一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾涂料領(lǐng)域，涉及一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法。該硅藻泥涂料是由硅藻土、柔性纖維、微膠囊膨脹劑、改性劑、增韌劑、柔性石墨、滑石粉、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑及無(wú)機(jī)顏料組成。本發(fā)明以硅藻土為主要原料復(fù)合添加柔性纖維和微膠囊膨脹劑，通過改性混合，在硅藻土表面包覆具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的柔性纖維，提高硅藻土的柔韌性和強(qiáng)度，防止硅藻泥在使用過程中出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象，同時(shí)通過混合增韌劑和柔性石墨，進(jìn)一步增強(qiáng)硅藻泥的強(qiáng)度和抗裂性能，解決了硅藻泥涂料易掉粉、易開裂、強(qiáng)度低的技術(shù)問題，提高硅藻泥壁材的綜合性能。本發(fā)明得到的硅藻泥涂料是具有不掉粉、不褪色、不開裂脫落的優(yōu)點(diǎn)，且制備工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，易于推廣。
【專利說明】
一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾涂料領(lǐng)域，特別涉及一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，室內(nèi)裝飾材料對(duì)空氣質(zhì)量的影響越來(lái)越受到重視，人們除了選擇美觀、實(shí)用的裝飾效果外，健康環(huán)保功能也成為選擇裝飾材料的一個(gè)重要參考指標(biāo)，因此生態(tài)環(huán)保、健康舒適的室內(nèi)裝飾材料成為國(guó)內(nèi)外建材行業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)。硅藻泥是一種水溶性粉末狀裝飾涂料，其主要功能材料是由海洋或湖泊中的硅藻類植物經(jīng)過自然環(huán)境作用沉積形成的硅藻土，硅藻泥分子結(jié)構(gòu)疏松多孔，可以有效吸附空氣中游離的甲醛、苯、氨等有害物質(zhì)，并且可以凈化空氣中因?qū)櫸?、吸煙、垃圾等產(chǎn)生的異味，可以起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度、凈化空氣、防霉抗菌等功效。因此硅藻泥替代乳膠漆、壁紙等傳統(tǒng)墻體裝飾材料，成為一種天然環(huán)保的墻體裝飾涂料，受到商家和用戶的廣泛關(guān)注，并在很短的時(shí)間內(nèi)得到市場(chǎng)接受。
[0003]中國(guó)專利公開號(hào)CN101746997A公開了一種海貝泥、硅藻泥墻面裝飾壁材及其生產(chǎn)施工方法，裝飾壁材包括貝殼粉、二氧化硅硅石、硅藻土、麥飯石、云母粉、富鎂硅酸鹽、鈣沸石、水合硅酸鹽、二氧化鈦粉末、碳酸鈣、植物纖維、顏料、海帶粉、冷溶型聚乙烯醇粉及羥丙基甲苯纖維素。通過在壁材中加入貝殼粉使壁材質(zhì)地柔軟、且長(zhǎng)期使用不會(huì)剝落開裂。但該配方中使用了有機(jī)粘結(jié)劑，造成硅藻土的吸附性和調(diào)濕性降低，功能性也比較單一，未能充分發(fā)揮娃藻泥的功能。
[0004]中國(guó)專利公開號(hào)CN103992073A公開了一種娃藻泥及其制備方法，包括娃藻土、云母、纖維素、滑石粉、鈦鉑、無(wú)影膠及水。采用硅藻土、云母等材料制得具有多孔的硅藻泥，通過多孔的硅藻泥吸附室內(nèi)的有害物質(zhì)，且硅藻泥涂覆在墻壁上不會(huì)出現(xiàn)開裂等情況，使室內(nèi)裝修更美觀。
[0005]中國(guó)專利公開號(hào)CN103319109A公開了一種娃藻泥納米復(fù)合材料，由娃藻土、納米粉體、粘土母粒、碳酸鈣、海藻膠組成。本發(fā)明硅藻泥納米復(fù)合材料中不添加有毒物質(zhì)，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，同時(shí)還具有環(huán)保的功效，添加的納米粉體和粘土母粒，能有效的提高了娃藻泥凈化、分解有害氣體的功能。
[0006]目前，市場(chǎng)上各種硅藻泥配方中，硅藻土是核心組分。硅藻土的多孔、蓬松、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定特點(diǎn)，使其具有吸附、隔熱、隔音等性能，配合其他膠凝組分、顏色和顆粒調(diào)節(jié)組分，獲得不同于傳統(tǒng)涂料的新型壁材。但硅藻土也存在一些缺陷，如易開裂、強(qiáng)度低等，因此需通過對(duì)硅藻土表面活化和改性，提高硅藻土的品質(zhì)，防止硅藻泥壁材的開裂，提高硅藻泥壁材的柔性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提出一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法。該硅藻泥涂料是由硅藻土、柔性纖維、微膠囊膨脹劑、改性劑、增韌劑、柔性石墨、滑石粉、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑及無(wú)機(jī)顏料組成。