料栗及過濾裝置，所述攪拌桶及厭氧發(fā)酵桶各自的出口端皆通過管道與過濾裝置的入口端連接，過濾裝置的出口端與抽料栗的入口端連接，抽料栗的出口端通過管道與攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端連接，所述攪拌桶、厭氧發(fā)酵桶、好氧發(fā)酵桶各自的入口端和出口端皆設置有閥門。2.如權利要求1所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述攪拌桶內側壁上設置有若干個凸出于內側壁的擋板組件，每個擋板組件包括兩交叉的擋板本體;攪拌桶的上端設置有第一電機，第一電機輸出軸上連接有一攪拌桿，攪拌桿位于攪拌桶內。3.如權利要求2所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于每個擋板組件中的兩個擋板本體皆不與攪拌桶的中心線平行。4.如權利要求1所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述厭氧發(fā)酵桶內設置有生物填充棒。5.如權利要求1所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述好氧發(fā)酵桶內設置有保溫裝置和增氧裝置。6.如權利要求5所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述保溫裝置包括設置在好氧發(fā)酵桶側壁內的保溫油、溫度傳感器和加熱裝置，所述溫度傳感器用于檢測好氧發(fā)酵桶內的溫度，加熱裝置用于對保溫油加熱，溫度傳感器與加熱裝置電連接。7.如權利要求5所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述增氧裝置包括在好氧發(fā)酵桶上部的增氧栗，所述增氧栗輸出端位于好氧發(fā)酵桶的內部。8.如權利要求1所述的一種液體肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述好氧發(fā)酵桶上端設置有第二電機，第二電機輸出軸上連接有一攪拌槳，攪拌槳位于好氧發(fā)酵桶內。
【文檔編號】C05F17/02GK205556487SQ201620123279
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】曾凡強, 曾松青
【申請人】中山市承銘農業(yè)技術開發(fā)有限公司