一種輕質(zhì)硅藻土板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)硅藻土板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，世界建筑材料的工業(yè)發(fā)展走趨勢是以生產(chǎn)輕質(zhì)、高強(qiáng)度和節(jié)能環(huán)保的建筑 材料為主，同時(shí)其性能穩(wěn)定，變形量小等特性，以其優(yōu)走越的性能被廣泛應(yīng)用于世界發(fā)達(dá)國 家的建筑工程中，而且應(yīng)用范圍越來越廣，已經(jīng)逐步發(fā)展成為建筑領(lǐng)域板材主導(dǎo)材料之一。 尤其室內(nèi)裝飾用板材更為重視環(huán)保，同時(shí)施工中更加注重輕質(zhì)易加工?，F(xiàn)有硅酸鈣板屬 于中高密度板，主要在1.Ig/cm3以上，且原料中填加大比例的石英砂和水泥，中國發(fā)明專 利201310352902. 7中使用30%~40%的水泥，中國專利00119086. 5中使用石英砂24~ 34%，水泥26-57%，導(dǎo)致板材硬度高，施工中切割難度大?，F(xiàn)有低密度硅酸鈣板的密度一 般在0. 6~0. 9g/cm3之間，但其生產(chǎn)工藝一般使用二次蒸壓，原料成本、能耗及制造成本較 高。因此開發(fā)一種輕質(zhì)、環(huán)保、易于切割的板材勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是提供一種輕質(zhì)硅藻土板及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不 足。
[0004] 本發(fā)明主要是通過以下技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)上述目的的：
[0005] -種輕質(zhì)硅藻土板，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅藻土 50重量份~ 60重量份、膨潤土 15重量份~25重量份、水泥10重量份~15重量份、天然亞麻纖維0. 5 重量份~2重量份、膨脹珍珠巖粉料1〇重量份~15重量份、可再分散乳膠粉3重量份~5 重量份、輕丙基甲基纖維素〇. 5重量份~1重量份、消泡劑0. 1重量份~0. 5重量份。
[0006] 所述硅藻土中Si02含量> 55wt%，其150目篩余量小于lwt%。
[0007] 所述膨潤土為鈉基膨潤土，其中Si02含量>65wt%，其150目篩余量小于lwt%。
[0008] 所述水泥為普通硅酸鹽水泥。
[0009] 所述天然亞麻纖維的長度為8~25mm。
[0010] 所述膨脹珍珠巖粉料的粒度為1〇〇~150目。
[0011] 所述輕質(zhì)娃藻土板的密度為0? 82-0. 85g/cm3,橫向抗張強(qiáng)度為14. 27-14. 61MPa。
[0012] 本發(fā)明以硅藻土為主要硅質(zhì)材料，因?yàn)槠涔柙逋恋幕瘜W(xué)成分主要是Si02，含有少 量的A1203、Fe203、CaO、MgO等。娃藻土的密度 1. 9一2. 3g/cm3,堆密度 0? 34-0? 65g/cm3,比 表面積40- 65m2/g，化學(xué)穩(wěn)定性高，熔點(diǎn)1650°C- 1750°C，是熱、電、聲的不良導(dǎo)體，在電子 顯微鏡下可以觀察到特殊多孔的構(gòu)造。硅藻土莫氏硬度為1~1. 5,遠(yuǎn)低于石英砂的7. 5， 能夠用于制備輕質(zhì)、環(huán)保、易加工的綠色板材。
[0013] 同時(shí)，本發(fā)明還提供一種制備上述輕質(zhì)硅藻土板的方法，包括以下步驟：
[0014] 步驟一、將天然亞麻纖維剪成長度8mm~25mm的短纖維，在80°C干燥箱干燥6小 時(shí)后取出待用；
[0015] 步驟二、將50重量份~60重量份的硅藻土、15重量份~25重量份的膨潤土、10重 量份~15重量份的水泥、0. 5重量份~2重量份的經(jīng)步驟一處理后的天然亞麻纖維、10重 量份~15重量份的膨脹珍珠巖粉料、3重量份~5重量份的可再分散乳膠粉、0. 5重量份~ 1重量份的羥丙基甲基纖維素、〇. 1重量份~〇. 5重量份的消泡劑混合均勻，再加水?dāng)嚢?，?到濃度為15wt%~21wt%的混合料，再將其制成輕質(zhì)娃藻土板的濕還；
