專利名稱：制氫轉(zhuǎn)化爐下獵尾管清理方法及堵具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制氫轉(zhuǎn)化爐下豬尾管的清理方法及堵具。
制氫轉(zhuǎn)化爐管在裝卸催化劑和正常運(yùn)行時，造成下豬尾管堵塞的物質(zhì)是催化劑顆粒和粉末燒結(jié)物。
目前國內(nèi)的制氫生產(chǎn)裝置尚無切實可行的下豬尾管清理法。有的廠家采用取點抽拍，再割下豬尾管更換的方法，不但費(fèi)時，處理費(fèi)也高，處理也不能徹底，仍有許多微堵的管子未查出。國內(nèi)長嶺煉油廠制氫裝置轉(zhuǎn)化爐則在下豬尾管入口處加設(shè)防堵孔板，雖然起到了一定的作用，但由于結(jié)構(gòu)限制，下豬尾管接頭與爐管的焊接形式由對接焊改為角接焊，造成該處焊縫高溫下強(qiáng)度不夠，易出現(xiàn)泄露。
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)化爐下豬尾管清理的方法和主要設(shè)備，解決現(xiàn)存同類型化工用爐下豬尾管清理難或清理不徹底的問題。
本發(fā)明采取反吹法，即從轉(zhuǎn)化爐工藝氣出口管充入壓縮空氣進(jìn)轉(zhuǎn)化爐下豬尾管，從而查出堵塞的下豬尾管，進(jìn)而有針對性的疏通。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的留出一根下豬尾管，其余下豬尾管用專用堵具全部把其入口堵死，從轉(zhuǎn)化爐工藝氣出口引0.5Mpa-0.6Mpa的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，通過測量的空管阻力，可斷定該下豬尾管是否有堵塞物存在；如果空管阻力大于30KPa則說明該下豬尾管堵塞，就須把該管在接頭處割開，用管道疏通機(jī)進(jìn)行疏通。按以上步驟一根根下豬尾管進(jìn)行清理，可保證所有有堵塞的下豬尾管被清理干凈。


圖1為制氫轉(zhuǎn)化爐下豬尾管清理法示意圖。
圖2為堵具示意圖。
實現(xiàn)本發(fā)明所用的設(shè)備包括若干相同的堵具和一個管道疏通機(jī)，堵具由前橡膠堵頭和可調(diào)節(jié)的支撐機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其特征在于堵具前面為圓錐形的橡膠皮塞，中間為螺紋連接機(jī)構(gòu)，后面為尾頂支撐；橡膠皮塞的一頭與螺紋連接機(jī)構(gòu)的卡槽連接，尾頂支撐與螺紋連接機(jī)構(gòu)的螺桿連接。
本發(fā)明用于制氫轉(zhuǎn)化爐處理下豬尾管堵塞后清理的問題，解決了難以用常規(guī)方法檢查并清理下豬尾管堵塞物，既大大地縮短了檢修時間，提高了檢修質(zhì)量，節(jié)省了人力、物力；又可以最大限度減少由于下豬尾管堵塞而造成轉(zhuǎn)化爐紅管、爆管等現(xiàn)象的發(fā)生，減少非計劃停車的次數(shù)和更換爐管的根數(shù)。如果按每年由于下豬尾管造成爐管嚴(yán)重紅管、爆管，引起轉(zhuǎn)化爐降負(fù)荷生產(chǎn)2至3個月或造成非計劃停車1次來算，每年可減少直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元，減少間接經(jīng)濟(jì)損失40萬元。
