一種流體型水泥膠合劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種流體型水泥膠合劑及其制備方法，尤其是涉及一種具有高流動 性、成本低、抗凍性和高強度等優(yōu)良性能的生產(chǎn)瓷絕緣子瓷套所用的流體型水泥膠合劑及 其制備方法，屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，超高壓、大跨距、遠距離輸電得到了迅速普及，絕緣子 等電瓷產(chǎn)品需要滿足不同惡劣自然環(huán)境。水泥膠合劑是電瓷絕緣子的重要組成部分，它的 品質(zhì)直接關(guān)系到絕緣子的性能、壽命及可靠性。目前電瓷產(chǎn)品中水泥膠合劑是最薄弱的環(huán) 節(jié)，提高其強度和性能穩(wěn)定性，對改善絕緣子產(chǎn)品的機械強度等性能起重要作用。目前使用 的水泥膠合劑大都采用振動膠裝機膠裝電瓷產(chǎn)品，而采用本發(fā)明的水泥膠合劑，由于具有 較高的流動性，且在制備過程重采用真空脫泡機攪拌，使其無氣泡，直接澆鑄絕緣子產(chǎn)品即 可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種流體型水泥膠合劑及其制備 方法。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0005] -種流體型水泥膠合劑，主要由如下重量百分比的原料制成：
[0006] 水泥 4:9-5:5%i 心?英砂 24-28%; 砝粉 3-5%; 云母粉 2-5%; 添加劑 2-4%; 水 10-12%。
[0007] 進一步，所述的水泥的為標號大于52. 5或52. 5R的硅酸鹽水泥，符合GB175-1999 的規(guī)定。
[0008] 所述的石英砂的顆粒度為80-120目，符合GB178-1977。
[0009] 所述的硅粉為細度> 2000目，二氧化硅質(zhì)量含量彡93%。
[0010] 所述的云母粉為細度> 2000目，氧化鋁質(zhì)量含量彡31%。
[0011] 而所述的添加劑包括聚羧酸類減水劑、改性聚醚脂化類消泡劑和AE引氣劑，且所 述的聚羧酸類減水劑、改性聚醚脂化類消泡劑和AE引氣劑的質(zhì)量比為100:6:4。
[0012] 上述流體型水泥膠合劑的制備方法，該方法包括如下步驟：
[0013] (1)按照質(zhì)量百分比稱取各原料；水泥49-55% ;石英砂24-28% ;娃粉3-5% ;云 母粉2-5% ;添加劑2-4% ;水10-12% ;
[0014] (2)將水和添加劑混合均勻，然后再加入水泥、石英砂和硅粉，繼續(xù)真空攪拌3-8 分鐘混合均勻，取出后立即成型；
[0015] (3)成型后置于25-40°C護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于95%，4~12h后脫模，脫模試體置 于水溫為25-40°C的水中養(yǎng)護8-11天，最后經(jīng)測試合格后即得到所述流體型水泥膠合劑。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的硅酸鹽水泥膠合劑，攪拌過程中采用真空攪 拌，使水泥膠合劑中氣泡含量極少，有利于降低水泥膠合劑的空隙率，并能夠提高其強度性 能；制備的水泥膠合劑在成型前流動性較好，在實際生產(chǎn)中可采用澆灌式膠裝電瓷產(chǎn)品； 通過合理添加各組分尤其是硅粉，使得硅酸鹽水泥膠合劑具有低收縮、良好的抗凍性和耐 久性、高強度等優(yōu)良性能。易于投入大規(guī)模絕緣子工業(yè)化生產(chǎn)，以滿足長壽命高壓瓷絕緣子 生產(chǎn)的需要。
【具體實施方式】
[0017] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0018] 本發(fā)明中：
[0019] 水泥為符合GB175-1999的規(guī)定，且標號不小于52. 5或52. 5R的硅酸鹽水泥， 本實驗使用的是海螺生產(chǎn)的52. 5硅酸鹽水泥；所述石英砂的顆粒度為80-120目，符合 GB178-1977 ;所述的硅粉為上海天凱公司提供，細度> 2000目，二氧化硅含量多93% ;所 述的云母粉為河北省靈壽縣星光云母粉廠提供，細度> 2000目，氧化鋁質(zhì)量含量多31%。 而所述的添加劑包括聚羧酸類減水劑、改性聚醚脂化類消泡劑和AE引氣劑，且所述的聚羧 酸類減水劑、改性聚醚脂化類消泡劑和AE引氣劑的質(zhì)量比為100:6: 4。而添加劑為聚羧酸 類減水劑（蘇州弗克新型建材有限公司）、改性聚醚脂化類消泡劑（東莞市德豐化工有限 公司，型號為DF-880)和AE引氣劑（武漢祺豐科技有限公司，型號為QF-C1)按照質(zhì)量比 100:6:4配置的混合物。
[0020] 實施例1: 一種流體型水泥膠合劑，主要由如下重量百分比的原料制成：水泥 52 %、石英砂26 %、硅粉4 %、云母粉4 % ;添加劑3 %、水11 %。上述膠合劑的制備方法為： 按上述各原料的重量百分比，首先將水和添加劑混合均勻，然后再加入水泥、石英砂、硅粉， 繼續(xù)真空攪拌6分鐘混合均勻，取出后立即成型；成型后置于30°C護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于 95%，8h后脫模，脫模試體置于水溫為30°C的水中養(yǎng)護10天，最后經(jīng)測試合格后即得到所 述流體型水泥膠合劑。本發(fā)明具有高流動性、成本低、抗凍性和高強度等優(yōu)良性能。
[0021] 實施例2 :-種流體型水泥膠合劑，主要由如下重量百分比的原料制成：水泥 49 %、石英砂25 %、硅粉5 %、云母粉5 % ;添加劑4 %、水12 %。
