一種處理餐廚垃圾的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理餐廚垃圾的方法，屬于環(huán)境保護(hù)中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物，主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽。廚余的主要特點(diǎn)是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。目前常用的餐廚垃圾處理方法主要有填埋法、飼料法、堆肥法、焚燒法、熱解法和生物法等。
[0003]1、現(xiàn)有垃圾處理方法含有磁選、分揀、干燥、破碎等較多處理步驟，需要配置較多設(shè)備，占用空間，投資較高。
[0004]2、餐廚垃圾中含有較多微生物、病菌、寄生蟲卵等，填埋、堆肥等處理方法無法將其殺滅。
[0005]3、由于餐廚垃圾含水量較高，垃圾脫水是重要步驟，較常見的物理法(離心脫水+熱風(fēng)干)處理后的含水率是10-20%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種處理餐廚垃圾的方法，餐廚垃圾進(jìn)入分揀機(jī)后，先由磁選機(jī)將垃圾內(nèi)金屬物質(zhì)分離，然后再由分揀機(jī)將餐廚垃圾中的塑料袋、塑料飯盒等塑料制品分離，分揀完畢的餐廚垃圾由分揀機(jī)的底部出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至脫水除臭干燥塔內(nèi)，餐廚垃圾送入時(shí)，可移動耐熱隔板向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器升起至光催化室，待餐廚垃圾進(jìn)料完畢后，可移動耐熱隔板回復(fù)原位，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽開始高速轉(zhuǎn)動，離心力使餐廚垃圾所含水分排出，經(jīng)側(cè)壁的網(wǎng)眼流出，自干燥室的側(cè)壁下方排水出口通過管路進(jìn)入過濾裝置，待水分排凈，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽停止轉(zhuǎn)動，遠(yuǎn)紅外加熱燈打開，對垃圾進(jìn)行加熱干燥，蒸發(fā)出的氣體經(jīng)換氣系統(tǒng)由干燥室抽至光催化室，在光催化室中，制冷裝置打開，對進(jìn)入的氣體進(jìn)行冷卻，蒸發(fā)出的惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物等有害氣體在紫外燈的照射下與內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板接觸，催化劑表面的半導(dǎo)體受到激發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性能的羥基自由基或超氧負(fù)離子等高活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)將廢氣中的有機(jī)物分解為0)2和H2O,經(jīng)充分的反應(yīng)時(shí)間后，凈化后的氣體自光催化室的排氣口排出，凝結(jié)的水自光催化室的排水口排出，待垃圾干燥后，可移動耐熱隔板向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器下降至干燥室，對干燥后的垃圾進(jìn)行攪拌使其松散，并將大塊的垃圾進(jìn)行粉碎，攪拌完畢后，活動耐熱隔板打開，垃圾自干燥室的底部排渣出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至造粒機(jī)，垃圾由造粒機(jī)制成肥料顆粒，干燥室中排出的垃圾中水份經(jīng)過濾裝置過濾后，污泥部分匯入分揀機(jī)底部所連接的密閉傳送管路，同分揀完畢的餐廚垃圾一同進(jìn)入脫水除臭干燥塔再次處理，滲濾液送往滲濾液處理系統(tǒng)，垃圾貯存箱、分揀機(jī)和造粒機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的惡臭氣體等進(jìn)入光催化室中與干燥室產(chǎn)生的廢氣一并處理。
[0007]光催化室內(nèi)的適宜溫度為0~90°C;紫外燈的波長范圍是185~254nm，頂板內(nèi)側(cè)涂覆的光催化劑為納米二氧化鈦光催化劑，廢氣在光催化室的停留時(shí)間約為5~10min。
