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層壓密封板的制作方法

文檔序號:9713028閱讀:401來源:國知局
層壓密封板的制作方法
【專利說明】層壓密封板
[0001 ]本申請根據(jù)35 U.S.C.§119要求2013年6月14日提交的美國臨時(shí)申請序列第61/835120號的優(yōu)先權(quán),本申請以其內(nèi)容為基礎(chǔ),并通過參考將其全文納入本文。
[0002]背景
[0003]領(lǐng)域
[0004]本發(fā)明總體上涉及層壓密封板且具體涉及用于玻璃對玻璃的密封以形成氣密性的密封玻璃封裝件的層壓密封板。
技術(shù)背景
[0005]氣密性的玻璃對玻璃密封可用于許多工業(yè)中,例如顯示器技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)、照明技術(shù)和光伏技術(shù)。一些以往所使用的氣密性的玻璃對玻璃密封工藝在密封過程中利用升高了的溫度,這會導(dǎo)致對所得密封產(chǎn)品的破壞。例如,在對有機(jī)發(fā)光器件/ 二極管(0LED)進(jìn)行密封時(shí),向活性有機(jī)層傳遞多余熱量的密封工藝會破壞活性有機(jī)層。另外,0LED容易受到暴露于水汽、氧氣或兩者中的環(huán)境惡化的影響,這對0LED結(jié)構(gòu)的有機(jī)材料和電子元件可能是有害的。
[0006]為了將多余熱量的傳遞和環(huán)境污染降到最低,使用了激光玻璃料密封、激光直接玻璃密封和薄膜低熔點(diǎn)玻璃密封。激光玻璃料密封需要在使用激光前形成玻璃料線圖案或需要在板上使用玻璃料層,這會增加成本。直接玻璃封接會遭遇通過密封板的光傳輸性較差以及制造特殊(昂貴)激光吸收玻璃的高昂成本的缺陷。薄膜低熔點(diǎn)玻璃密封包含用于外部玻璃載體表面的厚度通常為約0.5?約2.0微米的薄膜密封層。因此,薄膜材料以濺射鍍膜的方式供給至玻璃載體上而不是可熔化成形的,這會增加將材料濺射鍍膜至玻璃上的成本,尤其是因?yàn)闉R射本身是較慢的工藝且可能需要大型真空裝置。另外,薄膜密封可能受損,例如劃傷或剝離。玻璃對玻璃密封還可以利用聚合物材料或填充的聚合物材料來完成,但是這些密封可能無法提供特定應(yīng)用所需的氣密度。玻璃密封還以通過陽極結(jié)合來實(shí)現(xiàn),但是這會需要高電壓,其不適合已在玻璃上有圖案化電路的應(yīng)用。
[0007]本文披露了玻璃對玻璃密封的替代性方法。
[0008]發(fā)明概述
[0009]在實(shí)施方式中披露了一種玻璃密封板。玻璃密封板包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層、與玻璃芯體層的第一面相結(jié)合的第一包層和/或與玻璃芯體層的第二面相結(jié)合的第二包層,其中,第一包層具有第一熱膨脹系數(shù)且包含在至少一部分發(fā)射波長的范圍內(nèi)吸收輻射的玻璃組合物。在實(shí)施方式中,第二包層所包含的組合物不同于第一包層的玻璃組合物且具有第二熱膨脹系數(shù),且第一熱膨脹系數(shù)與第二熱膨脹系數(shù)的差值在約ΟΧΙΟ—7/°C?約10 X 10—7/°c的范圍內(nèi)。
[0010]在實(shí)施方式中披露了一種玻璃封裝件。玻璃封裝件包含玻璃密封板和密封于玻璃密封板的玻璃基板。在實(shí)施方式中,玻璃密封板可包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層、與玻璃芯體層的第一面相結(jié)合的第一包層和/或與玻璃芯體層的第二面相結(jié)合的第二包層,其中,第一包層具有第一熱膨脹系數(shù)且包含在至少一部分發(fā)射波長的范圍內(nèi)吸收輻射的玻璃組合物。在實(shí)施方式中,第二包層所包含的組合物不同于第一包層的玻璃組合物且具有第二熱膨脹系數(shù),且第一熱膨脹系數(shù)與第二熱膨脹系數(shù)的差值在約0X10—7/°c?約10X10—7/°c的范圍內(nèi)。
[0011]在實(shí)施方式中披露了一種制造玻璃密封板的方法。本方法包括:熔化芯體玻璃組合物以形成熔融的芯體玻璃組合物;熔化包含輻射吸收組分的第一包層玻璃組合物以形成熔融的第一包層玻璃組合物;熔化第二包層玻璃組合物以形成熔融的第二包層玻璃組合物;使熔融的芯體玻璃組合物、熔融的第一包層玻璃組合物和熔融的第二包層玻璃組合物流動(dòng)、從而使其匯合并形成復(fù)合物流;將復(fù)合物流拉制成玻璃密封板,所述玻璃密封板包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層、與玻璃芯體層的第一面相結(jié)合且具有第一熱膨脹系數(shù)的第一包層、以及與玻璃芯體層的第二面相結(jié)合且具有第二熱膨脹系數(shù)的第二包層,其中,第一熱膨脹系數(shù)與第二熱膨脹系數(shù)的差值在約ο X10—7/°c?約10 X10—7/°c的范圍內(nèi)。
