一種無芯感應電爐爐襯修補料及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修補料，具體涉及一種無芯感應電爐爐襯修補料及其使用方法。
【背景技術】
[0002]感應電爐是是合金冶煉的主要熔煉設備，早期的感應爐爐襯是采用耐火磚進行砌筑，由于磚砌坩禍整體性較差，磚縫侵蝕、滲漏問題時有發(fā)生，致使爐襯使用壽命較短，一般使用壽命為40爐左右。為改善爐襯的使用壽命，采用硅質修補料進行爐襯的整體澆注，可使爐襯使用壽命提高到70爐左右。然而，爐襯的侵蝕與滲透限制了爐襯壽命的進一步提高?，F(xiàn)有的修補料或修補方法具有以下不足:①粘性較低，修補產(chǎn)生的剝落多；②修補材料的耐高溫、耐侵蝕性較差，使用壽命短，一般就70爐左右修補操作復雜，勞動強度較大。
[0003]中國專利CN100357693C公開了一種煉鋼用中頻爐爐襯修補方法，通過投入粘結劑和筑爐料，放入成型鋼模和啟動鋼塊，再投入筑爐料，最后燒結筑爐料。該修補方法修補容易，快速，且延長了爐襯的使用壽命，但該修補僅是粘結劑和/或筑爐料的簡單粘附，對爐襯使用壽命的延長有限，且需兩次投入筑爐料，修補勞動強度較大，未根本改善爐襯的耐侵蝕性、抗開裂性、防剝落性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可使爐襯使用壽命提高到100爐左右，大大改善爐襯的耐侵蝕性、耐高溫性以及防剝落性的無芯感應電爐爐襯修補料，該修補料使用操作方便。
[0005]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:所述無芯感應電爐爐襯修補料包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉35?65%，高溫氧化鋁25?60%，六偏磷酸鈉I?10%，水2?6%。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述無芯感應電爐爐襯修補料包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉50?60%，高溫氧化鋁35?45%，六偏磷酸鈉2?4%;水3?5%。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述板剛玉中三氧化鋁重量百分含量不低于99%。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述高溫氧化鋁中三氧化鋁重量百分含量不低于99%。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述修補料修補的爐襯為濕法硅石質爐襯。
[0010]本發(fā)明還提供了一種上述修補料的使用方法，包括如下步驟:當無芯感應電爐的爐襯出現(xiàn)燒損后，無需停爐，直接將修補料混合均勻后投入到熔融鋼水中進行在線熱補；所述
[0011]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下突出優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明的修補料可在爐襯耐火材料表面形成一層耐火包衣，尤其是對于硅質爐襯，修補料在高溫下可與硅質爐襯發(fā)生反應，生成一種耐高溫、耐腐蝕的莫來石纖維，大大改善爐襯的耐侵蝕性、耐高溫性以及防剝落性；
2、本發(fā)明的修補料在不停爐下加入，修補操作方便、快捷，大大提高了電爐的利用率，降低了成本； 3、本發(fā)明不僅保證了無芯感應電爐的安全生產(chǎn)，而且修補操作方便，實踐證明，每修補一次爐襯可使用100爐左右，大大延長了爐襯使用壽命，降低了成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0015]附圖1為使用本發(fā)明修補料后爐襯示意圖。
[0016]其中I為爐殼，2為爐襯，3為修補料與爐襯反應產(chǎn)物，4為本發(fā)明的修補料，5為熔融的鋼水。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出任何修改，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0013]實施例1
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉35%，高溫氧化fp 60%,六偏磷酸鈉I %，水4%。
[0014]實施例2
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉65%，高溫氧化招25%，六偏磷酸鈉4%，水6%。
[0015]實施例3
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉50%，高溫氧化鋁42.5 %，六偏磷酸鈉5.5 %，水2 %。
[0016]實施例4
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉56%，高溫氧化招35%，六偏磷酸鈉4% ;水5%。
[0017]實施例5
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉56%，高溫氧化招35%，六偏磷酸鈉4% ;水5%。
[0018]實施例6
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉50%，高溫氧化fp 45%,六偏磷酸鈉2% ;水3%。
[0019]實施例6
無芯感應電爐爐襯修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉59.5%，高溫氧化鋁35 %，六偏磷酸鈉2 %;水3.5 %，其中板剛玉中三氧化鋁重量百分含量不低于99 %，高溫氧化鋁中三氧化鋁重量百分含量不低于99%。
[0020]實施例7
一種修補濕法硅質無芯感應電爐爐襯的修補料，其包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉55%，高溫氧化鋁39%，六偏磷酸鈉2% ;水4%。
[0021]當爐襯各處有若干的損傷時，必須對其進行修補，以延長爐襯壽命和防止由于爐襯損傷而造成事故。使用上述實施例1?7修補料時，可直接將其投入到需修補的正在煉鋼的無芯感應電爐中，所述實施例1?7修補料的使用量根據(jù)爐襯破損程度及感應電爐大小而定，為每噸爐襯基料的3?30%。使用上述實施例1?7修補料時，修補料4在熔融的鋼水5環(huán)境下與爐襯2發(fā)生反應產(chǎn)生物質3附著在爐襯表面，實踐證明，該反應產(chǎn)物具有較強的耐高溫、耐侵蝕性、抗開裂性，修補后的爐襯使用壽命大大延長。
【主權項】
1.一種無芯感應電爐爐襯修補料，其特征在于，所述無芯感應電爐爐襯修補料包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉35?65%，高溫氧化鋁25?60%，六偏磷酸鈉I?10%，水2?6% ο2.根據(jù)權利要求1所述一種無芯感應電爐爐襯修補料，其特征在于，所述無芯感應電爐爐襯修補料包括以下重量百分比的原料:板狀剛玉50?60%，高溫氧化鋁35?45%，六偏磷酸鈉2?4%;水3?5%。3.根據(jù)權利要求1或2所述無芯感應電爐爐襯修補料，其特征在于，所述板剛玉中三氧化鋁重量百分含量不低于99%。4.根據(jù)權利要求1或2所述無芯感應電爐爐襯修補料，其特征在于，所述高溫氧化鋁中三氧化鋁重量百分含量不低于99 %。5.根據(jù)權利要求3所述無芯感應電爐爐襯修補料，其特征在于，所述修補料修補的爐襯為濕法娃石質爐襯。6.權利要求1?5任一所述無芯感應電爐爐襯修補料的使用方法，其特征在于，包括如下步驟:當無芯感應電爐的爐襯出現(xiàn)燒損后，無需停爐，直接將修補料混合均勻后投入到熔融鋼水中進行在線熱補；所述修補料的使用量為每噸爐襯基料的3?30%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無芯感應電爐爐襯修補料，屬于耐火材料技術領域，其所包括以下重量百分比的原料：板狀剛玉50～60％，高溫氧化鋁35～45％，六偏磷酸鈉2～4％；水3～5％。同時本發(fā)明還提供了該修補料的使用方法，使用時直接將修補料混合均勻后投入到熔融鋼水中進行在線熱補。本發(fā)明不僅保證了無芯感應電爐的安全生產(chǎn)，而且修補操作方便，大大改善了爐襯的耐侵蝕性、耐高溫性以及防剝落性，延長了爐襯使用壽命。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105016752
【申請?zhí)枴緾N201510471716
【發(fā)明人】王明琪
【申請人】浙江長興振明高科耐火材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月4日