本發(fā)明以硅藻土為主要原料復(fù)合添加柔性纖維和微膠囊膨脹劑，通過改性劑進(jìn)行改性混合，在硅藻土表面包覆具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的柔性纖維，提高硅藻土的柔韌性和強(qiáng)度，防止硅藻泥在使用過程中出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象，同時(shí)通過混合增韌劑和柔性石墨，進(jìn)一步增強(qiáng)硅藻泥的強(qiáng)度、柔韌性和抗裂性能，解決了硅藻泥涂料易掉粉、易開裂、強(qiáng)度低的技術(shù)冋題，提尚娃操泥壁材的綜合性能。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，首先利用高速加熱式混合機(jī)將硅藻土和柔性纖維在改性劑的作用下混合改性，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，再與微膠囊膨脹劑混合形成混合物A;將柔性石墨、滑石粉和無(wú)機(jī)顏料高速攪拌混合得到混合物B，使無(wú)機(jī)顏料均勻分散在混合物的多孔結(jié)構(gòu)中，將混合物A和混合物B在磨盤式混煉機(jī)中與增韌劑高速混合，在無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的作用下混合得到本產(chǎn)品O
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于，按重量份計(jì)包括以下組分:
娃藻土40?70份，
柔性纖維15?30份，
微膠囊膨脹劑 5?15份，
改性劑5?15份，
增韌劑I?10份，
柔性石墨5?10份，
滑石粉2?10份，
無(wú)機(jī)粘結(jié)劑 I?1份，
無(wú)機(jī)顏料I?5份，
其中所述的柔性纖維為氫氧化鎂纖維、玄武巖纖維、二氧化硅納米纖維中的至少一種；上述所述的微膠囊膨脹劑由微膨脹劑芯材和高分子囊材組成，囊材包覆芯材，呈微膠囊形狀;其中所述的微膨脹劑芯材為硫鋁酸鈣、鈣鎂氧化物、高鈣粉煤灰、礦渣、鋼渣中的至少一種;所述的高分子囊材為聚乙二醇、海藻酸鈉、環(huán)糊精、羥乙基纖維素、酯化淀粉中的至少一種。
[0010]上述所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:0.5?1:0.1?0.5組成;所述的增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯、醋酸乙烯酯、硬脂酸酯、聚對(duì)苯二甲酸二已酯中的一種或多種;所述的柔性石墨為膨脹石墨;所述的滑石粉為粒徑SlOOnm的層狀滑石粉粉末，所述的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑為高強(qiáng)石膏粉、氫氧化鋁膠體中的任意一種。
[0011]本發(fā)明一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟:
(1)將40?70重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入15?30重量份的柔性纖維，通過劑量栗栗入5?15重量份的改性劑，加熱、攪拌反應(yīng)10?50min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入5?15重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)15?30min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A ；
(2)將5?10重量份的柔性石墨和2?10重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以800?3000rpm的攪拌速度混合20?40 min形成多孔混合物，加入I?5重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌10?30min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B ；
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入I?10重量份的增韌劑，加熱攪拌10?40min，加入I?10重量份的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑繼續(xù)攪拌10?20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
[0012]上述步驟(I)中所述的加熱溫度為60?120°C，攪拌轉(zhuǎn)速為500?2000rpm。
[0013]上述步驟(3)中所述的磨盤式混煉機(jī)包括至少2對(duì)交列的磨盤式剪切元件和至少2對(duì)齒盤式分散元件，設(shè)置加熱溫度為50?80 °C，攪拌轉(zhuǎn)速為500?5000rpm。
[0014]本發(fā)明一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比突出的特點(diǎn)和有益的效果在于:
1、本發(fā)明選用硅藻土，復(fù)合添加柔性纖維和微膠囊膨脹劑，通過改性處理在硅藻土表面包覆具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的柔性纖維，提高硅藻土的柔韌性和強(qiáng)度，防止硅藻泥在使用過程中出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象。