[0008]干燥室的反應(yīng)溫度220~280°C，遠(yuǎn)紅外燈的波長范圍是2.5-6 μm。垃圾在干燥室內(nèi)的加熱時(shí)間為30min。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)在一個(gè)處理塔中完成了干燥、除臭和粉碎三個(gè)步驟，縮減了占地面積，投資也相對于多個(gè)設(shè)備較低；
(2)垃圾經(jīng)遠(yuǎn)紅外光加熱至較高溫度，殺滅了大多數(shù)寄生蟲卵和病毒；
(3 )經(jīng)干燥處理后的垃圾含水率為5-10%，較其他方法低，體積進(jìn)一步縮小。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的設(shè)備示意圖。
[0011]圖中:1-垃圾貯存箱、2-磁選機(jī)、3-分揀機(jī)、4-脫水除臭干燥塔、5-光催化室、6-干燥室、7-可升降的攪拌器、8-遠(yuǎn)紅外加熱燈、9-紫外燈、10-可移動耐熱隔板、11-活動耐熱隔板、12-側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽、13-造粒機(jī)、14-過濾裝置、15-內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板、16-制冷裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，餐廚垃圾進(jìn)入分揀機(jī)3后，先由磁選機(jī)2將垃圾內(nèi)金屬物質(zhì)分離，然后再由分揀機(jī)3將餐廚垃圾中的塑料袋、塑料飯盒等塑料制品分離，分揀完畢的餐廚垃圾由分揀機(jī)3的底部出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至脫水除臭干燥塔4內(nèi)，餐廚垃圾送入時(shí)，可移動耐熱隔板10向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器7升起至光催化室5，待餐廚垃圾進(jìn)料完畢后，可移動耐熱隔板10回復(fù)原位，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12開始高速轉(zhuǎn)動，離心力使餐廚垃圾所含水分排出，經(jīng)側(cè)壁的網(wǎng)眼流出，自干燥室6的側(cè)壁下方排水出口通過管路進(jìn)入過濾裝置14，待水分排凈，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12停止轉(zhuǎn)動，波長范圍是
2.5~6 ym的遠(yuǎn)紅外加熱燈8打開，對垃圾加熱至220~280°C進(jìn)行干燥約30min，蒸發(fā)出的氣體經(jīng)換氣系統(tǒng)由干燥室6抽至光催化室5，在光催化室5中，制冷裝置16打開，將進(jìn)入的氣體冷卻至0~90°C，蒸發(fā)出的惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物等有害氣體在波長范圍是185~254nm的紫外燈9的照射下與內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板15接觸，催化劑(納米二氧化鈦)表面的半導(dǎo)體受到激發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性能的羥基自由基或超氧負(fù)離子等高活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)將廢氣中的有機(jī)物分解為0)2和H2O，經(jīng)5~10min后，凈化后的氣體自光催化室5的排氣口排出，凝結(jié)的水自光催化室5的排水口排出，待垃圾干燥后，可移動耐熱隔板10向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器7下降至干燥室6，對干燥后的垃圾進(jìn)行攪拌使其松散，并將大塊的垃圾進(jìn)行粉碎，攪拌完畢后，活動耐熱隔板11打開，垃圾自干燥室6的底部排渣出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至造粒機(jī)13，垃圾由造粒機(jī)13制成肥料顆粒。干燥室6中排出的垃圾中水份經(jīng)過濾裝置14過濾后，污泥部分匯入分揀機(jī)3底部所連接的密閉傳送管路，同分揀完畢的餐廚垃圾一同進(jìn)入脫水除臭干燥塔4再次處理，滲濾液送往滲濾液處理系統(tǒng)。