>[0046] 按上述重量份數(shù)計(jì)，取蠔蠣貝殼粉75份與鋼鐵渣粉15份，加入到在所述慪堆槽中， 充分混勻得到第一混合物，取大豆糖蜜10份與蝦肽3份，混合后得到第二混合物，在慪堆槽 中將所述第二混合物加入到所述第一混合物中，充分混勻后，再加入30份的木薯酒糟渣，再 次混勻得到混合肥后慪堆，所述慪堆槽中混合肥的體積不超過所述慪堆槽的體積的1/2。 [0047]所述蠔蠣貝殼粉的制備方法為：
[0048]按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1份的蠔蠣殼晾干用粉碎機(jī)粉碎，粉碎過120目篩后得到蠔蠣殼 粉，將2份的貝殼用粉碎機(jī)粉碎后過120目篩后得到貝殼粉后，將所述貝殼粉與所述蠔蠣殼 粉混合得到蠔蠣貝殼粉。
[0049] 所述鋼鐵渣粉中氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅以及氧化鐵的質(zhì)量比為40:15: 10:30:5。
[0050] 所述蝦肽的制備方法為:S1按重量份數(shù)計(jì)，將蝦去頭和殼后，以含水量為76%的蝦 頭和蝦殼的混合物作為原料，取1000重量份的所述原料在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%的鹽酸中浸泡 5h，將所述原料從鹽酸中分離后得到的溶液為第一溶液；
[0051] S2將分離后的所述原料水洗后，加入0.033重量份的木瓜蛋白酶，攪拌并浸泡4h， 然后加入7重量份燒堿，攪拌并浸泡20h，將所述原料分離后得到第二溶液；
[0052] S3將所述第一溶液與所述第二溶液混合后，過濾，得到混合液后加熱濃縮1 lh，加 入抗氧化劑后得到所述蝦肽，所述蝦肽的含水量為45%，所述蝦肽的pH值為9.0,所述蝦肽 中水分、蝦蛋白、氧化鈣、五氧化二磷以及脂肪的質(zhì)量比為40:38:8:4:10。
[0053] 步驟二、慪堆兩天后，堆溫在69°C時(shí)進(jìn)行第一次翻堆，翻堆時(shí)啟動(dòng)翻堆機(jī)，并從通 氣管通入空氣。
[0054] 步驟三、慪堆四天后，堆溫降至55°C時(shí)進(jìn)行第二次翻堆，翻堆時(shí)啟動(dòng)翻堆機(jī)，并從 通氣管通入空氣。
[0055] 步驟四、慪堆六天后，堆溫降至40°C以下時(shí)，從所述慪堆槽中取出混合肥，將混合 肥破碎、過篩后按照40kg/包打包入庫，即得所述植物有機(jī)鈣肥。
[0056] 實(shí)施例3
[0057]步驟一、所述敞口槽體的側(cè)壁上連接有將所述敞口槽體外部與所述敞口槽體內(nèi)部 連通的通氣管，所述通氣管與所述敞口槽體內(nèi)部連通的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0058] 所述慪堆槽的上空固定架設(shè)有兩條平行走軌，兩條平行走軌上吊裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 翻堆機(jī)。
[0059] 按上述重量份數(shù)計(jì)，取蠔蠣貝殼粉60份與鋼鐵渣粉10份，加入到在所述慪堆槽中， 充分混勻得到第一混合物，取大豆糖蜜8份與蝦肽1份，混合后得到第二混合物，在慪堆槽中 將所述第二混合物加入到所述第一混合物中，充分混勻后，再加入20份的木薯酒糟渣，再次 混勻得到混合肥后慪堆，所述慪堆槽中混合肥的體積不超過所述慪堆槽的體積的1/2。
[0060] 所述蠔蠣貝殼粉的制備方法為：
[0061] 按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將1份的蠔蠣殼晾干用粉碎機(jī)粉碎，粉碎過100目篩后得到蠔蠣殼 粉，將2份的貝殼用粉碎機(jī)粉碎后過100目篩后得到貝殼粉后，將所述貝殼粉與所述蠔蠣殼 粉混合得到蠔蠣貝殼粉。
[0062]所述鋼鐵渣粉中氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅以及氧化鐵的質(zhì)量比為40:15: 10:30:5。