[0015]2、本發(fā)明增韌劑和柔性石墨，進(jìn)一步增強(qiáng)硅藻泥的強(qiáng)度、柔韌性和抗裂性能，解決了硅藻泥涂料易掉粉、易開裂、強(qiáng)度低的技術(shù)問題，提高硅藻泥壁材的綜合性能。
[0016]3、本發(fā)明采用無(wú)機(jī)粘結(jié)材料，未使用有機(jī)粘結(jié)劑作為粘結(jié)材料，確保了硅藻土的孔洞不被封閉，保證了硅藻土良好的調(diào)濕性和吸附性。
[0017]4、本發(fā)明制備的硅藻泥涂料具有墻面粘合力強(qiáng)、耐久性好、不掉粉、不褪色、不開裂脫落的優(yōu)點(diǎn)，適合于各種建筑室內(nèi)裝飾。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并不限制于本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明上述方法思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]實(shí)施例1
(1)將40重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入15重量份的氫氧化鎂纖維，通過劑量栗栗入5重量份的改性劑，加熱溫度為600C，攪拌轉(zhuǎn)速為2000rpm下反應(yīng)30min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入5重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)15min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A;其中所述的微膠囊膨脹劑由硫鋁酸鈣芯材和聚乙二醇囊材組成;所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1: 1:0.1組成；
(2)將5重量份的柔性石墨和2重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以3000rpm的攪拌速度混合20 min形成多孔混合物，加入I重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌10 min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B;
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入I重量份的鄰苯二甲酸二辛酯，加熱溫度為50 °C，攪拌轉(zhuǎn)速為500rpm條件下反應(yīng)10min，加入I重量份的高強(qiáng)石膏粉繼續(xù)攪拌20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
[0020]實(shí)施例2
(I)將50重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入15重量份的玄武巖纖維，通過劑量栗栗入8重量份的改性劑，加熱溫度為800C，攪拌轉(zhuǎn)速為800rpm下反應(yīng)20min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入6重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A;其中所述的微膠囊膨脹劑由鈣鎂氧化物芯材和海藻酸鈉囊材組成;所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:0.5:0.1組成；
(2)將10重量份的柔性石墨和8重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以100rpm的攪拌速度混合30 min形成多孔混合物，加入2重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌20min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B;
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入I?10重量份的醋酸乙烯酯，加熱溫度為80 °C，攪拌轉(zhuǎn)速為100rpm條件下反應(yīng)30min，加入3重量份的氫氧化鋁膠體繼續(xù)攪拌20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
[0021]實(shí)施例3
(1)將60重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入25重量份的二氧化硅納米纖維，通過劑量栗栗入10重量份的改性劑，加熱溫度為100°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1500rpm下反應(yīng)30min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入10重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)15min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2~3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A;其中所述的微膠囊膨脹劑由高鈣粉煤灰芯材和β-環(huán)糊精囊材組成;所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:0.5:?
