用于模制帶通孔的玻璃物品的模具、制造設(shè)備和模制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及玻璃器具的制造和模制領(lǐng)域，更具體地涉及用于模制玻璃物品(諸如色拉容器、碗或類似容器)的新穎的模制工位或模具，玻璃物品的形狀具有貫穿玻璃物品或容器的壁厚形成的至少一個貫通開口、通口或通孔。
[0002]本發(fā)明還涉及用于制造和模制玻璃物品(典型地為諸如沙拉碗或類似物的容器)的相應(yīng)的制造設(shè)備和相應(yīng)的方法，所述玻璃物品具有在其壁中形成的至少一個通口或通孔。
【背景技術(shù)】
[0003]在玻璃物品和產(chǎn)品的制造和模制領(lǐng)域中，已知模制工位采用由多個部分構(gòu)成的特殊模具，這些部分用來接收呈塑性或熔融狀態(tài)的玻璃坯料以模制出玻璃物品。
[0004]具體地說，將坯料沉積在模具的被稱為陰模(die)的一部分上，該陰模通常限定了所要模制的玻璃物品或玻璃容器的外部形狀。
[0005]該模具還包括被稱為陽模(plunger)的第二部分，該陽模限定了所要模制的玻璃物品或玻璃容器的內(nèi)部形狀，其中，在模制期間，這個第二部分或陽模抵靠容納坯料的模具閉合，以使坯料在由陰模和陽模形成的間隙中擴(kuò)展。
[0006]還有，該模具可以包括一個或多個額外部分，所述額外部分設(shè)計成與陰模和陽模組合地相互抵靠地閉合，以閉合并且完全密封模具，從而模具的內(nèi)部空腔將呈現(xiàn)與所要模制的玻璃物品的形狀精確匹配的形狀。
[0007]因此，在閉合該模具時，初始沉積在陰模中的玻璃坯料受到擠壓并且擴(kuò)展以完全填充模具空腔并且形成玻璃物品。
[0008]當(dāng)然，模具的各個部分的形狀和相互布置將根據(jù)所要模制的玻璃物品的具體結(jié)構(gòu)和外觀而改變。
[0009]簡言之，如上所述，該模具的這些部分被設(shè)計并且控制成相對于彼此閉合，以閉合模具并且形成玻璃物品，隨后彼此分開以使得所模制的玻璃物品能夠從模具中移出。
[0010]限定了所要模制的玻璃物品的外部形狀的陰模通常由兩個配合部分構(gòu)成，所述兩個配合部分相互閉合以形成模具的內(nèi)部空腔，并且一旦已經(jīng)模制出玻璃物品則相互分開，以使得能夠移出玻璃物品。
[0011]為了更加清楚，圖9示意性地顯示出典型的傳統(tǒng)模具(標(biāo)記為ST)的結(jié)構(gòu)和主要部分，該傳統(tǒng)模具在模制工位SS中用來模制玻璃物品AV，所述玻璃物品例如包括諸如沙拉碗或類似物的容器。
[0012]具體地說，這種傳統(tǒng)模具ST基本上由不同且可相互分開的多個部分或部件(標(biāo)記為 P1、P2、P3、P4)構(gòu)成。
[0013]更詳細(xì)地說，部件Pl和P2構(gòu)成了模具ST的陰模，也被表示為MAT，并且在它們相互閉合的狀態(tài)中形成凹形表面SUP’，該凹形表面與所要模制的玻璃物品的外部形狀對應(yīng)并且限定了該外部形狀。
[0014]部件P3 (即，陽模)繼而限定出凸形表面SUP”，該凸形表面對應(yīng)于玻璃物品AV的內(nèi)部形狀并且限定出該內(nèi)部形狀，從而在陽模P3閉合在陰模上時與陰模MAT的凹形表面SUP’形成間隙，所述間隙對應(yīng)于所要模制的玻璃物品AV的壁并且設(shè)定了該壁的厚度。
[0015]最后，部件P4具有大致環(huán)形形狀，并且設(shè)計成閉合在陰模MAT上，以在側(cè)向上閉合模具ST的陽模(即，部件P3)與陰模MAT之間的間隙，并且與其他部件一起形成模具ST的內(nèi)部空腔。
[0016]在采用這種傳統(tǒng)模具ST來模制玻璃物品AV時，兩個部件Pl和P2如由箭頭f所示抵靠彼此閉合以形成陰模MAT。
[0017]然后，如在圖9的部分(a)中所示的，將呈塑性或熔融狀態(tài)的玻璃坯料V沉積到由部件Pl和P2形成的陰模MT中。
[0018]隨后，如由箭頭f’所示以及如在圖9的部分(b)中所示，利用環(huán)形部件P4將上部部分P3 (B卩，陽模)閉合在由部件Pl和P2所形成的陰模MT上，以擠壓玻璃坯料V并且使玻璃坯料在陰模MT與陽模P3之間的間隙中變形和擴(kuò)展，從而填充模具ST的整個內(nèi)部空腔，由此形成玻璃物品AV。
[0019]最后，如由箭頭f’’所示以及如在圖9的部分(C)中所示，使得模具ST的這些部分相互運動分開，以從模具ST移出玻璃物品AV。
[0020]在玻璃器具的制造和模制領(lǐng)域中還已知存在對可能制造和模制出具有一種構(gòu)造的玻璃物品的需求，該玻璃物品的特征在于:貫穿玻璃物品的壁通常形成有一個或多個通口和貫通開口。
