一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征在于，包括如下步驟，配料-對輥粉碎-過濾對輥-細(xì)粉碎對輥-濕化塔-攪拌機(jī)-擠出成型機(jī)-切分坯機(jī)-干燥-施釉-燒成-劈離-包裝出廠；本發(fā)明提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本，取得了本領(lǐng)域技術(shù)人員所預(yù)料不到的技術(shù)效果，克服了長期以來的設(shè)計定勢，提供了一種新的設(shè)計和加工思路，并取得了比現(xiàn)有技術(shù)更好的加工效果。
【專利說明】 一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]劈開磚，也名劈裂磚、劈離磚，是傳統(tǒng)陶瓷墻磚的一種，因紋理獨特，質(zhì)感細(xì)膩，多年來廣受青睞。傳統(tǒng)的劈開磚，就是同質(zhì)磚、面磚、外墻磚的一種，以粘土入坯，經(jīng)切割后，形成表面帶有淺凹槽的磚樣。
[0004]目前軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚生產(chǎn)工藝復(fù)雜，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動負(fù)擔(dān)，同時做出的劈開磚塑性，強(qiáng)度，以及韌性都比較差，同時使得產(chǎn)品的市場競爭力不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚，該方法工藝簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征在于，包括如下步驟，配料-對輥粉碎-過濾對輥-細(xì)粉碎對輥-濕化塔-攪拌機(jī)-擠出成型機(jī)-切分坯機(jī)-干燥-施釉-燒成-劈離-包裝出廠；
進(jìn)一步的，所述配料時一般采用雙輥式攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)入貯料庫進(jìn)行陳腐，通過陳腐提高泥料的熟化性能，經(jīng)過陳腐后的泥料再進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行混合、均化，送到圓盤篩式喂料機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，然后進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)中，加入一部分水后進(jìn)行再次攪拌處理，陳腐攪拌時一定要加入50-60%的成型水分，陳腐后再次攪拌時則應(yīng)該加入30-40%的成型水分；進(jìn)一步的，在干燥時在室內(nèi)干燥室進(jìn)行干燥。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本，取得了本領(lǐng)域技術(shù)人員所預(yù)料不到的技術(shù)效果，克服了長期以來的設(shè)計定勢，提供了一種新的設(shè)計和加工思路，并取得了比現(xiàn)有技術(shù)更好的加工效果。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征在于，包括如下步驟，配料-對輥粉碎-過濾對輥-細(xì)粉碎對輥-濕化塔-攪拌機(jī)-擠出成型機(jī)-切分坯機(jī)_干燥_施釉-燒成_劈尚_包裝出廠；
進(jìn)一步的所述配料時一般采用雙輥式攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)入貯料庫進(jìn)行陳腐，通過陳腐提高泥料的熟化性能，經(jīng)過陳腐后的泥料再進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行混合、均化，送到圓盤篩式喂料機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，然后進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)中，加入一部分水后進(jìn)行再次攪拌處理，陳腐攪拌時一定要加入50-60%的成型水分，陳腐后再次攪拌時則應(yīng)該加入30-40%的成型水分； 進(jìn)一步的，在干燥時在室內(nèi)干燥室進(jìn)行干燥。
[0009]本發(fā)明提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本，取得了本領(lǐng)域技術(shù)人員所預(yù)料不到的技術(shù)效果，克服了長期以來的設(shè)計定勢，提供了一種新的設(shè)計和加工思路，并取得了比現(xiàn)有技術(shù)更好的加工效果。
[0010]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征在于，包括如下步驟，配料-對輥粉碎-過濾對輥-細(xì)粉碎對輥-濕化塔-攪拌機(jī)-擠出成型機(jī)-切分坯機(jī)-干燥-施釉-燒成-劈離-包裝出廠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征在于，所述配料時一般采用雙輥式攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)入貯料庫進(jìn)行陳腐，通過陳腐提高泥料的熟化性能，經(jīng)過陳腐后的泥料再進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行混合、均化，送到圓盤篩式喂料機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，然后進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)中，加入一部分水后進(jìn)行再次攪拌處理，陳腐攪拌時一定要加入50-60%的成型水分，陳腐后再次攪拌時則應(yīng)該加入30-40%的成型水分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用軟質(zhì)粘土生產(chǎn)劈開磚的方法，其特征是:在干燥時在室內(nèi)干燥室進(jìn)行干燥。
【文檔編號】C04B33/22GK105985098SQ201510048908
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】楊斌
【申請人】重慶廣鼎道路設(shè)施有限公司