一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)酵疏松劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機肥發(fā)酵的疏松劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 好氧發(fā)酵是有機肥生產(chǎn)原料腐熟的核心。在發(fā)酵過程中，原料經(jīng)礦質(zhì)化和腐殖化， 轉(zhuǎn)變?yōu)橐妆恢参镂盏臒o機物、小分子有機物以及腐殖質(zhì)。實際工業(yè)生產(chǎn)中，由于原料量、 生產(chǎn)成本、場地和設(shè)備等諸多因素的影響，通氣不良的情況難以避免，導致原料發(fā)酵溫度增 速緩慢，發(fā)酵過程pH偏低，腐熟緩慢，發(fā)酵周期變長。生產(chǎn)中，改善發(fā)酵堆體通氣條件的主 要方法是對堆體進行翻轉(zhuǎn)，若翻轉(zhuǎn)不及時，堆體處在兼性條件或厭氧條件；若加強翻轉(zhuǎn)，則 能耗過高，生產(chǎn)成本偏高。
[0003] 疏松劑又稱為膨松劑、膨脹劑或發(fā)酵粉，是在食品加工過程中加入的，能使產(chǎn)品發(fā) 起形成致密多孔組織，從而使制品具有膨松、柔軟或酥脆的物質(zhì)。疏松劑是糕點餅干等烘焙 食品及膨化食品生產(chǎn)用的添加劑，通常在和面過程中加入疏松劑，在烘焙或油炸過程中它 受熱分解，產(chǎn)生氣體使面坯起發(fā)，體積脹大，在內(nèi)部形成均勻致密的海綿狀多孔性組織，使 食品具有柔軟、疏松或酥脆等特征；不僅可以提高食品的感官質(zhì)量，而且也有利于食品的消 化吸收。疏松劑可分為堿性疏松劑、酸性疏松劑、復合疏松劑和生物疏松劑四大類。復合疏 松劑是由多種成分配合而成的，一般是用碳酸氫鹽、酸、酸性鹽、明礬及淀粉配制而成。復合 疏松劑又稱泡打粉、發(fā)泡劑、發(fā)酵粉，廣泛應用于面食、蛋糕、餅干等食品的生產(chǎn)制造。但目 前尚未見有關(guān)有機肥疏松劑專利和文獻的相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種能提高有機肥堆體 發(fā)酵溫度、縮短發(fā)酵時間、縮短原料腐熟周期、減少機械翻轉(zhuǎn)能耗和后續(xù)工段粉碎能耗的疏 松劑。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供該疏松劑的制作方法。
[0006] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑， 其特征在于：是由下述重量百分比的原料制成：25 - 35%淀粉、10 - 15%碳酸鈣、25 - 30%碳酸氫銨、5 - 15%無水硫酸鋁鉀和15 - 25%磷酸二氫鈣，該疏松劑的制作方法由下 述順序的工藝步驟組成：
[0007] (1)原料預處理：將上述各組分原料充分干燥、粉碎，經(jīng)過120目篩分機篩分成細 粉；
[0008] (2)攪拌混合：將經(jīng)步驟（1)處理后的各種原料在攪拌機內(nèi)混合攪拌20 - 30min， 混合均勻后包裝成成品。
[0009] 本發(fā)明所述的用于有機肥發(fā)酵的疏松劑是由下述重量百分比的原料制成：30%淀 粉、10 %碳酸媽、28 %碳酸氣按、10 %無水硫酸錯鐘和22 %憐酸^氣媽。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有：
[0011] 1、本發(fā)明通過向發(fā)酵堆體內(nèi)加入疏松劑，能中和有機肥料發(fā)酵過程中產(chǎn)生的有機 酸，控制發(fā)酵過程pH的值。
[0012] 2、經(jīng)過反應后的疏松劑能夠產(chǎn)生C02和放出熱量，使堆體自身形成多孔環(huán)境，堆 體好氧發(fā)酵能力加強，升溫速率快，發(fā)酵溫度高，能夠快速腐熟肥料，殺滅病菌孢子和蟲卵。
[0013] 3、通過疏松劑的添加，原料發(fā)酵周期縮短，降低發(fā)酵過程機械翻轉(zhuǎn)能耗，且發(fā)酵后 的原料不易結(jié)塊，亦減少粉碎過程的能耗。
[0014] 4、疏松劑反應后的成分為植物生長所需的N、P、K、Ca、S等速效營養(yǎng)成分，彌補有 機肥料速效養(yǎng)分和總養(yǎng)分的不足。
[0015] 總之，經(jīng)過120目篩分機篩分后混合而成的疏松劑在有機肥反應過程中能夠消耗 堆體內(nèi)的水分，并通過產(chǎn)生C02和放出熱量，使堆體自身形成多孔環(huán)境，提高堆體發(fā)酵溫度 等一系列協(xié)同作用，持續(xù)降低有機肥原料水分含量，提高有機肥成品水分合格率，同時降低 發(fā)酵過程機械翻轉(zhuǎn)能耗，而且使有機肥養(yǎng)分更合理，使有機肥制作工藝產(chǎn)生顯著的進步。
[0016] 本發(fā)明制得疏松劑的使用方法是：使用時將粉狀疏松劑混入有機肥原料中即可， 使用量為有機肥原料重量的1 一 2%，可以在有機肥預發(fā)酵、主發(fā)酵和后期腐熟發(fā)酵過程中 添加。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1
