利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土砌塊技術領域領域，具體涉及利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法。
【背景技術】
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[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質材料和鈣質材料為原料，經配料澆注、發(fā)氣膨脹、切割蒸養(yǎng)等工藝制成的輕質保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有60余年的生產和應用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好的特點，被廣泛應用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產技術和應用技術最成熟的新型墻體材料。
[0003]蒸壓加氣混凝土砌塊重量輕，按不同級別分為300?800kg/m3，僅為粘土磚的1/3左右，對地耐力較低地區(qū)的高層建筑可以簡化基礎，提高抗震能力，降低建筑物自重。由于加氣混凝土砌塊具有良好的保溫隔熱性能，還可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚具有相同保溫效果時，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設投資，同時增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價。

【發(fā)明內容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法，該方法制作的蒸壓加氣混凝土砌塊降低了蒸汽加壓混凝土砌塊的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌塊硬度高強度好，且有較好的隔音、隔熱、保溫效果，使用效果明顯。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0006]利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法:
[0007](I)按質量份數計，選取下列原料:
[0008]秸桿200-300份、玉米芯60-80份、水泥50-80份、生石灰10?35份、石膏10-15份、鋁粉0.1?0.3份、氫氧化鈉0.1-0.2份、碳酸鈉0.1-0.3份和清水180-230份；
[0009](2)將秸桿和玉米芯，將其用帶有濃度為I %的鹽水浸泡一小時后撈起，進行粉碎，并研磨成細度為0.1mm的粉末狀；
[0010](3)將石膏、生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.05-0.08mm之后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用；
[0011](4)將秸桿和玉米芯磨成的粉末以及鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉倒入到灰漿中，進行充分攪拌；
[0012](5)將過濾后的灰漿倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設置為100_120°C、壓力設置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；
[0013](6)將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌；
[0014](7)然后放入砌塊成型機中擠壓成型，經熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊降低了蒸汽加壓混凝土砌塊的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌塊硬度高強度好，且有較好的隔音、隔熱、保溫效果，使用效果明顯。
【具體實施方式】
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[0016]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體示例，進一步闡述本發(fā)明。
[0017]實施例1:按質量份數計，選取下列原料:秸桿200份、玉米芯60份、水泥50份、生石灰10份、石膏10份、鋁粉0.1份、氫氧化鈉0.1份、碳酸鈉0.1份和清水180份；將秸桿和玉米芯，將其用帶有濃度為I %的鹽水浸泡一小時后撈起，進行粉碎，并研磨成細度為0.1mm的粉末狀；將石膏、生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.05_之后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用；將秸桿和玉米芯磨成的粉末以及鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉倒入到灰漿中，進行充分攪拌；將過濾后的灰漿倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設置為100°C、壓力設置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌；然后放入砌塊成型機中擠壓成型，經熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0018]實施例2:按質量份數計，選取下列原料:秸桿300份、玉米芯80份、水泥80份、生石灰35份、石膏15份、鋁粉0.3份、氫氧化鈉0.2份、碳酸鈉0.3份和清水230份；將秸桿和玉米芯，將其用帶有濃度為I %的鹽水浸泡一小時后撈起，進行粉碎，并研磨成細度為0.1mm的粉末狀；將石膏、生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.08mm之后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用；將秸桿和玉米芯磨成的粉末以及鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉倒入到灰漿中，進行充分攪拌；將過濾后的灰漿倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設置為120°C、壓力設置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌；然后放入砌塊成型機中擠壓成型，經熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0019]實施例3:按質量份數計，選取下列原料:稻桿250份、玉米芯70份、水泥65份、生石灰20份、石膏13份、鋁粉0.2份、氫氧化鈉0.15份、碳酸鈉0.2份和清水200份；將秸桿和玉米芯，將其用帶有濃度為I %的鹽水浸泡一小時后撈起，進行粉碎，并研磨成細度為0.1mm的粉末狀；將石膏、生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.07mm之后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用；將秸桿和玉米芯磨成的粉末以及鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉倒入到灰漿中，進行充分攪拌；將過濾后的灰漿倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設置為110°C、壓力設置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌；然后放入砌塊成型機中擠壓成型，經熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按質量份數計，選取下列原料: 秸桿200-300份、玉米芯60-80份、水泥50-80份、生石灰10?35份、石膏10-15份、鋁粉0.1?0.3份、氫氧化鈉0.1-0.2份、碳酸鈉0.1-0.3份和清水180-230份； (2)將秸桿和玉米芯，將其用帶有濃度為I%的鹽水浸泡一小時后撈起，進行粉碎，并研磨成細度為0.1mm的粉末狀； (3)將石膏、生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.05-0.08mm之后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用； (4)將秸桿和玉米芯磨成的粉末以及鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉倒入到灰漿中，進行充分攪拌； (5)將過濾后的灰漿倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設置為100-120°C、壓力設置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果； (6)將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌； (7)然后放入砌塊成型機中擠壓成型，經熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
【專利摘要】利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法，涉及蒸壓加氣混凝土砌塊技術領域，將秸稈、玉米芯、水泥、生石灰、石膏、鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉和清水，經過粉碎、攪拌、升溫加壓、篩選、澆筑、熱室靜停等步驟后制作成粉煤灰蒸汽加壓混凝土砌塊。本發(fā)明提供的利用植物纖維制作蒸壓加氣混凝土砌塊的方法降低了蒸汽加壓混凝土砌塊的制作成本和原料成本，并且制作成的混凝土砌塊硬度高強度好且有較好的隔音、隔熱、保溫效果，使用效果明顯。
【IPC分類】C04B16/06, C04B28/14
【公開號】CN104909690
【申請?zhí)枴緾N201510263916
【發(fā)明人】王必海
【申請人】安徽綠風環(huán)保節(jié)能材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日