以生物酶預(yù)處理的堿法玉米秸稈制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種以生物酶預(yù)處理的堿法玉米秸桿制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的造紙廠普遍使用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行蒸煮，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，對(duì)玉米秸桿進(jìn)行預(yù)處理，方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，將玉米秸桿的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的玉米秸桿再利用堿法制漿抄造本色生活用紙。在采用生物酶預(yù)處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生黑液，以及玉米秸桿預(yù)處理后進(jìn)行堿法蒸煮后洗滌產(chǎn)生的黑液，常規(guī)的是將這些黑液經(jīng)過(guò)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，依次進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)段、燃燒段、苛化段回收堿，整個(gè)堿回收運(yùn)行成本較高。目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)以生物酶預(yù)處理的堿法玉米秸桿制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿提取黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。該方法是在使用生物酶預(yù)處理+堿法制漿生產(chǎn)本色生活用紙的過(guò)程中，在采用生物酶預(yù)處理技術(shù)后，經(jīng)過(guò)單螺旋漿機(jī)擠出的黑液，以及將預(yù)處理后的玉米秸桿蒸煮所得粗漿洗滌后產(chǎn)生的稀黑液。在黑液貯存槽混合后一起經(jīng)過(guò)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后輸送進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)工段，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)段的七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成濃黑液。然后將濃黑液通過(guò)噴漿造粒技術(shù)、熱冷篩分系統(tǒng)最終生產(chǎn)出具有高活性的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥。
[0004]本發(fā)明的目的按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種以生物酶預(yù)處理的堿法玉米秸桿制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。主要包括生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取、預(yù)處理后堿法玉米秸桿漿黑液的提取和有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的生產(chǎn)。其中，生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、玉米秸桿擠壓處理產(chǎn)生黑液、黑液至黑液貯存槽；堿法玉米秸桿漿黑液的提取包括:預(yù)處理后玉米秸桿的堿法蒸煮、擠漿機(jī)擠壓后的黑液、粗漿篩選、四臺(tái)洗漿機(jī)串聯(lián)逆流洗滌粗漿提取黑液、黑液至黑液貯存槽；有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)包括:在黑液貯存槽混合后的黑液經(jīng)黑液過(guò)濾機(jī)、蒸發(fā)站濃縮、噴漿造粒機(jī)、熱冷篩分系統(tǒng)、有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥成品包裝。
[0005]生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液提取的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:3.5% (以玉米秸桿絕干量為基準(zhǔn))；
生物酶預(yù)處理溫度:50°C ;
玉米秸桿干度:18-20% ;
生物酶預(yù)處理時(shí)間:55h (玉米秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ； 提取黑液溫度:80°C ；
提取黑液濃度:8-10% ;
預(yù)處理后堿法玉米秸桿漿黑液提取的工藝參數(shù)為:
裝鍋量:6500 ±100公斤/球(絕干量計(jì))；
蒸煮用堿量:9.5% ;
蒸煮壓力:0.65MPa ；
液比:1:3.5-4.0 ；
入球藥液濃度:65±2 g/Ι ;
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時(shí)間:3.5小時(shí)；
粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值)；
提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0006]上述條件下有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)的工藝參數(shù)為:
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% ;
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C ;
造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C ；
造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C ;
噴漿壓力:0.25-0.45MPa ；
產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm 或 3.35mm-5.6mm):彡 70% ；
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 20% (I 型)，彡 15% (11型)，彡 8% (III型)；
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 15% (I 型)，彡 25% (11型)，彡 30% (III型)；
水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)..( 12% (I型)，彡12% (II型)，彡8% (III型)；
酸堿度:PH=3.0-8.0 ;
氯尚子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)< 3.0。
[0007]本發(fā)明具有如下顯著效果:
1.以農(nóng)作物玉米秸桿為原料，采用生物降解技術(shù)提取有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合月巴，活性有機(jī)質(zhì)高(達(dá)65%以上，其中腐殖酸含量高達(dá)30~35%)，能夠被土壤微生物分解利用，大大改善土壤的物理性質(zhì)。本方法生產(chǎn)的肥料可提高氮磷鉀的吸收率，吸收率提高約30-50%左右；富含生物菌劑，起到固氮、解磷、解鉀的功效。
[0008]2.有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)采用噴漿造粒技術(shù)，顆粒小，水分少，硬度大，可機(jī)播，全水溶性、高活性，能促進(jìn)植物抗病、高產(chǎn)，施肥后的植物具有綠色植物的優(yōu)勢(shì)。
[0009]3.本發(fā)明使廢棄的黑液變廢為寶，減少?gòu)U液排放，大大降低污水處理費(fèi)用。無(wú)需進(jìn)行常規(guī)的堿回收，降低運(yùn)行成本。
[0010]4.由于玉米秸桿的大量使用，將秸桿變廢為寶，解決了玉米秸桿處理的后顧之憂，而且增加了農(nóng)民的收入，同時(shí)還解決了造紙?jiān)喜蛔愕膯?wèn)題。
[0011]5.本發(fā)明的實(shí)施開(kāi)辟了新的肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，將對(duì)環(huán)境改善、企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民收入產(chǎn)生積極地影響，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】分為生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取、預(yù)處理后堿法玉米秸桿漿黑液的提取和有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的生產(chǎn)三部分。
[0013]1.生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取。
[0014]1.1濕法備料:
將收購(gòu)來(lái)的玉米秸桿，輸送到切草機(jī)切削成15-30mm長(zhǎng)的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸先后經(jīng)過(guò)水洗機(jī)、水力洗草機(jī)洗后脫水，至下道工序。
[0015]1.2生物酶預(yù)處理玉米秸桿后黑液的提取:
經(jīng)備料來(lái)的洗滌脫水后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉(cāng)，按照預(yù)處理工藝對(duì)洗滌后的玉米秸桿進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過(guò)的玉米秸桿進(jìn)入單螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的黑液濃度為8-10%，溫度約80°C，輸送至黑液貯存槽待用。
[0016]1.3主要設(shè)備:
輥式切草機(jī):12t/h ;
水洗機(jī):8m3;
水力洗草機(jī):60 m3；
斜螺旋脫水機(jī)；200t/d ；
生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3；
單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。
[0017]1.4工藝流程:
玉米稻桿一 $昆式切草機(jī)一除塵器一皮帶運(yùn)輸機(jī)一水洗機(jī)一水力洗草機(jī)一斜螺旋脫水機(jī)一皮帶運(yùn)輸機(jī)一生物酶預(yù)處理倉(cāng)一單螺旋擠漿機(jī)一黑液貯存槽。
[0018]1.5生物酶預(yù)處理玉米秸桿后提取黑液的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:3.5% (以玉米秸桿絕干量為基準(zhǔn))；
生物酶預(yù)處理溫度:50°C ;
玉米秸桿干度:18-20% ;
生物酶預(yù)處理時(shí)間:55h (玉米秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ；
提取黑液溫度:80°C ；
提取黑液濃度:8-10%。
[0019]2.預(yù)處理后堿法玉米秸桿漿黑液的提取:
2.1間歇蒸煮:
從生物酶預(yù)處理車(chē)間來(lái)的玉米秸桿和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機(jī)、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