0.5組成；
(2)將10重量份的柔性石墨和6重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以2000rpm的攪拌速度混合20 min形成多孔混合物，加入3重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌30min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B;
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入I?10重量份的硬脂酸酯，加熱溫度為600C，攪拌轉(zhuǎn)速為2000rpm條件下反應(yīng)20min，加入6重量份的高強(qiáng)石膏粉繼續(xù)攪拌20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
[0022]實(shí)施例4
(1)將70重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入30重量份的氫氧化鎂纖維、25重量份的玄武巖纖維、，通過劑量栗栗入15重量份的改性劑，加熱溫度為120°C，攪拌轉(zhuǎn)速為2000rpm下反應(yīng)lOmin，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入15重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A;其中所述的微膠囊膨脹劑由礦渣芯材和羥乙基纖維素囊材組成;所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:0.5: 0.5組成；
(2)將10重量份的柔性石墨和8重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以3000rpm的攪拌速度混合20 min形成多孔混合物，加入4重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌30min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B;
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入8重量份的聚對(duì)苯二甲酸二已酯，加熱溫度為50°C，攪拌轉(zhuǎn)速為5000rpm條件下反應(yīng)40min，加入9重量份的氫氧化鋁膠體繼續(xù)攪拌20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
[0023] 實(shí)施例5
(1)將70重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量<8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入25重量份的氫氧化鎂纖維，通過劑量栗栗入15重量份的改性劑，加熱溫度為100°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1500rpm下反應(yīng)40min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入10重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)20min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A;其中所述的微膠囊膨脹劑由鋼渣芯材和酯化淀粉囊材組成;所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:1: 0.5組成；
(2)將10重量份的柔性石墨和10重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以2000rpm的攪拌速度混合30 min形成多孔混合物，加入5重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌30min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B;
(3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入5重量份的醋酸乙烯酯、5重量份的硬脂酸酯，加熱溫度為60 °C，攪拌轉(zhuǎn)速為4000rpm條件下反應(yīng)30min，加入10重量份的高強(qiáng)石膏粉繼續(xù)攪拌15min，出料干燥即得本產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于，按重量份計(jì)包括以下組分: 娃藻土40?70份， 柔性纖維15?30份， 微膠囊膨脹劑 5?15份， 改性劑5?15份， 增韌劑I?10份， 柔性石墨5?10份， 滑石粉2?10份， 無(wú)機(jī)粘結(jié)劑 I?10份， 無(wú)機(jī)顏料I?5份， 其中所述的柔性纖維為氫氧化鎂纖維、玄武巖纖維、二氧化硅納米纖維中的至少一種；所述的微膠囊膨脹劑由微膨脹劑芯材和高分子囊材組成，囊材包覆芯材，呈微膠囊形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的微膨脹劑芯材為硫鋁酸鈣、鈣鎂氧化物、高鈣粉煤灰、礦渣、鋼渣中的至少一種;所述的高分子囊材為聚乙二醇、海藻酸鈉、β-環(huán)糊精、羥乙基纖維素、酯化淀粉中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的改性劑為谷朊粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸按質(zhì)量比為1:0.5?1:0.1?0.5組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯、醋酸乙烯酯、硬脂酸酯、聚對(duì)苯二甲酸二已酯中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的柔性石墨為膨脹石墨。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的滑石粉為粒徑SlOOnm的層狀滑石粉粉末。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料，其特征在于所述的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑為高強(qiáng)石膏粉、氫氧化鋁膠體中的任意一種。8.—種權(quán)利要求1所述的柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，其特征在于按照如下方式進(jìn)行: (1)將40?70重量份的硅藻土研磨過150~300目篩，干燥控制水分含量彡8%，投入到高速加熱式混合機(jī)中，加入15?30重量份的柔性纖維，通過劑量栗栗入5?15重量份的改性劑，加熱、攪拌反應(yīng)10?50min，使硅藻土均勻地分散在柔性纖維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中；加入5?15重量份的微膠囊膨脹劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)15?30min，分別用無(wú)水乙醇、去離子水清洗2?3次，除去未反應(yīng)的改性劑，得到混合物A ； (2)將5?10重量份的柔性石墨和2?10重量份的滑石粉加入到高速混合機(jī)中，以800?3000rpm的攪拌速度混合20?40 min形成多孔混合物，加入I?5重量份的無(wú)機(jī)顏料，繼續(xù)混合攪拌10?30min，使無(wú)機(jī)顏料均勻的在多孔混合物中，得到混合物B ； (3)將步驟(I)中得到的混合物A和步驟(2)中得到的混合物B加入到磨盤式混煉機(jī)中，加入I?10重量份的增韌劑，加熱攪拌10?40min，加入I?10重量份的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑繼續(xù)攪拌10?20min，出料干燥即得本產(chǎn)品。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述的加熱溫度為60?120°C，攪拌轉(zhuǎn)速為500?2000rpm。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種柔性生態(tài)環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的磨盤式混煉機(jī)包括至少2對(duì)交列的磨盤式剪切元件和至少2對(duì)齒盤式分散元件，設(shè)置加熱溫度為50?80 °C，攪拌轉(zhuǎn)速為500?5000rpm。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK106045444SQ201610378775
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】陳慶, 孫麗枝, 廖大應(yīng)
【申請(qǐng)人】成都新柯力化工科技有限公司