降低磷酸固含量的沉降槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕法磷酸中對濃磷酸進(jìn)行沉降處理的降低磷酸固含量的沉降槽。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法磷酸生產(chǎn)過程為:將磷礦漿、硫酸加入萃取槽，反應(yīng)后得到磷酸和磷石膏，經(jīng)過濾得稀磷酸(P2O5在23-27%)，磷石膏排放堆存。稀磷酸經(jīng)過沉降后送到濃縮系統(tǒng)后得濃磷酸(P2O5在40-47% )，濃磷酸中的固含量一般大于10%，嚴(yán)重影響磷酸品質(zhì)及后續(xù)產(chǎn)品養(yǎng)分含量，需要沉降處理，濃磷酸經(jīng)過沉降后送后工序，與氨中和生產(chǎn)磷酸二銨。
[0003]磷酸中固形物是磷復(fù)肥行業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)重大問題。在濃磷酸沉降過程一般會(huì)使用到沉降槽，目前沉降槽的結(jié)構(gòu)如CN201320561132，包括槽體，在槽體的槽蓋上設(shè)有磷酸入口，凈化劑與酸往往分開加入槽體內(nèi)。出酸采用上中下各接管出酸，這樣的沉降槽凈化出來的磷酸固含量往往還是很高，通常進(jìn)入沉降槽原酸固含量在10%以上，經(jīng)過一級沉降后固含量還有7%左右，磷酸品質(zhì)差給后續(xù)化肥生產(chǎn)或磷酸使用增大難度，常因磷酸固含量較高而影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，為了達(dá)到好的產(chǎn)品質(zhì)量，被迫使用品質(zhì)更好的磷礦等原料和增加其他調(diào)節(jié)方法，使最終化肥產(chǎn)品成本居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低磷酸固含量的沉降槽。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種降低磷酸固含量的沉降槽，包括沉降槽體(I)，其特征在于:所述沉降槽體(I)上設(shè)有導(dǎo)酸筒(2)，所述導(dǎo)酸筒(2)伸到沉降槽體(I)的下部，所述導(dǎo)酸筒(2)的上端設(shè)有磷酸進(jìn)管(3)、熱水進(jìn)管(4)以及磷酸凈化劑進(jìn)管(5)，所述沉降槽體(I)的上部設(shè)有磷酸出口 ￠)，所述沉降槽體(I)的底端設(shè)有排渣口(7)。
[0006]采用上述方案，設(shè)置導(dǎo)酸筒，導(dǎo)酸筒伸到槽體的下部，未凈化的濃磷酸和凈化劑一起在導(dǎo)酸筒中混合反應(yīng)，混合物在重力作用和導(dǎo)酸筒的導(dǎo)流的作用下，直接到達(dá)槽體的底部，在槽體的底部進(jìn)一步進(jìn)行沉降反應(yīng)、分離，渣直接沉降在底部，潔凈的磷酸從上部排出，取消中下部的出酸口。這樣能更有效的實(shí)現(xiàn)渣液的分離。
[0007]另外我們添加熱水進(jìn)管，在添加濃磷酸和凈化劑的同時(shí)，加入少量90-100°C的熱水，為了節(jié)省能量，熱水可以采用蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的溫度一般為90-100°C，這樣對濃磷酸進(jìn)行一定預(yù)熱，使得濃磷酸的粘度降低，固形物更容易沉降。加入的蒸汽冷凝水與濃磷酸的比例約為20:1，經(jīng)過這樣沉降后，磷酸固含量可以降低至3%左右，再經(jīng)過一次在沉降槽中的自然沉降(不添加凈化劑和熱水等，直接將從磷酸出口出來的磷酸放入下一個(gè)沉降槽中自然沉降)，就能將固含量降低至2%及以下。
[0008]在上述方案中，在沉降槽體(I)上端設(shè)有頂蓋，所述導(dǎo)酸筒(2)安裝在頂蓋上。這樣更方便加料。
[0009]沉降槽體⑴的頂蓋的中部安裝有刮料器(8)，所述刮料器⑶伸到沉降槽體(I)內(nèi)的下端。刮料器可以將底部的沉渣刮起，有利于沉渣的排除。
[0010]在上述方案中:所述沉降槽體(I)為圓形槽，在圓形槽的底板的中間設(shè)有向下的錐形沉渣部(11)，所述排渣口(7)設(shè)在該錐形沉渣部(11)的下端。錐形沉渣部有利于沉渣在該處堆積，有利于排澄。
[0011]在上述方案中:所述導(dǎo)酸筒(2)為超高分子聚乙烯管道。超高分子聚乙烯管道，重量輕、不易結(jié)垢。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，將濃磷酸、凈化劑和蒸汽冷凝水一起加入導(dǎo)酸筒中，一方面可以在導(dǎo)酸筒中進(jìn)行反應(yīng)，混合物在導(dǎo)酸筒的導(dǎo)流作用下，直接到達(dá)沉降槽體的底部，渣直接沉降在底部，不會(huì)進(jìn)入到上部，磷酸從上部排出，排出的磷酸中固含量大大降低。另外通過加入蒸汽冷凝水，對濃磷酸進(jìn)行一定預(yù)熱，降低濃磷酸的粘度，使得固形物更易沉降，一次沉降就能使得固形物降低至3%左右。同時(shí)導(dǎo)酸筒拆卸、清理便捷，更利于沉降槽長周期運(yùn)行使用。
【附圖說明】
:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0015]本實(shí)用新型的前后左右等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示:本實(shí)用新型的降低磷酸固含量的沉降槽由沉降槽體1、導(dǎo)酸筒2、磷酸進(jìn)管3、熱水進(jìn)管4、磷酸凈化劑進(jìn)管5、磷酸出口 6、排渣口 7、刮料器8等部件組成。
[0018]沉降槽體I為圓形槽，在圓形槽的底板的中間設(shè)有向下的錐形沉渣部11，排渣口 7設(shè)在該錐形沉渣部11的下端。沉降槽體I的上端設(shè)有頂蓋，頂蓋的中部安裝有刮料器8，刮料器8由軸和連接在軸下端的刮片組成，刮片伸到沉降槽體I內(nèi)的下端。軸與安裝在頂蓋上的電機(jī)相連。
[0019]在沉降槽體I的頂蓋上設(shè)有導(dǎo)酸筒2，導(dǎo)酸筒2為直徑Φ273的超高分子聚乙烯管道，導(dǎo)酸筒2的上端設(shè)有磷酸進(jìn)管3、熱水進(jìn)管4和磷酸凈化劑進(jìn)管5，凈化前的濃磷酸、熱水(熱水溫度為90-100°C，為了節(jié)省能源，我們一般采用蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的溫度正好為90-100°C )、磷酸凈化劑分別從磷酸進(jìn)管3、熱水進(jìn)管4、磷酸凈化劑進(jìn)管5進(jìn)入導(dǎo)酸筒2中，在導(dǎo)酸筒2中進(jìn)行預(yù)混合與反應(yīng)，并在導(dǎo)酸筒2的導(dǎo)向作用下，直接進(jìn)入沉降槽體I的底部，避免未處理的磷酸和渣混入到上部磷酸層。熱水與磷酸的體積比約為1:20-25，蒸汽冷凝水起到預(yù)熱濃磷酸，使得其粘度降低，從而有利于固形物的沉降排除。從沉降槽體I的上部設(shè)有磷酸出口 6，凈化后的磷酸從磷酸出口 6排出，渣從沉降槽I的底端排渣口 7排出。渣液分離效果好，初次分離能使得固形物含量降低至3%左右，再經(jīng)過一次在上述沉降槽中的自然沉降(不添加凈化劑和熱水，直接將從磷酸出口出來的磷酸從下一個(gè)沉降槽的導(dǎo)酸筒引入下一個(gè)沉降槽中自然沉降)，就能將固含量降低至2%及以下。大大提高磷酸的質(zhì)量。并且引入的少量水不會(huì)影響后工序中氨中和生產(chǎn)磷酸二氫銨，因?yàn)楹蠊ば蛲谖矚庀礈熘醒a(bǔ)水，然后干燥蒸發(fā)掉，這點(diǎn)水可從尾洗中少加來維持水平衡。
[0020]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低磷酸固含量的沉降槽，包括沉降槽體(I)，其特征在于:所述沉降槽體(I)上設(shè)有導(dǎo)酸筒(2)，所述導(dǎo)酸筒(2)伸到沉降槽體(I)的下部，所述導(dǎo)酸筒(2)的上端設(shè)有磷酸進(jìn)管(3)、熱水進(jìn)管(4)以及磷酸凈化劑進(jìn)管(5)，所述沉降槽體(I)的上部設(shè)有磷酸出口出)，所述沉降槽體(I)的底端設(shè)有排渣口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低磷酸固含量的沉降槽，其特征在于:在沉降槽體(I)上端設(shè)有頂蓋，所述導(dǎo)酸筒(2)安裝在頂蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述降低磷酸固含量的沉降槽，其特征在于:在沉降槽體(I)的頂蓋的中部安裝有刮料器(8)，所述刮料器(8)伸到沉降槽體(I)內(nèi)的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述降低磷酸固含量的沉降槽，其特征在于:所述沉降槽體(I)為圓形槽，在圓形槽的底板的中間設(shè)有向下的錐形沉渣部(11)，所述排渣口(7)設(shè)在該錐形沉渣部(11)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述降低磷酸固含量的沉降槽，其特征在于:所述導(dǎo)酸筒(2)為超高分子聚乙烯管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降低磷酸固含量的沉降槽，包括沉降槽體，其特征在于：沉降槽體上設(shè)有導(dǎo)酸筒，導(dǎo)酸筒伸到沉降槽體的下部，導(dǎo)酸筒的上端設(shè)有磷酸進(jìn)管、熱水進(jìn)管以及磷酸凈化劑進(jìn)管，沉降槽體的上部設(shè)有磷酸出口，沉降槽體的底端設(shè)有排渣口。將濃磷酸、凈化劑和熱水一起加入導(dǎo)酸筒中，一方面可以在導(dǎo)酸筒中進(jìn)行反應(yīng)，混合物在導(dǎo)酸筒的導(dǎo)流作用下，直接到達(dá)沉降槽體的底部，渣直接沉降在底部，不會(huì)進(jìn)入到上部，磷酸從上部排出，排出的磷酸中固含量大大降低。另外通過加入蒸汽冷凝水，對濃磷酸進(jìn)行一定預(yù)熱，降低濃磷酸的粘度，使得固形物更易沉降，一次沉降就能使得固形物降低至3％左右。同時(shí)導(dǎo)酸筒拆卸、清理便捷，更利于沉降槽長周期運(yùn)行使用。
【IPC分類】C01B25-234
【公開號(hào)】CN204588706
【申請?zhí)枴緾N201520171460
【發(fā)明人】鄭義文, 喬鵬, 喻哲
【申請人】中化重慶涪陵化工有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月25日