[0016] 步驟三、將步驟二制得的輕質(zhì)硅藻土板的濕坯置于預(yù)養(yǎng)箱內(nèi)，在溫度為31~35°C 的條件下，濕氣養(yǎng)護(hù)7-8h，得到坯體；
[0017] 步驟四、將步驟三制得的坯體置于蒸壓釜中，于1. 2~1. 3MPa的飽和蒸汽壓下，恒 壓養(yǎng)護(hù)9~10h，制備出輕質(zhì)娃藻土板；
[0018] 步驟五、將步驟四制得的輕質(zhì)硅藻土板通過烘干機(jī)烘干處理，使其水分含量低于 10wt%，得到輕質(zhì)硅藻土板。
[0019] 作為優(yōu)選，步驟二中所述的加水?dāng)嚢璨捎萌缦虏襟E：加水?dāng)嚢柰瑫r(shí)將溫度以2°C/ s的速度上升到80°C，保溫30分鐘，然后以20°C/min的速度降溫到40°C，保溫15分 鐘；再以2°C/s的速度上升到50°C，保溫25分鐘，然后自然冷卻到室溫，最終得到濃度為 15wt%~21wt%的混合料。通過急速升溫處理，可以進(jìn)一步細(xì)化物料顆粒，使其混合充分。 而急速降溫則會(huì)迅速將物料進(jìn)行凝結(jié)處理，從而可以進(jìn)行多次初步定型。
[0020] 本發(fā)明采用二氧化娃含量> 55wt%粘土質(zhì)娃藻土為主要原料制備輕質(zhì)娃藻土板， 開辟了國內(nèi)硅藻土礦產(chǎn)資源中中低品位硅藻土的新用途，且硅藻土的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石英 砂，使建筑施工更加易于切割，大大提高施工效率，同時(shí)填加膨脹珍珠巖材料，使硅藻板更 加輕質(zhì)，從而達(dá)到建筑中減重的目的。本發(fā)明的硅藻土水泥板具有輕質(zhì)、易切割、隔音、保 溫、抗折強(qiáng)度高等優(yōu)良特性。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 步驟一、將天然亞麻纖維剪成長度8mm~25mm短纖維，在80°C干燥箱干燥6小時(shí) 后取出待用；
[0024] 步驟二、將重量份50重量份的硅藻土、22重量份的膨潤土、10. 5重量份的水泥、 2重量份的經(jīng)步驟一處理后的天然亞麻纖維、10重量份的膨脹珍珠巖粉料、4重量份的可再 分散乳膠粉、1重量份的羥丙基甲基纖維素、0. 5重量份的消泡劑混合均勻，加水?dāng)嚢柰瑫r(shí) 將溫度以2°C/s的速度上升到80°C，保溫30分鐘，然后以20°C/min的速度降溫到40°C， 保溫15分鐘；再以2°C/s的速度上升到50°C，保溫25分鐘，然后自然冷卻到室溫，最終得 到濃度為15%~21%的料漿，再將其制成輕質(zhì)硅藻土板的濕坯；
[0025] 步驟三、將步驟二制得的輕質(zhì)硅藻土板濕坯置于預(yù)養(yǎng)箱內(nèi)，在溫度為31°C的條件 下，濕氣養(yǎng)護(hù)7h，得到坯體；
[0026] 步驟四、將步驟三制得的坯體置于蒸壓釜中，于1. 2MPa飽和蒸汽壓下，恒壓養(yǎng)護(hù) 10h，制備出輕質(zhì)娃藻土板；
[0027] 步驟五、將步驟四制得的輕質(zhì)硅藻土板通過烘干機(jī)烘干處理，使其水分含量低于 10wt%，得到輕質(zhì)硅藻土板。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 步驟一、將天然麻纖維剪成長度8mm~25mm短纖維，在80°C干燥箱干燥6小時(shí)后 取出待用；
[0030] 步驟二、將重量份54重量份的硅藻土、16重量份的膨潤土、11重量份的水泥、1. 5 重量份的經(jīng)步驟一處理后的天然亞麻纖維、11. 3重量份的膨脹珍珠巖粉料、5重量份的可 再分散乳膠粉、0. 8重量份的羥丙基甲基纖維素、0. 4重量份的消泡劑混合均勻，加水?dāng)嚢?同時(shí)將溫度以2°C/s的速度上升到80°C，保溫30分鐘，然后以20°C/min的速度降溫到 40°C，保溫15分鐘；再以2°C/s的速度上升到50°C，保溫25分鐘，然后自然冷卻到室溫，最 終得到濃度為15%~21%的料漿，再制成輕質(zhì)硅藻土板的濕坯；
[0031] 步驟三、將步驟二制得的輕質(zhì)硅藻土板濕坯置于預(yù)養(yǎng)箱內(nèi)，在溫度為32°C的條件 下，濕氣養(yǎng)護(hù)8h，得到坯體；
[0032] 步驟四、將步驟