[0022] 上述膠合劑的制備方法為：按上述各原料的重量百分比，首先將水和添加劑混合 均勻，然后再加入水泥、石英砂、硅粉，繼續(xù)真空攪拌3分鐘混合均勻，取出后立即成型；成 型后置于25°C護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于95%，4h后脫模，脫模試體置于水溫為25°C的水中養(yǎng) 護8天，最后經(jīng)測試合格后即得到所述流體型水泥膠合劑。
[0023] 實施例3 :-種流體型水泥膠合劑，主要由如下重量百分比的原料制成：水泥 55%、石英砂28%、硅粉3%、云母粉2%、添加劑2%、水10%。
[0024] 上述膠合劑的制備方法為：按上述各原料的重量百分比，首先將水和添加劑混合 均勻，然后再加入水泥、石英砂、硅粉，繼續(xù)真空攪拌8分鐘混合均勻，取出后立即成型；成 型后置于40°C護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于95%，12h后脫模，脫模試體置于水溫為40°C的水中養(yǎng) 護11天，最后經(jīng)測試合格后即得到所述流體型水泥膠合劑。
[0025] 根據(jù)國標TB/T3199. 1-2008進行檢測，得到以下實驗數(shù)據(jù)：
[0026]
[0027] 下面分別用現(xiàn)有水泥膠合劑和本發(fā)明的水泥膠合劑膠裝64電瓷絕緣子產(chǎn)品，其 低溫機械（根據(jù)國標TB/T3199. 1-2008)。
[0028]
[0029] 從上表中可以看到，采用本發(fā)明，可有效的增加其抗凍性和耐久性，最佳配比 為實施例1。測試抗壓抗折、干燥收縮率、溫度循環(huán)耐受系數(shù)和低溫耐受系數(shù)亦符合JB 4307-2004-T《絕緣子膠裝用水泥膠合劑的要求》，可作為耐久性水泥膠合劑用于長壽命高 壓瓷絕緣子的生產(chǎn)。
[0030] 上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得 的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，主要由如下重量百分比的原料制成： 水泥 49-55% ; 石英砂 24_28% ; 硅粉 3-5% ; 云母粉 2-5% ; 添加劑 2-4% ; 水 10-12%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，所述的水泥的為標號 大于52. 5或52. 5R的硅酸鹽水泥。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，所述的石英砂的顆粒 度為80-120目。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，所述的硅粉為細度> 2000目，二氧化硅質(zhì)量含量多93%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，所述的云母粉為細度 > 2000目，氧化鋁質(zhì)量含量彡31%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑，其特征在于，所述的添加劑包括聚 羧酸類減水劑、改性聚醚脂化類消泡劑和AE引氣劑，且所述的聚羧酸類減水劑、改性聚醚 脂化類消泡劑和AE引氣劑的質(zhì)量比為100:6:4。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體型水泥膠合劑的制備方法，其特征在于，該方法包 括如下步驟： (1) 按照質(zhì)量百分比稱取各原料；水泥49-55% ;石英砂24-28% ;硅粉3-5% ;云母粉 2- 5% ;添加劑 2-4% ;水 10-12% ; (2) 將水和添加劑混合均勻，然后再加入水泥、石英砂、硅粉和云母粉，繼續(xù)真空攪拌 3- 8分鐘混合均勻，取出后立即成型； (3) 成型后置于25-40°C護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于95%，4~12 h后脫模，脫模試體置于 水溫為25-40°C的水中養(yǎng)護8-11天，最后經(jīng)測試合格后即得到所述流體型水泥膠合劑。8. 據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體型水泥膠合劑的制備方法，其特征在于，所述真空攪 拌是用真空脫泡攪拌機攪拌。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種流體型水泥膠合劑，主要由如下重量百分比的原料制成：水泥49-55%；石英砂24-28%；硅粉3-5%；云母粉3-5；添加劑2-4%；水10-12%。制備方法為：首先將水和添加劑混合均勻，然后再加入水泥、石英砂、硅粉，繼續(xù)真空攪拌3-8分鐘混合均勻，取出后立即成型；成型后置于25-40℃護箱蒸養(yǎng)，濕度不低于95%，4～12h后脫模，脫模試體置于水溫為25-40℃的水中養(yǎng)護8-11天，最后經(jīng)測試合格后即得到所述流體型水泥膠合劑。本發(fā)明具有高流動性、成本低、抗凍性和高強度等優(yōu)良性能。
【IPC分類】C04B14/06, C04B28/04
【公開號】CN105110725
【申請?zhí)枴緾N201510439832
【發(fā)明人】張超, 楊志峰, 王士維, 王根水, 謝從珍, 劉少華
【申請人】江蘇南瓷絕緣子股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日