[0012]在實(shí)施方式中披露了一種制造玻璃封裝件的方法。本方法包括放置玻璃密封板并使其與玻璃基板接觸,玻璃密封板包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層、與玻璃芯體層的第一面相結(jié)合的第一包層和/或與玻璃芯體層的第二面相結(jié)合的第二包層,其中,第一包層具有第一熱膨脹系數(shù)且包含在至少一部分發(fā)射波長的范圍內(nèi)吸收輻射的玻璃組合物。在實(shí)施方式中,第二包層具有第二熱膨脹系數(shù)且由不同于第一包層的玻璃組合物的組合物形成,且第一熱膨脹系數(shù)與第二熱膨脹系數(shù)的差值在約ox1—7/°c?約10X10—7/°c的范圍內(nèi)。在實(shí)施方式中,本方法包括沿著第一包層利用激光對預(yù)定的密封區(qū)域進(jìn)行輻照從而形成密封玻璃封裝件。
[0013]在實(shí)施方式中披露了一種制造玻璃密封板的方法。本方法包括:熔化芯體玻璃組合物以形成熔融的芯體玻璃組合物;熔化包含輻射吸收組分的第一包層玻璃組合物以形成熔融的第一包層玻璃組合物;熔化第二包層聚合物組合物以形成熔融的第二包層聚合物組合物;使熔融的芯體玻璃組合物、熔融的第一包層玻璃組合物和熔融的第二包層聚合物組合物流動(dòng),從而使其匯合并形成復(fù)合物流;將復(fù)合物流拉制成玻璃密封板,所述玻璃密封板包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層,玻璃芯體層具有芯體熱膨脹系數(shù);與玻璃芯體層的第一面相結(jié)合且具有第一熱膨脹系數(shù)的第一包層;以及與玻璃芯體層的第二面相結(jié)合的第二包層,其中,第一熱膨脹系數(shù)與芯體熱膨脹系數(shù)的差值在約0X10—7/°C?約10X10一7/°c的范圍內(nèi)。
[0014]在以下的詳細(xì)敘述中披露了本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn),其中的部分內(nèi)容對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,可以通過所述內(nèi)容或通過實(shí)施本文所描述的實(shí)施方式包括以下的詳細(xì)敘述、所附權(quán)利要求以及附圖而變得顯而易見。
[0015]應(yīng)理解,前面的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都描述了各種實(shí)施方式且都旨在提供用于理解所要求保護(hù)的主題的性質(zhì)和特性的總體評述或框架。包括的附圖提供了對各種實(shí)施方式的進(jìn)一步理解,附圖并入本說明書中并構(gòu)成說明書的一部分。附圖例示了本文所描述的各種實(shí)施方式,且與描述一起用于解釋所要求保護(hù)的主題的性質(zhì)和操作。
[0016]附圖簡要說明
[0017]在實(shí)施方式中:
[0018]圖1圖不了一種不例性的玻璃密封板;
[0019]圖2圖示了一種示例性的制造玻璃密封板的方法;
[0020]圖3圖示了一種示例性的制造玻璃密封板的方法;
[0021]圖4圖示了一種示例性的制造玻璃封裝件的方法;
[0022]發(fā)明詳述
[0023]現(xiàn)在具體參考玻璃密封板、制造玻璃密封板的方法、玻璃封裝件、以及用于制造玻璃封裝件的方法的實(shí)施方式,它們的例子例示于附圖中。在一些實(shí)施方式中非常詳細(xì)地闡述了用于密封0LED的玻璃密封板以及包含玻璃密封板和0LED的玻璃封裝件。然而,應(yīng)當(dāng)注意的是這僅僅是本文所披露的本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。本發(fā)明適用于其它易受到與上述問題相似的問題影響的技術(shù)。例如,用于密封電子和光子設(shè)備以及結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式明顯落入本發(fā)明范圍內(nèi)。這些設(shè)備和結(jié)構(gòu)可包括但不限于集成電路和半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。而且,示例性的實(shí)施方式適用于除了 0LED顯示器以外的其他類型的光學(xué)設(shè)備,其包括場發(fā)射顯示器、等離子體顯示器、無機(jī)電致發(fā)光(EL)顯示器以及其它光學(xué)設(shè)備,在這些設(shè)備中必須保護(hù)傳感膜不受環(huán)境損傷。只要可能,在附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的組件。
[0024]當(dāng)使用術(shù)語“基本上不含”來描述玻璃組合物中特定組分的缺失時(shí),表示該組分以小于0.1摩爾%的痕量作為雜質(zhì)存在于玻璃組合物中。
[0025]在本發(fā)明的實(shí)施方式中,所披露的玻璃密封板包含具有第一面和第二面的玻璃芯體層和熔合至玻璃芯體層的第一面的第一包層。附加地或替代性地,玻璃密封板包含熔合至玻璃芯體層的第二面的第二包層。在一些實(shí)施方式中,制造玻璃密封板的方法包括熔化芯體玻璃組合物以形成熔融的芯體玻璃組合物,熔化包含輻射吸收組分的第一包層玻璃組合物以形成熔融的第一包層玻璃組合物,使熔融的芯體玻璃組合物和熔融的第一包層玻璃組合物流動(dòng)以使其匯合并形成復(fù)合物流,將復(fù)合物流拉制成玻璃密封板。附加地或替代性地,制造玻璃密封板的方法包括熔化第二包層組合物以形成熔融的第二包層組合物,使熔融的芯體玻璃組合物、熔融的第一包層玻璃組合物和熔融的第二包
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