垃圾貯存箱1、分揀機(jī)3和造粒機(jī)13內(nèi)產(chǎn)生的惡臭氣體等進(jìn)入光催化室5中與干燥室6產(chǎn)生的廢氣一并處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理餐廚垃圾的方法，其特征在于餐廚垃圾進(jìn)入分揀機(jī)后，先由磁選機(jī)將垃圾內(nèi)金屬物質(zhì)分離，然后再由分揀機(jī)將餐廚垃圾中的塑料袋、塑料飯盒等塑料制品分離，分揀完畢的餐廚垃圾由分揀機(jī)的底部出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至脫水除臭干燥塔內(nèi)，餐廚垃圾送入時(shí)，可移動耐熱隔板向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器升起至光催化室，待餐廚垃圾進(jìn)料完畢后，可移動耐熱隔板回復(fù)原位，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽開始高速轉(zhuǎn)動，離心力使餐廚垃圾所含水分排出，經(jīng)側(cè)壁的網(wǎng)眼流出，自干燥室的側(cè)壁下方排水出口通過管路進(jìn)入過濾裝置，待水分排凈，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽停止轉(zhuǎn)動，遠(yuǎn)紅外加熱燈打開，對垃圾進(jìn)行加熱干燥，蒸發(fā)出的氣體經(jīng)換氣系統(tǒng)由干燥室抽至光催化室，在光催化室中，制冷裝置打開，對進(jìn)入的氣體進(jìn)行冷卻，蒸發(fā)出的惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物等在紫外燈的照射下與內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板接觸，催化劑表面的半導(dǎo)體受到激發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性能的羥基自由基或超氧負(fù)離子等，將廢氣中的有機(jī)物分解為COjPH2O,經(jīng)充分的反應(yīng)時(shí)間后，凈化后的氣體自光催化室的排氣口排出，凝結(jié)的水自光催化室的排水口排出，待垃圾干燥后，可移動耐熱隔板向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器下降至干燥室，對干燥后的垃圾進(jìn)行攪拌使其松散，并將大塊的垃圾進(jìn)行粉碎，攪拌完畢后，活動耐熱隔板打開，垃圾自干燥室的底部排渣出口通過密閉傳送管路運(yùn)送至造粒機(jī)，垃圾由造粒機(jī)制成肥料顆粒，干燥室中排出的垃圾中水份經(jīng)過濾裝置過濾后，污泥部分匯入分揀機(jī)底部所連接的密閉傳送管路，同分揀完畢的餐廚垃圾一同進(jìn)入脫水除臭干燥塔再次處理，滲濾液送往滲濾液處理系統(tǒng)，垃圾貯存箱、分揀機(jī)和造粒機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的惡臭氣體等進(jìn)入光催化室中與干燥室產(chǎn)生的廢氣一并處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理餐廚垃圾的方法，其特征在于，光催化室內(nèi)的適宜溫度為0~90 0C;紫外燈的波長范圍是185~254nm，頂板內(nèi)側(cè)涂覆的光催化劑為納米二氧化鈦光催化劑，廢氣在光催化室的停留時(shí)間約為5~10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理餐廚垃圾的方法，其特征在于，干燥室的反應(yīng)溫度220~280°C，遠(yuǎn)紅外燈的波長范圍是2.5~6 μ m，垃圾在干燥室內(nèi)的加熱時(shí)間為30min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理餐廚垃圾的方法，垃圾依次通過垃圾貯存箱、磁選機(jī)、分揀機(jī)、脫水除臭干燥塔、光催化室、干燥室、可升降的攪拌器、遠(yuǎn)紅外加熱燈、紫外燈、可移動耐熱隔板、活動耐熱隔板、側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽、造粒機(jī)、過濾裝置、內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板、制冷裝置進(jìn)行處理。本方法在一個(gè)處理塔中完成了干燥、除臭和粉碎三個(gè)步驟；本方法處理的垃圾經(jīng)遠(yuǎn)紅外光加熱至較高溫度，殺滅了大多數(shù)寄生蟲卵和病毒；本方法經(jīng)干燥處理后的垃圾含水率為5-10%，較其他方法低，體積進(jìn)一步縮小。
【IPC分類】C05F9-00
【公開號】CN104774046
【申請?zhí)枴緾N201510177454
【發(fā)明人】李文新
【申請人】李文新
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月16日