一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料烘干設(shè)備,更為具體地說是指一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]過硫酸鈉的生產(chǎn)工藝一般是采用過硫酸鈉和氫氧化鈉溶液在密閉反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),生成過硫酸鈉和氨氣,并用吸收液吸收產(chǎn)生副產(chǎn)品硫酸鈉,可作為生產(chǎn)過硫酸銨的原料利用。而過硫酸銨則是以硫酸銨溶液作為陽極、硫酸溶液作為陰極,經(jīng)電解后產(chǎn)生過硫酸銨。不管是過硫酸鈉還是過硫酸銨,其料液都需先由離心機(jī)分離得結(jié)晶濕料,再由螺旋上料器送至烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干,檢驗(yàn)合格后方可獲得成品。
[0003]然而,現(xiàn)有的過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備通常只包括一烘干箱體,箱體上部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。該烘干設(shè)備烘干效率低下,而且烘干效果差,難以滿足過硫酸鈉及過硫酸銨生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,以解決現(xiàn)有的烘干設(shè)備烘干效率低下、烘干效果差,難以滿足過硫酸鈉及過硫酸銨生產(chǎn)需求等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,包括一隧道式箱體,所述箱體一端設(shè)有一濕料進(jìn)口,另一端設(shè)有干料出口,所述箱體的底部鋪設(shè)有一底板,所述底板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傾斜的第一進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口在縱向上偏向所述干料出口一側(cè)設(shè)置,所述第一進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣管,所述箱體頂部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口對應(yīng)連接有第二進(jìn)氣管。
[0007]進(jìn)一步地,上述一種過硫酸鈉及過硫酸錢濕料的烘干設(shè)備包括一進(jìn)氣通道及一鼓風(fēng)機(jī),該鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)氣通道內(nèi),該進(jìn)氣通道上連接有復(fù)數(shù)個(gè)上述第一進(jìn)氣管。
[0008]進(jìn)一步地,上述一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備的技術(shù)方案中,第一進(jìn)氣管對應(yīng)連接多個(gè)上述第一進(jìn)氣口,上述第一進(jìn)氣口的橫截面為圓形或橢圓形。
[0009]進(jìn)一步地,上述一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備的技術(shù)方案中,第一進(jìn)氣口與豎直面的夾角均一致,并且夾角為15?30°。
[0010]進(jìn)一步地,上述一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備的技術(shù)方案中,箱體的中上部還設(shè)有一濾網(wǎng)。
[0011]進(jìn)一步地,上述一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備的技術(shù)方案中,箱體沿其長度延伸的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透視窗。
[0012]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):該結(jié)構(gòu)的烘干設(shè)備,包括一隧道式箱體,箱體底部的底板上設(shè)有傾斜的第一進(jìn)氣口,過硫酸鈉或過硫酸銨由濕料進(jìn)口進(jìn)入箱體,在底部傾斜的氣流作用下逐漸往干料出口端移動,同時(shí),由于箱體頂部還設(shè)有第二進(jìn)氣口,物料在底部向上移動的氣流以及箱體頂部向下移動氣流的協(xié)同作用下,使箱體內(nèi)部的物料形成翻滾狀態(tài),加快了物料的烘干效率,同時(shí)提高了物料的烘干質(zhì)量,保證物料成品的烘干合格率,滿足過硫酸鈉及過硫酸銨生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型底板的俯視圖;
