一種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種農(nóng)業(yè)肥料,特別涉及一種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)肥料為水溶性肥料的一種。國外對(duì)水溶性肥料的研究較早。1925年,英國公布了一項(xiàng)直接用各種摻混的固體原料做水溶性肥料的專利。1965年,美國公布了一項(xiàng)片狀水溶性肥料的生產(chǎn)專利。1988年,美國TVA申請了高濃度氮硫懸浮肥的生產(chǎn)專利,利用硝銨、尿素的低共溶獲得高含量氮。1999年,美國公布了采用擠壓造粒技術(shù)生產(chǎn)顆粒水溶性肥料產(chǎn)品的專利,在顆?;a(chǎn)品中引入了溶解助劑。在國外,水溶性肥料目前已被廣泛用于蔬菜、花奔、果樹及大田作物,還有園林植物景觀綠化、高爾夫球場的養(yǎng)護(hù)等。現(xiàn)在國外公司的水溶性肥料產(chǎn)品都相當(dāng)成熟,如西班牙艾德拉(Adler)公司,德國康樸(COMPO)公司,挪威海德魯(Hydro)公司,智利化學(xué)礦業(yè)(SQM)公司,美國施可得(Scotts)公司,以色列海法(Haifa)公司,加拿大植物產(chǎn)品(Plant-prod)公司等,其中很多品牌已進(jìn)入中國。
[0003]我國水溶性肥料起步于20世紀(jì)80年代中后期。1996年,凱米拉公司在中國申請了“含磷酸根和鈣或鎂的懸浮液肥”專利,采用加入凹凸棒粉等懸浮劑形成高濃度的懸浮液月巴。1999年,新疆農(nóng)墾科學(xué)院農(nóng)機(jī)推廣中心申請了噴滴灌用肥及其生產(chǎn)方法的專利,產(chǎn)品pH值為4.4?6.0,水溶性好。2001年,山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所申請了高濃度多元素液態(tài)肥料及其制備方法的專利,針對(duì)蔬菜、果樹,產(chǎn)品養(yǎng)分含量全,抗鹽堿性強(qiáng),并且成本低。2002年,中國科學(xué)院工程研究所申請了滴灌酸性液態(tài)肥料專利,針對(duì)新疆土壤,不堵塞滴灌設(shè)施。2007年開始,中國水溶性肥料產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,截止2011年7月,全國在農(nóng)業(yè)部備案生產(chǎn)水溶性肥料的廠家已有近300家,登記的各類水溶性肥料產(chǎn)品達(dá)到4300多個(gè),全國水溶性肥料產(chǎn)量達(dá)到60萬-80萬噸?,F(xiàn)在,國內(nèi)涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的水溶性肥料生產(chǎn)公司?!笆濉逼陂g將是水溶性肥料快速發(fā)展和主導(dǎo)市場的新階段。
[0004]目前,我國水溶性肥料行業(yè)仍處于起步階段,體現(xiàn)在:生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后,機(jī)械化水平低,技術(shù)研究與生產(chǎn)、市場需求脫節(jié),生產(chǎn)工藝簡單,配方制定隨意性大,產(chǎn)品技術(shù)含量較低。絕大部分固體產(chǎn)品仍采取幾種單質(zhì)肥料的簡單摻混,采用化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的很少;絕大部分液體產(chǎn)品多是簡單的液態(tài)混溶采用螯合工藝生產(chǎn)的很少;固態(tài)產(chǎn)品的板結(jié)、元素間拮抗固定現(xiàn)象等,液態(tài)產(chǎn)品的層析現(xiàn)象等,時(shí)有發(fā)生。而“利用有益微生物發(fā)酵液特殊功效采取系列生化螯合工藝生產(chǎn)液態(tài)肥料”未見報(bào)道。
[0005]γ -聚谷氨酸(聚-γ -谷氨酸,英文poly- γ -glutamic acid,簡稱PGA)是自然界中微生物發(fā)酵產(chǎn)生的水溶性多聚氨基酸,其結(jié)構(gòu)為谷氨酸單元通過α-氨基和γ-羧基形成肽鍵的高分子聚合物。分子量分布在10kDa到1000kDa之間。聚_γ_谷氨酸具有優(yōu)良的水溶性、超強(qiáng)的吸附性和生物可降解性,降解產(chǎn)物為無公害的谷氨酸,是一種優(yōu)良的環(huán)保型高分子材料,可作為保水劑、重金屬離子吸附劑、絮凝劑、緩釋劑以及藥物載體等,在化妝品、環(huán)境保護(hù)、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、沙漠治理等產(chǎn)業(yè)均有很大的商業(yè)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。從聚谷氨酸的發(fā)現(xiàn)至今僅有幾十年的歷史,研究與應(yīng)用尚在起步階段。應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),可起到抗旱、保水、富集養(yǎng)分、提高肥料利用率、改善土壤理化性狀、促進(jìn)生根、提高作物品質(zhì)、增產(chǎn)豐收的作用。農(nóng)業(yè)上目前應(yīng)用較多的主要是化肥廠作為肥料增效劑和西部干旱地區(qū)作為保水劑使用,效果明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法,包括如下步驟:
