碳酸氫銨干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥固體材料或制品用的空氣或氣體的供應(yīng)或控制裝置，具體涉及一種碳酸氫銨干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸氫銨是一種白色化合物，呈粒狀、板狀或柱狀結(jié)晶。碳酸氫銨其具有速效、價廉、經(jīng)濟(jì)、不板結(jié)土壤、適用于各種作物和各類土壤、既可作基肥，又可作追肥等優(yōu)點(diǎn)，受到農(nóng)民的歡迎。每年的用量約占到氮肥總產(chǎn)量的1/4，是我國除尿素外使用最廣泛的一種氮肥產(chǎn)品。碳銨的劣勢主要是易揮發(fā)，氮的利用率低。因此，在生產(chǎn)上應(yīng)做到揚(yáng)長避短，合理使用。
[0003]典型的生產(chǎn)碳酸氫銨小型氮肥廠以無煙煤為原料，先制取半水煤氣，后者經(jīng)脫除硫化氫后，進(jìn)入加壓變換反應(yīng)系統(tǒng)，得到的氮、氫和二氧化碳混合氣進(jìn)入碳化塔，在此二氧化碳與濃度為17%左右的氨水反應(yīng)，生成碳酸氫銨結(jié)晶，經(jīng)離心機(jī)分離即得碳酸氫銨產(chǎn)品。如果直接采用離心機(jī)進(jìn)行分離，有以下的問題:1.結(jié)晶后的碳酸氫銨放入離心分離機(jī)中，碳酸氫銨呈塊狀，干燥后還是會出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象，需要人工將其敲碎；2.直接結(jié)晶的碳酸氫銨中晶漿的固體比較低，在離心分離機(jī)中分離時不能將碳酸氫銨充分干燥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能減少干燥后的碳酸氫銨板結(jié)，而且能充分干燥碳酸氫銨的碳酸氫銨干燥裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]碳酸氫銨干燥裝置，包括進(jìn)料管和離心分離機(jī)，其中，還設(shè)有空壓機(jī)、進(jìn)氣管和稠厚器，所述稠厚器進(jìn)料口與碳化塔通過所述進(jìn)料管連接，進(jìn)料管上設(shè)有泵，稠厚器出料口與離心機(jī)進(jìn)料口通過連接管連接；所述空壓機(jī)與進(jìn)氣管一端連通，進(jìn)氣管另一端與進(jìn)料管靠近稠厚器進(jìn)料口的一端連通，并能將碳酸氫銨結(jié)晶吹向稠厚器進(jìn)料口。
[0007]采用上述技術(shù)方案時，碳酸氫銨晶漿從碳化塔經(jīng)進(jìn)料管上的泵泵入進(jìn)料管中，并流向稠厚器進(jìn)料口，由于空壓機(jī)與進(jìn)氣管一端連通，進(jìn)氣管另一端與進(jìn)料管靠近稠厚器進(jìn)料口的一端連通，空氣被空壓機(jī)壓縮后具有較高的壓力，帶動碳酸氫銨晶漿從進(jìn)料管流出時，碳酸氫銨晶漿會從進(jìn)料管噴向稠厚器進(jìn)料口，這樣碳酸氫銨晶漿就會被打散，經(jīng)增稠后，進(jìn)入離心分離機(jī)進(jìn)行干燥，最終干燥的碳酸氫銨產(chǎn)品不會出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象；另外，經(jīng)稠厚器增稠后，碳酸氫銨中晶漿的固體比較高，在離心分離機(jī)中分離時就能將碳酸氫銨充分干燥，而且干燥的時間更短。
[0008]進(jìn)一步，所述空壓機(jī)與進(jìn)氣管之間設(shè)有加熱器。加熱器加熱壓縮空氣后，壓縮空氣與碳酸氫銨中晶漿接觸，能帶走碳酸氫銨中晶漿中的水分，對碳酸氫銨晶漿進(jìn)行預(yù)干燥。
[0009]進(jìn)一步，所述加熱器為電加熱器。電加熱器加熱空氣的方式環(huán)保，對環(huán)境無污染。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管上設(shè)有流量計。針對一定流量的碳酸氫銨晶漿，進(jìn)氣管中的進(jìn)氣量有一個最佳點(diǎn)，尋找到最佳點(diǎn)后，每次就能快速地將進(jìn)氣管中的流量調(diào)到最佳點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型碳酸氫銨干燥裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:離心分離機(jī)1、進(jìn)料管2、稠厚器3、泵4、進(jìn)氣管5、電加熱器6、空壓機(jī)7。
