一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：聚碳酸酯15?25份、磷酸氫二鉀10?18份、二氧化鋯10?15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20?25份、玻璃微珠10?15份、三氧化二釔8?12份、水泥粉25?30份、穩(wěn)泡劑5?8份。本發(fā)明制備得到的耐高溫防火板材具有良好的耐高溫和防火效果，可耐500℃下加熱30～40h無(wú)變化，板材的阻燃等級(jí)為A1級(jí)；具有防火等級(jí)高、抗壓性能強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，作為建筑材料的一種，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明的防火板材防火等級(jí)均為A1或A2級(jí)，抗壓強(qiáng)度在30MPa以上。
【專利說(shuō)明】
一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防火板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前新型建筑板材有幾十個(gè)品種，硅鈣板是目前我國(guó)生產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的建筑板材。不同的建筑板材不但所采用的原料不同，生產(chǎn)工藝不同，其性能和功用也不同。如適用于作內(nèi)外墻板;硅鈣板主要原料是硅鈣材料，除用作內(nèi)外墻板外，還可用于裝修以及制做和房屋。常規(guī)的建筑板材的防火等級(jí)較低，抗壓強(qiáng)度也不高。在使用中具有一定的安全隱患，因此需要對(duì)常規(guī)建筑板材的性能進(jìn)行提升，有效的提高建筑板材的強(qiáng)度和安全性；
防火板材的用途非常多，可以用于建筑物外墻、內(nèi)墻、臨時(shí)房屋等的建設(shè)當(dāng)中。防火性能對(duì)板材的性能影響較大，若板材防火性能較差，則會(huì)有較大的安全隱患。若遇到明火，導(dǎo)致板材迅速燃燒，則會(huì)造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失。此外，如果板材的耐高溫效果較差，在高溫情況下，板材長(zhǎng)時(shí)間受熱后，會(huì)產(chǎn)生一定的形變，對(duì)建筑物的穩(wěn)定性產(chǎn)生極大的考驗(yàn)，因此我們需要尋找一種具有良好防火和耐高溫性能的板材。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種耐高溫抗壓防火板及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份、水泥粉25-30份、穩(wěn)泡劑5-8份。
[0007]進(jìn)一步地，所述水泥粉為硅酸鹽水泥粉或硫鋁酸鹽水泥粉。
[0008]進(jìn)一步地，所述穩(wěn)泡劑為為保溫板穩(wěn)泡劑或水泥穩(wěn)泡劑。
[0009]—種耐高溫抗壓防火板的制備方法，包括如下步驟:
51、按照重量份稱取聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為250目-380目，得到混合物；
52、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑5-8份，攪拌均勻；
53、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?10-130°C，熱壓成型壓力為35-60MPa，熱壓成型時(shí)間為3h-6h，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
[0010]本發(fā)明制備得到的耐高溫防火板材具有良好的耐高溫和防火效果，可耐500°C下加熱30?40h無(wú)變化，板材的阻燃等級(jí)為Al級(jí);具有防火等級(jí)高、抗壓性能強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，作為建筑材料的一種，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明的防火板材防火等級(jí)均為Al或A2級(jí)，抗壓強(qiáng)度在30MPa以上。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份、水泥粉25-30份、穩(wěn)泡劑5-8份。
[0013]所述水泥粉為硅酸鹽水泥粉或硫鋁酸鹽水泥粉。
[0014]所述穩(wěn)泡劑為為保溫板穩(wěn)泡劑或水泥穩(wěn)泡劑。
[0015]—種耐高溫抗壓防火板的制備方法，包括如下步驟:
51、按照重量份稱取聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為250目-380目，得到混合物；
52、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑5-8份，攪拌均勻；
53、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?10-130°C，熱壓成型壓力為35-60MPa，熱壓成型時(shí)間為3h-6h，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
[0016]
實(shí)施例1:
51、按照重量份稱取聚碳酸酯19份、磷酸氫二鉀15份、二氧化鋯14份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂22份、玻璃微珠13份、三氧化二釔9份和水泥粉29份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為300目，得到混合物；
52、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑6份，攪拌均勻；
53、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?20°C，熱壓成型壓力為40MPa，熱壓成型時(shí)間為5h，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
[0017]
實(shí)施例2:
51、按照重量份稱取聚碳酸酯25份、磷酸氫二鉀18份、二氧化鋯15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂25份、玻璃微珠15份、三氧化二釔12份和水泥粉30份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為380目，得到混合物；
52、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑8份，攪拌均勻；
53、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?30°C，熱壓成型壓力為60MPa，熱壓成型時(shí)間為6h，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
[0018]
實(shí)施例3:
S1、按照重量份稱取聚碳酸酯15份、磷酸氫二鉀10份、二氧化鋯10份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20份、玻璃微珠10份、三氧化二釔8份和水泥粉25份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為250目，得到混合物；
52、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑5份，攪拌均勻；
53、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?10°C，熱壓成型壓力為35MPa，熱壓成型時(shí)間為3hh，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
[0019]本發(fā)明制備得到的耐高溫防火板材具有良好的耐高溫和防火效果，可耐500°C下加熱30?40h無(wú)變化，板材的阻燃等級(jí)為Al級(jí);具有防火等級(jí)高、抗壓性能強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，作為建筑材料的一種，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明的防火板材防火等級(jí)均為Al或A2級(jí)，抗壓強(qiáng)度在30MPa以上。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫抗壓防火板，其特征在于，包括由以下重量份的原料制備而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份、水泥粉25-30份、穩(wěn)泡劑5-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓防火板，其特征在于，所述水泥粉為硅酸鹽水泥粉或硫鋁酸鹽水泥粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓防火板，其特征在于，所述穩(wěn)泡劑為為保溫板穩(wěn)泡劑或水泥穩(wěn)泡劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗壓防火板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按照重量份稱取聚碳酸酯15-25份、磷酸氫二鉀10-18份、二氧化鋯10-15份、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二釔8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎機(jī)粉碎至粉末，粉末目數(shù)為250目-380目，得到混合物； S2、將步驟SI所得的混合物加入一定量水和穩(wěn)泡劑5-8份，攪拌均勻； S3、將攪拌后的混合物轉(zhuǎn)至模具中，再進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚?，熱壓成型溫度?10-130°C，熱壓成型壓力為35-60MPa，熱壓成型時(shí)間為3h-6h，熱壓成型后冷卻，制得耐高溫抗壓防火板。
【文檔編號(hào)】C04B111/28GK106082885SQ201610413658
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開(kāi)號(hào)201610413658.4, CN 106082885 A, CN 106082885A, CN 201610413658, CN-A-106082885, CN106082885 A, CN106082885A, CN201610413658, CN201610413658.4
【發(fā)明人】李秉華
【申請(qǐng)人】安徽華業(yè)建工集團(tuán)有限公司