[0008]步驟一、結(jié)合有益微生物發(fā)酵工藝,在有益微生物發(fā)酵完成后,將發(fā)酵罐升溫至80°C進(jìn)行高溫滅活,得到有益微生物發(fā)酵液;
[0009]步驟二、保留部分有益微生物發(fā)酵液,稱取硫酸銅、硫酸錳、硼砂、鉬酸銨、硫酸亞鐵、硫酸鋅中的一種或一種以上,按順序間隔10-20分鐘分步加入發(fā)酵罐,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,充分螯合;
[0010]步驟三、稱取硝酸鈣、硝酸銨鈣、硫酸鎂中的一種或一種以上,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,螯合10-20分鐘;
[0011]步驟四、將發(fā)酵罐中液體的PH值調(diào)到5.5-6.5,稱取尿素、硫酸銨、工業(yè)級(jí)磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硝酸鉀、全水溶性硫酸鉀中的兩種或兩種以上,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-10(TC,螯合30-40分鐘,即得到液態(tài)肥料。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述一種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法,工藝先進(jìn),螯合效果好,產(chǎn)品的每一滴均含有相同的成分,產(chǎn)品清澈,水溶性好,無殘留,產(chǎn)品應(yīng)用試驗(yàn)效果顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0014]—種利用有益微生物發(fā)酵液制備液態(tài)肥料的方法,包括如下步驟:
[0015]步驟一、結(jié)合有益微生物發(fā)酵工藝,在有益微生物發(fā)酵完成后,將發(fā)酵罐升溫至80°C進(jìn)行高溫滅活,得到有益微生物發(fā)酵液;
[0016]步驟二、保留部分有益微生物發(fā)酵液,使發(fā)酵液保持在發(fā)酵罐體積的50%以下,根據(jù)配方需要稱取2-200公斤硫酸銅、2-200公斤硫酸錳、3-300公斤硼砂、1_15公斤鉬酸銨、3-200公斤硫酸亞鐵、2.5-200公斤硫酸鋅中的一種或一種以上,按順序間隔10-20分鐘分步加入發(fā)酵罐,保持發(fā)酵罐溫度SO-1OOtC,充分螯合;
[0017]步驟三、根據(jù)配方需要稱取5-250公斤硝酸鈣、6-300公斤硝酸銨鈣、6-300公斤硫酸鎂中的一種或一種以上,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,螯合10-20分鐘;
[0018]步驟四、將發(fā)酵罐中液體的PH值調(diào)到5.5-6.5,根據(jù)配方需要稱取50-600公斤尿素、100-600公斤硫酸銨、40-600公斤工業(yè)級(jí)磷酸一銨、40-600公斤磷酸二氫鉀、50-400公斤硝酸鉀、40-300公斤全水溶性硫酸鉀中的兩種或兩種以上,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,螯合30-40分鐘,即得到液態(tài)肥料。
[0019]上述方法結(jié)合有益微生物發(fā)酵工藝的高溫滅活流程,利用發(fā)酵罐,在特定條件下通過系列生化螯合作用,將有益微生物發(fā)酵液與作物生長發(fā)育必須的各種營養(yǎng)元素充分螯合制成液態(tài)肥。所述有益微生物發(fā)酵液可以采用專利號(hào):2009100123922,專利名稱為:一種高分子γ -聚谷氨酸的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)的有益微生物發(fā)酵液。
[0020]實(shí)施例1
[0021]1、在3m3的發(fā)酵罐中保留1000公斤“有益微生物發(fā)酵液”,將發(fā)酵罐升溫至80°C ;
[0022]2、稱取100公斤硼砂,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-10(TC,螯合20分鐘;
[0023]3、稱取80公斤硫酸鋅(七水或一水),加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,螯合10分鐘;
[0024]4、將發(fā)酵罐中液體的PH值調(diào)到5.5-6.5,稱取200公斤尿素、200公斤磷酸二氫鉀、220公斤水溶性硫酸鉀,加入發(fā)酵罐中,保持發(fā)酵罐溫度80-100°C,螯合30分鐘;