[0015]如圖1所示，一種碳酸氫銨干燥裝置，包括進(jìn)料管2和離心分離機(jī)1，其中，還設(shè)有空壓機(jī)7、進(jìn)氣管5和稠厚器3，稠厚器3進(jìn)料口與碳化塔通過進(jìn)料管2連接，進(jìn)料管2上設(shè)有泵4，稠厚器3出料口與離心機(jī)分離機(jī)I進(jìn)料口通過連接管連接；空壓機(jī)7與進(jìn)氣管5 —端連通，進(jìn)氣管5另一端與進(jìn)料管2靠近稠厚器3進(jìn)料口的一端連通，并能將碳酸氫銨結(jié)晶吹向稠厚器3進(jìn)料口。
[0016]本實(shí)施例中，空壓機(jī)7與進(jìn)氣管5之間設(shè)有電加熱器6。加熱器加熱壓縮空氣后，壓縮空氣與碳酸氫銨中晶漿接觸，能帶走碳酸氫銨中晶漿中的水分，進(jìn)行碳酸氫銨中晶漿預(yù)干燥，電加熱器6加熱空氣的方式環(huán)保，對環(huán)境無污染。
[0017]進(jìn)氣管5上設(shè)有流量計。針對一定流量的碳酸氫銨晶漿，進(jìn)氣管5中的進(jìn)氣量有一個最佳點(diǎn)，尋找到最佳點(diǎn)后，每次就能快速地將進(jìn)氣管5中的流量調(diào)到最佳點(diǎn)。
[0018]具體工作流程:
[0019]如圖1所示，碳酸氫銨晶漿從碳化塔經(jīng)進(jìn)料管2上的泵4泵入進(jìn)料管2中，并流向稠厚器3進(jìn)料口，由于空壓機(jī)7連接電加熱器6，電加熱器6再與進(jìn)氣管5 —端連通，進(jìn)氣管5另一端與進(jìn)料管2靠近稠厚器3進(jìn)料口的一端連通，空氣被空壓機(jī)7壓縮后，然后經(jīng)過電加熱器6加熱，空氣不但具有較高的壓力，而且?guī)в幸欢ǖ臒崃?，帶動碳酸氫銨晶漿從進(jìn)料管2流出時，碳酸氫銨晶漿會從進(jìn)料管2噴向稠厚器3進(jìn)料口，熱空氣也能帶走碳酸氫銨晶漿中的部分水分，碳酸氫銨晶漿被噴出后就會被打散，經(jīng)增稠后，進(jìn)入離心分離機(jī)I進(jìn)行干燥。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.碳酸氫銨干燥裝置，包括進(jìn)料管和離心分離機(jī)，其特征在于，還設(shè)有空壓機(jī)、進(jìn)氣管和稠厚器，所述稠厚器進(jìn)料口與碳化塔通過所述進(jìn)料管連接，進(jìn)料管上設(shè)有泵，稠厚器出料口與離心機(jī)進(jìn)料口通過連接管連接；所述空壓機(jī)與進(jìn)氣管一端連通，進(jìn)氣管另一端與進(jìn)料管靠近稠厚器進(jìn)料口的一端連通，并能將碳酸氫銨結(jié)晶吹向稠厚器進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸氫銨干燥裝置，其特征在于，所述空壓機(jī)與進(jìn)氣管之間設(shè)有加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳酸氫銨干燥裝置，其特征在于，所述加熱器為電加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸氫銨干燥裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管上設(shè)有流量計。
【專利摘要】本專利申請公開了一種碳酸氫銨干燥裝置，包括進(jìn)料管和離心分離機(jī)，其中，還設(shè)有空壓機(jī)、進(jìn)氣管和稠厚器，所述稠厚器進(jìn)料口與碳化塔通過所述進(jìn)料管連接，進(jìn)料管上設(shè)有泵，稠厚器出料口與離心機(jī)進(jìn)料口通過連接管連接；所述空壓機(jī)與進(jìn)氣管一端連通，進(jìn)氣管另一端與進(jìn)料管靠近稠厚器進(jìn)料口的一端連通，并能將碳酸氫銨結(jié)晶吹向稠厚器進(jìn)料口。本實(shí)用新型的碳酸氫銨干燥裝置能減少干燥后的碳酸氫銨板結(jié)，而且能充分干燥碳酸氫銨結(jié)晶。
【IPC分類】C01C1-26
【公開號】CN204384886
【申請?zhí)枴緾N201420782711
【發(fā)明人】程昌元
【申請人】重慶華強(qiáng)投資集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月13日