一種保溫調(diào)濕泡沫混凝土材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種調(diào)濕保溫泡沫混凝±材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 泡沫混凝±是在水泥漿或水泥砂漿中通過物理或化學方法引入適量微小氣泡，硬 化而成的一種內(nèi)部含有大量氣孔的多孔性混凝±，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、耐凍、吸震等功 能，通常被用于節(jié)能保溫、噪聲控制、高層建筑、吸震緩沖和不規(guī)則空間填充等工程場合。目 前，泡沫混凝±的保溫、隔熱等功能得到了廣泛應(yīng)用。但隨著人們生活水平的提高，對建筑 材料的功能性要求也越高，如調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，創(chuàng)造更加舒適的環(huán)境，則要求泡沫混凝±具有 良好的調(diào)濕功能。
[0003] 為提高泡沫混凝±調(diào)濕能力，已有學者開展了研究，如中國發(fā)明專利 201410100140. 6公開了一種空調(diào)型泡沫混凝±材料及其制備方法，采用粘±作為調(diào)濕劑來 提高泡沫混凝±調(diào)濕能力，但未給出調(diào)濕效果評價，文章《新型石膏基泡沫混凝±調(diào)濕性能 的研究》采用石膏作為膠凝材料制備泡沫混凝±，利用石膏的調(diào)濕特性來提高泡沫混凝± 的調(diào)濕能力，但石膏本身調(diào)濕能力較弱，調(diào)整濕度范圍不足。因此，發(fā)明一種既具有良好保 溫功能，同時又具有較好的持續(xù)調(diào)濕特性的泡沫混凝±材料，將具有重要的理論與工程意 義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)濕保溫泡沫混凝±及其制備方法，該調(diào)濕保溫泡沫 混凝±具有輕質(zhì)、保溫、調(diào)濕性好的特點。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] 一種調(diào)濕保溫泡沫混凝±材料，其特征在于它由水泥、粉煤灰、調(diào)濕材料、穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑和水按重量份分別為：水泥35-45份、粉煤灰15-25份、調(diào)濕材料5~10份、穩(wěn)定劑 1~2份、發(fā)泡劑3~5份、水24~32份組成。
[0007] 按上述方案，所述的水泥為普通娃酸鹽水泥和硫侶酸鹽水泥，其中；各組分的重量 百分比為：普通娃酸鹽水泥0-20%，硫侶酸鹽水泥80% -100%。
[000引按上述方案，所述的普通娃酸鹽水泥優(yōu)選為強度等級不低于42. 5級的普通娃酸 鹽水泥。
[0009] 按上述方案，所述的調(diào)濕材料為沸石粉。
[0010] 按上述方案，所述沸石粉的粒徑為100-200目。
[0011] 按上述方案，所述的穩(wěn)定劑為十二烷基硫酸巧。
[0012] 按上述方案，所述的發(fā)泡劑為雙氧水，濃度30wt% -50wt%。
[0013] 上述調(diào)濕保溫泡沫混凝±材料的制備方法包括如下步驟：
[0014] 1)將調(diào)濕材料浸入發(fā)泡劑中至飽和，得到預(yù)吸收發(fā)泡劑的預(yù)處理調(diào)濕材料；
[0015] 2)將水泥、粉煤灰、穩(wěn)定劑混合均勻，再加入水攬拌均勻成均勻漿體，后加入預(yù)處 理調(diào)濕材料攬拌均勻，靜置發(fā)泡，待發(fā)泡完成、水泥硬化后脫模。
[0016]沸石表面粗趟，為多孔結(jié)構(gòu)，具有較強的吸附能力和攜載能力，不但能使物料均勻 地吸附在沸石表面，而且能吸附到孔穴和通道內(nèi)。進一步地，其作為調(diào)濕材料可將發(fā)泡劑預(yù) 吸附于調(diào)濕材料中，使發(fā)泡劑在調(diào)濕材料顆粒周圍緩慢釋放并形成氣孔，而使調(diào)濕材料處 于氣孔中屯、，提高調(diào)濕效果，同時配合穩(wěn)定劑的使用，可增加氣泡穩(wěn)定性，使形成的氣孔更 均勻，也更利于調(diào)濕保溫泡沫混凝±強度的提高。另外，本發(fā)明考慮到發(fā)泡劑雙氧水在堿性 條件下穩(wěn)定性會變差，導(dǎo)致放氣速率加大，由此特別通過復(fù)配硫侶酸鹽水泥來降低漿體體 系堿度，同時，粉煤灰也有利于體系堿度降低，W此來控制雙氧水發(fā)氣速率。
[0017] 本發(fā)明的有益效果：
[0018] 本發(fā)明制得的調(diào)濕保溫泡沫混凝±技術(shù)指標滿足設(shè)計要求，具有良好的調(diào)濕保溫 性能。關(guān)鍵技術(shù)指標如下：
[0019] 1)抗壓強度〉0. 9MPa;