[0063] 所述蝦肽的制備方法為:S1按重量份數(shù)計(jì)，將蝦去頭和殼后，以含水量為76%的蝦 頭和蝦殼的混合物作為原料，取1000重量份的所述原料在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%的鹽酸中浸泡 4.5h，將所述原料從鹽酸中分離后得到的溶液為第一溶液；
[0064] S2將分離后的所述原料水洗后，加入0.033重量份的木瓜蛋白酶，攪拌并浸泡 3.5h，然后加入7重量份燒堿，攪拌并浸泡18h，將所述原料分離后得到第二溶液；
[0065] S3將所述第一溶液與所述第二溶液混合后，過濾，得到混合液后加熱濃縮1 Oh，加 入抗氧化劑后得到所述蝦肽，所述蝦肽的含水量為40%，所述蝦肽的pH值為8.5,所述蝦肽 中水分、蝦蛋白、氧化鈣、五氧化二磷以及脂肪的質(zhì)量比為40:38:8:4:10。
[0066] 步驟二、慪堆兩天后，堆溫在65°C時(shí)進(jìn)行第一次翻堆，翻堆時(shí)啟動(dòng)翻堆機(jī)，并從通 氣管通入空氣。
[0067] 步驟三、慪堆四天后，堆溫降至50°C時(shí)進(jìn)行第二次翻堆，翻堆時(shí)啟動(dòng)翻堆機(jī)，并從 通氣管通入空氣。
[0068] 步驟四、慪堆六天后，堆溫降至40°C以下時(shí)，從所述慪堆槽中取出混合肥，將混合 肥破碎、過篩后按照40kg/包打包入庫，即得所述植物有機(jī)鈣肥。
[0069] 為了說明本發(fā)明的效果，發(fā)明人將果園分為3個(gè)各方面條件相同的種植區(qū)，隨機(jī)選 擇300株五年樹齡的沙糖桔樹分別種在3個(gè)種植區(qū)中作為實(shí)驗(yàn)材料，第一個(gè)種植區(qū)編號(hào)為1 組，采用本發(fā)明的實(shí)施例3中制備的植物有機(jī)鈣肥，第二個(gè)種植區(qū)編號(hào)為2組，使用的自制肥 料在制備時(shí)，除原料中不使用蠔蠣貝殼粉外其余均與實(shí)施例3中的制備方法相同，第三個(gè)種 植區(qū)編號(hào)為3組，使用普通的市售化肥，測(cè)定相關(guān)數(shù)據(jù)如下：
[0070] 表1沙糖桔樹生長(zhǎng)情況測(cè)定
[0071]
[0072]從表1中可以看出，本發(fā)明的植物有機(jī)鈣肥，由于采用蠔蠣貝殼粉、大豆糖蜜、蝦肽 以及鋼鐵渣粉慪堆發(fā)酵后作為肥料施用，促進(jìn)了果實(shí)對(duì)養(yǎng)分的吸收積累，使果實(shí)產(chǎn)量提高， 采用本發(fā)明的植物有機(jī)鈣肥與自制肥料比較，由于本發(fā)明的植物有機(jī)鈣肥原料中使用蠔蠣 貝殼粉這一重要組分，單果重大大提高，提高了果實(shí)品質(zhì)，表明蠔蠣貝殼粉是本發(fā)明的植物 有機(jī)鈣肥的重要組分。
[0073]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種植物有機(jī)鈣肥，其特征在于，由以下重量份的原料經(jīng)發(fā)酵后加工得到，包括:蠔 蠣貝殼粉50~75份，木薯酒糟渣15~30份，鋼鐵渣粉8~15份，大豆糖蜜5~10份，以及蝦肽 0.5~3份。2. 如權(quán)利要求1所述的植物有機(jī)鈣肥，其特征在于，所述蠔蠣貝殼粉的制備方法為： 按重量份數(shù)計(jì)，將1份的蠔蠣殼晾干用粉碎機(jī)粉碎，粉碎過80~120目篩后得到蠔蠣殼 粉，將2份的貝殼用粉碎機(jī)粉碎后過80~120目篩后得到貝殼粉后，將所述貝殼粉與所述蠔 蠣殼粉混合得到蠔蠣貝殼粉。3. 如權(quán)利要求2所述的植物有機(jī)鈣肥，其特征在于，所述鋼鐵渣粉中氧化鈣、氧化鋁、氧 化鎂、二氧化硅以及氧化鐵的質(zhì)量比為40:15:10:30: 5。4. 