[0015]圖3為圖2中A-A視向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,參照圖1,包括一隧道式箱體10,箱體10的一端設(shè)有一濕料進(jìn)口 11,另一端則設(shè)有干料出口 12。箱體10的底部鋪設(shè)有一底板20。參照圖2,底板20開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傾斜的第一進(jìn)氣口 21,第一進(jìn)氣口的橫截面為圓形或橢圓形。結(jié)合圖3,第一進(jìn)氣口 21在縱向上偏向上述干料出口 12 —側(cè)設(shè)置,第一進(jìn)氣口與豎直面的夾角均一致,并且夾角為15?30°,以保證過硫酸鈉或過硫酸銨物料可沿著干料出口12端移動。第一進(jìn)氣口 21連接有第一進(jìn)氣管22,其中,一個(gè)第一進(jìn)氣管22對應(yīng)連接多個(gè)第一進(jìn)氣口 21。該烘干設(shè)備包括一進(jìn)氣通道23及一鼓風(fēng)機(jī)24,該鼓風(fēng)機(jī)24設(shè)于進(jìn)氣通道23內(nèi),該進(jìn)氣通道23連接有復(fù)數(shù)個(gè)上述第一進(jìn)氣管22。
[0018]繼續(xù)參照圖1,上述箱體10頂部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口 31,第二進(jìn)氣口 31對應(yīng)連接有第二進(jìn)氣管32。箱體10的中上部還設(shè)有一濾網(wǎng)40,以防止物料翻滾過高堵住第二進(jìn)氣口 31。箱體10沿其長度延伸的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透視窗13,便于工作人員觀察箱體10內(nèi)物料的烘干狀態(tài)。
[0019]該結(jié)構(gòu)的烘干設(shè)備,過硫酸鈉或過硫酸銨濕料由螺旋上料器輸送至濕料進(jìn)口 11處,在底板20傾斜第一進(jìn)氣口 21的氣流作用下逐漸往干料出口 12端移動,同時(shí),由于箱體10頂部還設(shè)有第二進(jìn)氣口 31,物料在底部向上移動的氣流以及箱體10頂部向下移動氣流的協(xié)同作用下,使箱體10內(nèi)部的物料形成翻滾狀態(tài),加快了物料的烘干效率,同時(shí)提高了物料的烘干質(zhì)量。
[0020]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,包括一隧道式箱體,所述箱體一端設(shè)有一濕料進(jìn)口,另一端設(shè)有干料出口,其特征在于:所述箱體的底部鋪設(shè)有一底板,所述底板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傾斜的第一進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口在縱向上偏向所述干料出口一側(cè)設(shè)置,所述第一進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣管,所述箱體頂部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口對應(yīng)連接有第二進(jìn)氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,其特征在于:該烘干設(shè)備包括一進(jìn)氣通道及一鼓風(fēng)機(jī),所述進(jìn)氣通道上連接有復(fù)數(shù)個(gè)所述第一進(jìn)氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,其特征在于:所述第一進(jìn)氣管對應(yīng)連接多個(gè)所述第一進(jìn)氣口,所述第一進(jìn)氣口的橫截面為圓形或橢圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,其特征在于:所述第一進(jìn)氣口與豎直面的夾角均一致,并且所述夾角為15?30°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,其特征在于:所述箱體中上部還設(shè)有一濾網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,其特征在于:所述箱體沿其長度延伸的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透視窗。
【專利摘要】一種過硫酸鈉及過硫酸銨濕料的烘干設(shè)備,包括一隧道式箱體,所述箱體一端設(shè)有一濕料進(jìn)口,另一端設(shè)有干料出口,所述箱體的底部鋪設(shè)有一底板,所述底板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傾斜的第一進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口在縱向上偏向所述干料出口一側(cè)設(shè)置,所述第一進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣管,所述箱體頂部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口對應(yīng)連接有第二進(jìn)氣管。該結(jié)構(gòu)的烘干設(shè)備可使物料在底部向上移動的氣流以及箱體頂部向下移動氣流的協(xié)同作用下,使箱體內(nèi)部的物料形成翻滾狀態(tài),加快了物料的烘干效率,同時(shí)提高了物料的烘干質(zhì)量,保證物料成品的烘干合格率,滿足過硫酸鈉及過硫酸銨生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】C01B15-08
【公開號】CN204474328
【申請?zhí)枴緾N201520190750
【發(fā)明人】高堂順
【申請人】福建省展化化工有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月1日