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銻礦濕法直接生產(chǎn)銻白新工藝的制作方法

文檔序號(hào):110079閱讀:1156來源:國知局
專利名稱:銻礦濕法直接生產(chǎn)銻白新工藝的制作方法
銻礦濕法直接生產(chǎn)銻白新工藝,屬冶金化工領(lǐng)域。
銻白有著重要的工業(yè)用途,可作為化纖、塑料產(chǎn)品的阻燃劑配合物,以及皮革、高級(jí)油漆、陶瓷、搪瓷等制品的添加劑。目前我國從礦石中直接提取銻白的工藝尚處于研究階段。世界上一般采用的方法一種為堿法,由于堿的耗量大,來源又很有限,因此難以推廣運(yùn)用;另一種為酸法,由于所采用的工藝流程和技術(shù)條件各異、得到的產(chǎn)品質(zhì)量也各有差異,特別是產(chǎn)品白度難以達(dá)到95%以上,這個(gè)問題成為了從礦石中用濕法直接生產(chǎn)銻白的一大難題?,F(xiàn)有的火法煉銻工藝以及電弧氣化法生產(chǎn)銻白的方法也因其需要精銻(含銻99.84%以上)作原料、且能耗高,設(shè)備投資大產(chǎn)品成本高,也限制了使用的范圍。
本發(fā)明的目的在于采用濕法流程直接從銻礦石中提取白度,細(xì)度都達(dá)動(dòng)出口要求的銻白產(chǎn)品,為我國蘊(yùn)藏量豐富的銻礦石直接提取銻白開辟一條新路。
本發(fā)明的內(nèi)容分為以下三部份一、工藝流程如1所示。銻礦石經(jīng)破碎粉碎,加酸進(jìn)行浸出、浸出液經(jīng)真空過濾、濾液進(jìn)行凈化處理,除去砷、銻、硫等雜質(zhì),再經(jīng)真空過濾,濾液進(jìn)行第一半成品轉(zhuǎn)化、真空過濾后得第一半成品,然后進(jìn)行成品轉(zhuǎn)化、真空過濾、得到成品,經(jīng)干燥、粉碎、分級(jí)包裝就是合格的銻白產(chǎn)品。
二、工藝條件1.粉碎粒度小于100目2.浸出(1)采用氯氣浸出,在常溫下進(jìn)行,反應(yīng)式如下
(2)采用氯化氫氣體浸出,在常溫下進(jìn)行,反應(yīng)式如下
(3)采用三氯化鐵浸出、在常溫下進(jìn)行,反應(yīng)如下
(4)采用鹽酸浸出、溶液溫度60~100℃,反應(yīng)式如下
(5)采用硫酸浸出,溶液溫度60~100℃,反應(yīng)式如下
3.凈液加入金屬銻,除去溶液中的砷、鉛、硫等雜質(zhì)。
4.過濾真空過濾、真空度75乇。
5.轉(zhuǎn)化(1)半成品轉(zhuǎn)化條件是加入石灰作中和劑,加入熱水溫度高于60℃,控制PH值0~1。
(2)成品轉(zhuǎn)化條件是加入石灰作中和劑,加入熱水溫度高于80℃,控制PH值為7。
6.烘干溫度100~250℃7.氣流分級(jí)用氮?dú)獬涮?,?fù)壓50~100毫米水柱。
8.設(shè)備常規(guī)設(shè)備。
9.原礦中銻含量為20~40%,可得到好的技術(shù)指標(biāo)。浸出率97%,白度可達(dá)99%。
三、實(shí)施例1.礦石成份Sb 30%,Sn 0.45%,Pb 0.2%,As 0.3%,Cu 0.15%,F(xiàn)e 3%,CaO 3%,S 9%,SiO244%,Au微量,Ag微量。
2.工藝條件(1)破碎粒度100~150目;(2)氯化氫氣體常溫下浸出;(3)加入金屬銻(品位99.84%)除去溶液中的砷、銻、硫使其在溶液中的含量降至0.001克/升;(4)真空過濾真空度75乇;(5)半成品轉(zhuǎn)化加入石灰中和。溫度60℃,PH=0,成品轉(zhuǎn)化加入石灰中和,溫度80℃,PH=7;(6)烘干溫度200℃(7)粉碎粒度300目。(8)氣流分級(jí)負(fù)壓50毫米水柱以氮?dú)庾鞒涮睢?br>3.取得如下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)浸出率 97%細(xì)度 小于300目白度 95%(以鋇白為標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)試)銻白成份Sb2O399.74%,As 0.02%,Pb 0.012%,F(xiàn)e 0.005%,S 0.02%,Ag 0.0002%酒石酸不溶物0.02%。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本工藝從銻礦石中直接生產(chǎn)銻白,金屬回收率高;
2.可以回收元素硫、對(duì)環(huán)境少污染;
3.凈液作業(yè)雜質(zhì)除去徹底、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到出口要求;
4.轉(zhuǎn)化工序用廉價(jià)的石灰作中和劑、氯根以氯化鈣形式回收??捎糜诘湾a礦的氯化焙燒、還可根據(jù)市場(chǎng)需要將氯根轉(zhuǎn)化為其他產(chǎn)品。
5.礦石中的其他伴生金屬如錫、鉛等可在浸出渣、凈液渣中回收。
6.本發(fā)明已在陸良有色冶煉廠建成年產(chǎn)700噸銻白車間,產(chǎn)品白度達(dá)99.9%。
權(quán)利要求
1.一種銻礦石濕法直接生產(chǎn)銻白新工藝,其是經(jīng)過破碎、酸浸,凈液、過濾、轉(zhuǎn)化、烘干、分級(jí)等工藝而得,其特征在于(1)破碎、粉碎粒度小于100目,(2)采用氯化氫氣體作浸出藥劑、常溫浸出,(3)凈液是加入金屬銻除砷、鉛、硫,(4)整個(gè)流程中的過濾均用真空過濾、真空度為75乇,(5)半成品轉(zhuǎn)化是加入石灰作中和劑,加入溫度高于60℃的熱水,控制PH=0~1,成品轉(zhuǎn)化是加入石灰作中和劑、加入溫度高于80℃的熱水,控制PH=7,(6)烘干溫度100~250℃,(7)氣流分級(jí)用氮?dú)獬涮睿?fù)壓50~100毫米水柱。
2.如權(quán)利要求
1所述的生產(chǎn)銻白新工藝,其特征是銻礦石中銻的含量為20~40%。
專利摘要
銻礦濕法直接生產(chǎn)銻白新工藝是冶金化工領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)。它提供了一種從礦石中直接生產(chǎn)三氧化二銻含量在99。6%以上,白度在96%以上的銻白產(chǎn)品,其是經(jīng)過酸浸、凈液、真空過濾、中和轉(zhuǎn)化等工藝而得。最適合于處理銻含量在20~40%的硫化銻礦。該工藝具有浸出率高、回收率高,產(chǎn)品成本低,原料易得,污染小等優(yōu)點(diǎn),其白度、細(xì)度都達(dá)到國家出口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C22B3/10GK87101216SQ87101216
公開日1988年8月10日 申請(qǐng)日期1987年12月24日
發(fā)明者何志遠(yuǎn), 許曉萬, 楊雨蒼 申請(qǐng)人:陸良有色金屬冶煉廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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