一種用于水泥的鎂渣處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及鎮(zhèn)渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水泥的鎮(zhèn)渣處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 提煉金屬鎮(zhèn)生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鎮(zhèn)，需要排出約5. 4噸鎮(zhèn)渣廢料，鎮(zhèn)渣質(zhì)硬，細粉 狀(小于0. 9mm，約占80%)，如果堆放該些鎮(zhèn)渣廢料將造成環(huán)境污染，而且因新建或擴建渣 場需要大量±地和投資，給社會和企業(yè)均帶來很大負擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的就是提供一種用于水泥的鎮(zhèn)渣處理方法。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種用于水泥的鎮(zhèn)渣處理方法，包括W下步驟： (1) 將鎮(zhèn)渣經(jīng)運渣車從還原車間運到鎮(zhèn)渣處理現(xiàn)場，倒入倒渣池，經(jīng)過噴淋、水冷至溫 度為9(TC，由提升機輸送到臨時料倉； (2) 加入上述鎮(zhèn)渣重量8-10%的粉化劑，均勻撒到鎮(zhèn)渣表面，所述的粉化劑是由下述 重量份的原料組成的；粉煤灰80-90、60%硫酸10-20、磯酸二氨鉛2-3、石膏1-2、測酸4-6 ; 將粉煤灰送入馬弗爐中，700-80(TC下鍛燒1-2小時，出料冷卻后磨粉，過100-160目篩，加 入上述60%硫酸，攬拌混合20-30分鐘，過濾，加入測酸、磯酸二氨鉛，150-16(TC下攬拌混 合7-10分鐘，加入石膏，攬拌均勻，即得所述粉化劑；20-24小時后輸送進入V型選粉機，大 于0. 9mm的顆粒料，進入臨時緩沖倉，進入親壓機系統(tǒng)破碎，經(jīng)提升機，再進入V型選粉機； 小于0. 9mm的粉料被除塵系統(tǒng)收下，經(jīng)斜槽、提升機輸送成品料倉儲存，由斜槽輸送到提升 機，進入臨時裝料倉，用散裝系統(tǒng)，裝車，運到水泥廠粉磨制備車間，按一定比例加入球磨 機，進行粉磨后，變成水泥產(chǎn)品，銷往市場。
[000引本發(fā)明的優(yōu)點是： 本發(fā)明的粉化劑經(jīng)粉煤灰經(jīng)過鍛燒、酸化處理可W有效的增加比表面積和孔隙率，形 成大量微細小孔，與磯酸二氨鉛和測酸混合加熱，可W使其顆粒表面更加粗趟，并增加粘附 性，可W有效的吸收鎮(zhèn)渣的揚塵和氨氣物質(zhì)，并且用粉煤灰、石膏等作為粉化劑主料，無需 篩除，與鎮(zhèn)渣原料直接混合，即可作為水泥原料，實現(xiàn)了原料的循環(huán)利用。
【具體實施方式】 [0006] 實施例1 一種用于水泥的鎮(zhèn)渣處理方法，包括W下步驟： (1) 將鎮(zhèn)渣經(jīng)運渣車從還原車間運到鎮(zhèn)渣處理現(xiàn)場，倒入倒渣池，經(jīng)過噴淋、水冷至溫 度為9(TC，由提升機輸送到臨時料倉； (2) 加入上述鎮(zhèn)渣重量10%的粉化劑，均勻撒到鎮(zhèn)渣表面，所述的粉化劑是由下述重量 份的原料組成的；粉煤灰90、60%硫酸20、磯酸二氨鉛3、石膏2、測酸4 ;將粉煤灰送入馬弗 爐中，80(TC下鍛燒2小時，出料冷卻后磨粉，過160目篩，加入上述60%硫酸，攬拌混合30分 鐘，過濾，加入測酸、磯酸二氨鉛，16(TC下攬拌混合7-10分鐘，加入石膏，攬拌均勻，即得所 述粉化劑；24小時后輸送進入V型選粉機，大于0. 9mm的顆粒料，進入臨時緩沖倉，進入親 壓機系統(tǒng)破碎，經(jīng)提升機，再進入V型選粉機；小于0. 9mm的粉料被除塵系統(tǒng)收下，經(jīng)斜槽、 提升機輸送成品料倉儲存，由斜槽輸送到提升機，進入臨時裝料倉，用散裝系統(tǒng)，裝車，運到 水泥廠粉磨制備車間，按一定比例加入球磨機，進行粉磨后，變成水泥產(chǎn)品，銷往市場。
[0007] 本發(fā)明的鎮(zhèn)渣化學(xué)成份：
【主權(quán)項】
1. 一種用于水泥的鎂渣處理方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將鎂渣經(jīng)運渣車從還原車間運到鎂渣處理現(xiàn)場，倒入倒渣池，經(jīng)過噴淋、水冷至溫 度為90°C，由提升機輸送到臨時料倉； (2) 加入上述鎂渣重量8-10%的粉化劑，均勻撒到鎂渣表面，所述的粉化劑是由下述 重量份的原料組成的：粉煤灰80-90、60%硫酸10-20、磷酸二氫鋁2-3、石膏1-2、硼酸4-6 ; 將粉煤灰送入馬弗爐中，700-800°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后磨粉，過100-160目篩，加 入上述60%硫酸，攪拌混合20-30分鐘，過濾，加入硼酸、磷酸二氫鋁，150-160°C下攪拌混 合7-10分鐘，加入石膏，攪拌均勻，即得所述粉化劑；20-24小時后輸送進入V型選粉機，大 于0. 9mm的顆粒料，進入臨時緩沖倉，進入輥壓機系統(tǒng)破碎，經(jīng)提升機，再進入V型選粉機； 小于0. 9mm的粉料被除塵系統(tǒng)收下，經(jīng)斜槽、提升機輸送成品料倉儲存，由斜槽輸送到提升 機，進入臨時裝料倉，用散裝系統(tǒng)，裝車，運到水泥廠粉磨制備車間，按一定比例加入球磨 機，進行粉磨后，變成水泥產(chǎn)品，銷往市場。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于水泥的鎂渣處理方法，本發(fā)明的粉化劑經(jīng)粉煤灰經(jīng)過煅燒、酸化處理可以有效的增加比表面積和孔隙率，形成大量微細小孔，與磷酸二氫鋁和硼酸混合加熱，可以使其顆粒表面更加粗糙，并增加粘附性，可以有效的吸收鎂渣的揚塵和氨氣物質(zhì)，并且用粉煤灰、石膏等作為粉化劑主料，無需篩除，與鎂渣原料直接混合，即可作為水泥原料，實現(xiàn)了原料的循環(huán)利用。
【IPC分類】C04B7-21
【公開號】CN104649597
【申請?zhí)枴緾N201510010816
【發(fā)明人】王青鋒, 丁守君, 錢監(jiān)文
【申請人】巢湖云海鎂業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月9日