實施例1一.壓縮空氣來源及專用堵具安裝1.拆卸爐管底部法蘭蓋，移出催化劑支架，順時針擰動專用堵具2上可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的螺紋連接件，使堵具2的長度縮短，直至比爐管1內(nèi)徑小為止，然后用手拿著堵具2從爐管1下部放入爐管1內(nèi)下豬尾管3的入口處，并把有橡膠皮塞5的一頭放進(jìn)下豬尾管3的入口，最后用手逆時針擰動堵具2上可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的螺紋連接件，使堵具2的長度伸長，直至堵具2的尾頂支撐8頂著爐管1內(nèi)壁，堵具2的橡膠皮塞5緊緊堵住下豬尾管3入口為止。同時應(yīng)注意留出一根下豬尾管3不裝堵具。
2.關(guān)閉所有閥門，把轉(zhuǎn)化爐切出系統(tǒng)。
3.從壓縮空氣總管4引0.5Mpa-0.6Mpa的空氣至轉(zhuǎn)化爐工藝氣的出口管。二.通氣吹掃1.打開壓縮空氣閥門，開始通氣；每根下豬尾管通氣時間為30秒到1分鐘。
2.注意觀察通氣量的大小及變化。
3.通過排出氣量的大小或測空管阻力，可判斷出該下豬尾管堵塞情況，并且把阻力大于30KPa的管子全部記錄下來。三.疏通清理
1.用等離子切割機(jī)把記錄下來的下豬尾管在距下豬尾管接頭100mm處將其割開。
2.在割開處，用管道疏通機(jī)的長軟軸在該下豬尾管堵塞處去鉆和振打，直至完全疏通。四.復(fù)位及檢查1.下豬尾管割開處復(fù)位，用氬弧焊進(jìn)行焊接復(fù)位，焊后要對焊縫進(jìn)行探傷，不合格處須重焊。
2.全部割開的下豬尾管全部復(fù)位后，再按照步驟一和步驟二對全部下豬尾管通氣復(fù)查，確認(rèn)無堵塞的管時，檢修完畢。實施例2用于本發(fā)明的清理設(shè)備為專用堵具和管道疏通機(jī)。專用堵具設(shè)計為可調(diào)節(jié)式，由橡膠堵頭、螺紋連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和尾頂支撐構(gòu)成。橡膠皮塞5為圓錐形，其大頭通過螺紋連接機(jī)構(gòu)上的卡槽6與之連接，尾頂支撐8通過螺紋連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的螺桿7連接。
權(quán)利要求
1.一種制氫轉(zhuǎn)化爐下豬尾管清理的方法，其特征在于只留出一根下豬尾管，用專用堵具將其余下豬尾管入口全部堵死，然后從轉(zhuǎn)化爐工藝氣出口引0.5-0.6Mpa的壓縮空氣對其進(jìn)行吹掃，以測定其空管阻力大小，將空管阻力大于30KPa的下豬尾管在接頭處割開，用管道疏通機(jī)進(jìn)行疏通。
2.一種用于權(quán)利要求1敘述方法的專用堵具。其特征在于堵具前部是一個圓錐形橡膠皮塞，中部為螺紋連接機(jī)構(gòu)，后部是一個尾頂支撐；所述的橡膠皮塞的一頭與螺紋連接機(jī)構(gòu)的卡槽連接，尾頂支撐與螺紋連接機(jī)構(gòu)的螺桿連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制氫轉(zhuǎn)化爐下豬尾管清理方法和堵具。其特征在于停車檢修時,在轉(zhuǎn)化爐工藝管道系統(tǒng)中,利用壓縮空氣反吹法,逐個測出下豬尾管的堵塞情況,并運(yùn)用管道疏通機(jī)進(jìn)行疏通,最終徹底清理干凈下豬尾管組。本發(fā)明最大限度減少由于下豬尾管堵塞而造成轉(zhuǎn)化爐紅管、爆管等現(xiàn)象發(fā)生,減少了非計劃停車的次數(shù)和更換爐管的根數(shù)。
文檔編號C01B3/26GK1251781SQ9811268
公開日2000年5月3日 申請日期1998年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月15日
發(fā)明者黃雍強(qiáng), 萬連平, 雷強(qiáng) 申請人:巴陵石化鷹山石油化工廠