[0018] 本發(fā)明所述的一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑是由下述重量百分比的原料制成： 25 %淀粉、10 %碳酸鈣、25 %碳酸氫銨、15 %無水硫酸鋁鉀、25 %磷酸二氫鈣，該疏松劑的制 作方法由下述順序的工藝步驟組成：
[0019] (1)原料預處理：將上述各組分原料充分干燥、粉碎，經(jīng)過120目篩分機篩分成細 粉；
[0020] (2)攪拌混合：將經(jīng)步驟（1)處理后的各種原料在攪拌機內(nèi)混合攪拌30min，混合 均勻后包裝成成品。
[0021] 實施例2
[0022] 本發(fā)明所述的一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑是由下述重量百分比的原料制成： 35 %淀粉、15 %碳酸鈣、30 %碳酸氫銨、5 %無水硫酸鋁鉀、15 %磷酸二氫鈣，該疏松劑的制 作方法由下述順序的工藝步驟組成：
[0023] (1)原料預處理：將上述各組分原料充分干燥、粉碎，經(jīng)過120目篩分機篩分成細 粉；
[0024] (2)攪拌混合：將經(jīng)步驟（1)處理后的各種原料在攪拌機內(nèi)混合攪拌20min，混合 均勻后包裝成成品。
[0025] 實施例3
[0026] 本發(fā)明所述的一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑，其特征在于：是由下述重量百分比 的原料制成：30%淀粉、10%碳酸鈣、28%碳酸氫銨、10%無水硫酸鋁鉀和22%磷酸二氫 鈣。其制作方法同實施例2。
[0027] 試驗例
[0028] (1)預發(fā)酵：取0. 3噸煙草復烤或卷煙等煙草固體廢棄物、0. 7噸牛糞和1. 5kg發(fā) 酵菌為原料，投入到預發(fā)酵裝置中，加入10kg本發(fā)明實施例3制得的有機肥發(fā)酵疏松劑，充 分混合，水分控制在50~60%，預發(fā)酵5天。
[0029] (2)主發(fā)酵：將經(jīng)預發(fā)酵后的混合料倒入立式好氧發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度控制在 55-70°C，加入15kg本發(fā)明實施例3制得的有機肥發(fā)酵疏松劑，通過攪拌、加溫、充氧完成一 次發(fā)酵，后倒入二級腐熟發(fā)酵倉，加入5kg本發(fā)明實施例3制得的有機肥發(fā)酵疏松劑進行二 次發(fā)酵30天，發(fā)酵至顏色呈深褐色，無糞臭氣味。
[0030] 對比例
[0031] 同試驗例，只是在預發(fā)酵、一次發(fā)酵和二次發(fā)酵中均不添加有機肥發(fā)酵疏松劑。
[0032] 試驗結(jié)果分析：
[0033] A試驗例在預發(fā)酵、一次發(fā)酵、二次發(fā)酵三段發(fā)酵工藝中，均加入本實施例3制得 的有機肥發(fā)酵疏松劑后，可使有機肥發(fā)酵最高溫度提高4°C，達到68°C;高溫持續(xù)時間提高 2天，達到5天；機械翻轉(zhuǎn)時間減少27h，翻轉(zhuǎn)機械能耗減少1620kw(以翻轉(zhuǎn)機械功率60kw 計）；有機肥含水率降低5% ;試驗例和對比例的試驗結(jié)果見表1。
[0034] 表1 :試驗例和對比例的試驗結(jié)果
【主權(quán)項】
1. 一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑，其特征在于：是由下述重量百分比的原料制成： 25 - 35%淀粉、10 - 15%碳酸鈣、25 - 30%碳酸氫銨、5 - 15%無水硫酸鋁鉀和15 - 25% 磷酸二氫鈣，該疏松劑的制作方法由下述順序的工藝步驟組成： (1) 原料預處理：將上述各組分原料充分干燥、粉碎，經(jīng)過120目篩分機篩分成細粉； (2) 攪拌混合：將經(jīng)步驟（1)處理后的各種原料在攪拌機內(nèi)混合攪拌20 - 30min，混合 均勻后包裝成成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑，其特征在于：是由下述重量 百分比的原料制成：30 %淀粉、10 %碳酸鈣、28 %碳酸氫銨、10 %無水硫酸鋁鉀和22 %磷酸 二氫鈣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于有機肥發(fā)酵的疏松劑及其制作方法，屬于發(fā)酵疏松劑技術(shù)領(lǐng)域。該疏松劑是由下述重量百分比的原料制成：25－35％淀粉、10－15％碳酸鈣、25－30％碳酸氫銨、5－15％無水硫酸鋁鉀和15－25％磷酸二氫鈣，該疏松劑制作時將上述各組分原料充分干燥、粉碎，經(jīng)過120目篩分機篩分成細粉，然后在攪拌機內(nèi)混合攪拌20－30min混合均勻。本發(fā)明具有能提高有機肥堆體發(fā)酵溫度、縮短發(fā)酵時間、縮短原料腐熟周期、減少機械翻轉(zhuǎn)能耗和后續(xù)工段粉碎能耗等有益效果。
【IPC分類】C05F17-00, C05G3-00
【公開號】CN104788198
【申請?zhí)枴緾N201510184540
【發(fā)明人】羅南杰, 鐘順和, 趙世強
【申請人】云南順豐生物科技肥業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月17日