[0020]。導(dǎo)熱系數(shù)<0. 08W/m?k;
[002U如調(diào)濕性；吸濕量〉80g/m2;放濕量^Og/m2;
[0022] 本發(fā)明的保溫調(diào)濕泡沫混凝±材料制備工藝簡單，孔結(jié)構(gòu)易于控制。
【具體實施方式】
[0023] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0024] 實施例1-5
[0025] 調(diào)濕保溫泡沫混凝±，它由水泥、粉煤灰、調(diào)濕材料、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑和水組成，各 組分的重量份見表1。
[0026] 下面實施例采用的原材料中；
[0027] 普通娃酸鹽水泥強度等級不低于42. 5級；
[002引調(diào)濕材料為沸石粉，細度100-200目。
[0029] 所述的穩(wěn)定劑為十二烷基硫酸巧，化學純。
[0030] 其制備包括如下步驟：
[0031] 1)將調(diào)濕材料浸入發(fā)泡劑中至飽和，得到預(yù)吸收發(fā)泡劑的預(yù)處理調(diào)濕材料；
[0032] 2)將水泥、粉煤灰、穩(wěn)定劑混合均勻，再加入水攬拌均勻成均勻漿體，后加入預(yù)處 理調(diào)濕材料攬拌均勻，靜置發(fā)泡，待發(fā)泡完成、水泥硬化后脫模即得。
[0033] 表1調(diào)濕保溫泡沫混凝±材料配比與性能
[0034]
【主權(quán)項】
1. 一種調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：它由水泥、粉煤灰、調(diào)濕材料、穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑和水按重量份分別為：水泥35-45份、粉煤灰15-25份、調(diào)濕材料5~10份、穩(wěn)定劑 1~2份、發(fā)泡劑3~5份、水24~32份組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述的水泥為普通 娃酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥，其中：各組分的重量百分比為：普通娃酸鹽水泥0-20%，硫鋁 酸鹽水泥80%-100%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述的普通硅酸鹽 水泥為強度等級不低于42. 5級的普通硅酸鹽水泥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述的調(diào)濕材料為 沸石粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述沸石粉的粒徑 為 100-200 目。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述的穩(wěn)定劑為 十^烷基硫酸隹?。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：所述的發(fā)泡劑為雙 氧水，濃度 30wt%_50wt%。
8. 權(quán)利要求1所述的調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料的制備方法，其特征在于：包括如下步 驟： 1) 將調(diào)濕材料浸入發(fā)泡劑中至飽和，得到預(yù)吸收發(fā)泡劑的預(yù)處理調(diào)濕材料； 2) 將水泥、粉煤灰、穩(wěn)定劑混合均勻，再加入水攪拌均勻成均勻漿體，后加入預(yù)處理調(diào) 濕材料攪拌均勻，靜置發(fā)泡，待發(fā)泡完成、水泥硬化后脫模。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)濕保溫泡沫混凝土材料，其特征在于：它由水泥、粉煤灰、調(diào)濕材料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑和水按重量份分別為：水泥35-45份、粉煤灰15-25份、調(diào)濕材料5～10份、穩(wěn)定劑1～2份、發(fā)泡劑3~5份、水24~32份組成。本發(fā)明制得的調(diào)濕保溫泡沫混凝土技術(shù)指標滿足設(shè)計要求，具有良好的調(diào)濕保溫性能。
【IPC分類】C04B18-08, C04B28-06
【公開號】CN104829199
【申請?zhí)枴緾N201510124258
【發(fā)明人】張運華, 袁頌東, 陳仕強, 熊鵬, 王蘭, 羅戰(zhàn), 冷文輝, 蔡偉
【申請人】湖北工業(yè)大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月20日