[0021]在現(xiàn)有技術(shù)中，通過特殊模具的設(shè)計和結(jié)構(gòu)已經(jīng)解決這種需求，該特殊模具的各個部分被構(gòu)造成并且適當(dāng)?shù)乜刂瞥稍诓Ａ锲返哪Ｖ瞥尚推陂g限定出這些口和這些開口。
[0022]然而，通常至少發(fā)現(xiàn)當(dāng)前在現(xiàn)有技術(shù)中可獲得的用于模制具有一個或多個通口的模具和模制設(shè)備具有相當(dāng)復(fù)雜且難處理的結(jié)構(gòu)。
[0023]另外，這些現(xiàn)有技術(shù)模具通常包括由兩個或更多個相互可分開的部分構(gòu)成的陰模，這尤其對于這些部分的移動而言涉及相當(dāng)復(fù)雜的操作，并且對模具的制造和模制成本以及帶通孔的玻璃物品成品的最終成本兩者都具有不利影響。
[0024]用于玻璃物品(諸如容器或玻璃器具)的模具的實施例也是已知的，該玻璃物品具有貫穿其壁形成的通口或貫通開口，其中，在模制期間，通過在陰模與陽模之間的間隙的區(qū)域中的運動元件來形成所述口。
[0025]具體地說，在物品的模制期間，該元件設(shè)置在這樣的位置中以便延伸穿過在模具的陰模與陽模之間的間隙，從而限定出與所要成型在玻璃物品中的貫通開口或通口對應(yīng)的間隙區(qū)域，該間隙區(qū)域不接收熔融玻璃或不會填充有熔融玻璃。
[0026]然后，一旦玻璃已經(jīng)固化，則從間隙中抽出該元件，以清空該口并且使得陰模和陽模二者能夠分開并且從模具中能夠移出帶通孔的玻璃物品。
[0027]然而，該解決方案在結(jié)構(gòu)和操作兩方面也都很復(fù)雜，并且仍然具有缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]因此，本發(fā)明的主要目的在于:提供一種用于制造和模制玻璃物品的新穎模具，所述玻璃物品典型地為諸如色拉碗、盤或類似物的容器，所述玻璃物品具有在其壁厚中形成的至少一個開口或通口或通孔，其中該新穎模具相對于已知的現(xiàn)有技術(shù)模具實現(xiàn)了顯著的改進(jìn)或優(yōu)點，并且尤其是在結(jié)構(gòu)和操作兩方面都更簡單，由此實現(xiàn)了較低的模制成本，并且在具有帶孔構(gòu)造的最終玻璃物品的質(zhì)量方面確保了改善的結(jié)果。
[0029]另外，本發(fā)明的與第一目的仍然相關(guān)的第二目的在于:拓展模制在其壁中具有通口或貫通開口的玻璃產(chǎn)品和物品的范圍和可能性，即增大這些帶孔的產(chǎn)品和物品可以模制的形狀和結(jié)構(gòu)的范圍和種類。
[0030]本發(fā)明的第三目的在于:既提供一種制造設(shè)備又限定出一種模制方法，使得能夠以較低成本和優(yōu)異質(zhì)量來模制在其壁中具有通口或貫通開口或空區(qū)域的玻璃物品。
[0031]最后，本發(fā)明的第四目的在于:由于最終產(chǎn)品的較低成本和優(yōu)異質(zhì)量而提高了具有特征化帶孔形狀的玻璃產(chǎn)品和物品的市場銷售。
[0032]通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)這些目的。
[0033]一種用于模制帶通孔的玻璃物品的模具，所述玻璃物品尤其是諸如色拉容器、碗或類似物的容器，也就是說，所述玻璃物品的形狀具有貫穿所述玻璃物品的壁或厚度所形成的至少一個通口或通孔，所述模具包括:
[0034]不同的且可分開的三個部分，即:
[0035]-陰模，限定了所要模制的玻璃容器的外部形狀；
[0036]-陽模，限定了所要模制的玻璃容器的內(nèi)部形狀；和
[0037]-閉合環(huán)，
[0038]其中，所述陰模適于接收呈塑性或熔融狀態(tài)的玻璃坯料，并且所述三個部分設(shè)計成壓在彼此上以便閉合所述模具，并且因此使得熔融的玻璃坯料在所述模具的空腔中擠壓和擴(kuò)展，并且模制成型玻璃物品或容器，
[0039]其中，所述陰模具有由一個部件構(gòu)成的單件式結(jié)構(gòu)，以及
[0040]其中，所述閉合環(huán)和單件式陰模中的至少一個具有突出部分，所述突出部分限定了所要模制成型于所述玻璃容器中的通口或通孔的形狀。
[0041]優(yōu)選地，所述閉合環(huán)和單件式陰模兩者具有各自的突出部分，所述突出部分適于在彼此上閉合以限定出所要模制的玻璃物品的所述通口的形狀。
[0042]優(yōu)選地，所要模制的玻璃物品具有壁，通口形成于所述壁中，所述壁相對于所述模具的中央軸線傾斜，并且其中在所述閉合環(huán)和所述單件式陰模上的所述突出部分被構(gòu)造用于避免出現(xiàn)底切口，并且使得所述通口在打開所述模具時能夠完全脫模。<