如權(quán)利要求3所述的植物有機(jī)鈣肥，其特征在于，所述蝦肽的制備方法為： S1按重量份數(shù)計(jì)，將蝦去頭和殼后，以含水量為76%的蝦頭和蝦殼的混合物作為原料， 取1000重量份的所述原料在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%的鹽酸中浸泡4~5h，將所述原料從鹽酸中分 離后得到的溶液為第一溶液； S2將分離后的所述原料水洗后，加入0.033重量份的木瓜蛋白酶，攪拌并浸泡3~4h，然 后加入7重量份燒堿，攪拌并浸泡15~20h，將所述原料分離后得到第二溶液； S3將所述第一溶液與所述第二溶液混合后，過濾，得到混合液后加熱濃縮9~llh，加入 抗氧化劑后得到所述蝦肽，所述蝦肽的含水量為35~45%，所述蝦肽的pH值為8.0~9.0。5. 如權(quán)利要求4所述的植物有機(jī)鈣肥，其特征在于，所述蝦肽中水分、蝦蛋白、氧化鈣、 五氧化二磷以及脂肪的質(zhì)量比為40:38:8:4:10。6. -種如權(quán)利要求1所述的植物有機(jī)鈣肥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、按上述重量份數(shù)取蠔蠣貝殼粉與鋼鐵渣粉，充分混勻得到第一混合物，按上述 重量份數(shù)取大豆糖蜜與蝦肽，混合后得到第二混合物，將所述第二混合物加入到所述第一 混合物中，充分混勻后，再加入上述重量份數(shù)的木薯酒糟渣，再次混勻后得到混合肥后慪 堆； 步驟二、慪堆兩天后，堆溫在60~69°C時(shí)進(jìn)行第一次翻堆； 步驟三、慪堆四天后，堆溫降至45~55°C時(shí)進(jìn)行第二次翻堆； 步驟四、慪堆六天后，堆溫降至40°C以下時(shí)，取出混合肥，將混合肥破碎、過篩后按照 40kg/包打包入庫，即得所述植物有機(jī)鈣肥。7. 如權(quán)利要求6所述的植物有機(jī)鈣肥的制備方法，其特征在于，所述步驟一到所述步驟 四在慪堆槽中進(jìn)行，所述慪堆槽為長(zhǎng)方體的敞口槽體，所述敞口槽體的側(cè)壁上連接有將所 述敞口槽體外部與所述敞口槽體內(nèi)部連通的通氣管，所述通氣管與所述敞口槽體內(nèi)部連通 的一端設(shè)有過濾網(wǎng)； 所述慪堆槽的上空固定架設(shè)有兩條平行走軌，兩條平行走軌上吊裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的翻堆 機(jī)； 所述步驟二與所述步驟三中，進(jìn)行第一次翻堆與第二次翻堆時(shí)，均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻堆 機(jī)在所述慪堆槽中沿水平方向勻速移動(dòng)，并從所述通氣管向所述敞口槽體的內(nèi)部通入空 氣。8. 如權(quán)利要求7所述的植物有機(jī)鈣肥的制備方法，其特征在于，所述慪堆槽中混合肥的 體積不超過所述慪堆槽的體積的1/2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植物有機(jī)鈣肥及其制備方法，由以下重量份的原料經(jīng)發(fā)酵后加工得到，包括：蠔蠣貝殼粉50～75份，木薯酒糟渣15～30份，鋼鐵渣粉8～15份，大豆糖蜜5～10份，以及蝦肽0.5～3份。本發(fā)明的制備方法制備植物有機(jī)鈣肥利用海產(chǎn)品中的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)能促進(jìn)果實(shí)增產(chǎn)、促進(jìn)果實(shí)中有機(jī)物的積累而提高果實(shí)品質(zhì)。
【IPC分類】C07K1/12, C05G3/00, C05F17/00, C12P21/06
【公開號(hào)】CN105503437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610019182
【發(fā)明人】宋德放, 崔華權(quán)
【申請(qǐng)人】宋德放
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日