專利名稱:煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煙花爆竹領域，尤其涉及一種煙花發(fā)射用的安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥。
背景技術：
目前的煙花發(fā)射藥燃放后產生大量煙霧，嚴重影響了煙花的燃放效果，而煙霧主要來源是使用了黑火藥類發(fā)射藥。為了解決煙花燃放過程中產生的煙霧問題，煙花行業(yè)中研究出了采用退役的火藥粉作為發(fā)射藥，與黑火藥相比，煙霧減少了很多，而且發(fā)射力大，但在現有發(fā)射裝藥條件下，這種發(fā)射藥對效果藥的引燃能力差，導致發(fā)射筒中引燃后留有殘藥，致使煙花的燃放效果受到了嚴重影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種煙花用微煙發(fā)射藥，其燃燒后只有微少的煙霧，易于引燃、且能保證煙花的點火性、安定性和發(fā)射效果的一致性。
為了實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案。煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的微煙發(fā)射藥各組分的重量份數比為30-50份高能氧化劑、1-5份催化劑、10-80份單基粉、1-5份安定劑、1-5份粘合劑、10_30份起爆藥、10-20份氣孔發(fā)泡劑、1-5份燃速改良劑。
所述的高能氧化劑為高氯酸硝酰(一種高能固體推進劑，分子式NO3ClO4X高氯酸銨、高錳酸鉀中的任意一種。煙花發(fā)射藥中加入了高能氧化劑，使發(fā)射藥自身具有較強的氧化還原能力，能夠在無氧或缺氧的環(huán)境中快速燃燒，使微煙發(fā)射藥在發(fā)射筒內反應速度更快、更完全，解決了發(fā)射藥燃燒后留有殘藥的問題，提高了發(fā)射藥利用率，保證了發(fā)射效果的一致性，并能顯著提高煙花的噴射高度。
所述的催化劑為重鉻酸銨或二茂鐵，本發(fā)明選用具有高度熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性的優(yōu)良的燃速催化劑能夠保證煙花燃放的安全性，同時確保微煙發(fā)射藥在發(fā)射筒內的快速燃燒，極大的提高燃放品質。
所述的安定劑為戊醇或二苯胺。
所述的粘合劑為端羥基聚丁二烯，端羥基聚丁二烯在常溫下是液體，因此在制備微煙發(fā)射藥時，可不使用有機溶劑，避免了由溶劑而造成的環(huán)境污染、火災、爆炸等危險，端羥基聚丁二烯作為制備微煙發(fā)射藥的粘合劑使用，實現了制備的工序簡便，并可適用于連續(xù)化、自動化、機械化的生產工藝，能降低成本。
所述的起爆藥為硝基胍或硝酸肼鎳。
所述的氣孔發(fā)泡劑為炭黑或硝酸鹽(硝酸鹽為硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鍶等)，在發(fā)射藥中加入少量的氣孔發(fā)泡劑，在制備微煙發(fā)射藥的過程中，使藥粒本體自然形成若干大小不等的氣孔，這樣能減輕發(fā)射藥的重量，減少成本，同時，具有氣孔的藥粒體增大了與空氣的接觸面積，能夠提高發(fā)射藥的燃燒速度和燃燒率。[0011 ] 所述的燃速改良劑為高氯酸錳或高氯酸銅。
上述微煙發(fā)射藥各組分材料分解后生成微煙產物，各材料的氧化能力較強，吸濕性小。
所述的微煙發(fā)射藥用專用模具壓制成型，其形狀是具有多個縱向通孔的藥粒星體，用于增加藥物的燃燒面積，使藥物燃燒充分，起加速燃燒的作用。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于(1)制成的發(fā)射藥用于煙花燃放只會產生微煙，環(huán)保；·(2)能保證發(fā)射后的發(fā)射筒內無殘留藥物；(3)本發(fā)明的微煙發(fā)射藥的引燃能力強，易于被引燃，同時燃燒產物溫度高、極大的增強了引燃效果藥的能力；(4)吸濕性小；(5)本發(fā)明能夠極大的降低生產成本和節(jié)約能源。
具體實施方式
下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例I :將各原材料過篩后，按重量份數比，取高氯酸酰30份，重鉻酸銨I份，單基粉10份，戊醇5份，端羥基聚丁二烯I份，硝基胍20份，炭黑20份，高氯酸錳5份混合均勻，然后將藥物進行造粒，藥粒晾干后進行拋光和篩選，烘干后即成微煙發(fā)射藥。
實施例2 :與實施例I不同之處在于，所述煙花用微煙發(fā)射藥組分和重量份數比為高氯酸銨50份，二茂鐵5份，單基粉80份，二苯胺I份，端羥基聚丁二烯5份，硝酸肼鎳30份，硝酸銨10份，高氯酸銅3份。
實施例3 :與實施例I不同之處在于，所述煙花用微煙發(fā)射藥組分和重量份數比為高錳酸鉀40份，二茂鐵2份，單基粉40份，二苯胺2份，端羥基聚丁二烯2份，硝酸肼鎳20份，硝酸鉀15份，高氯酸錳I份。
實施例4 :與實施例I不同之處在于，所述煙花用微煙發(fā)射藥組分和重量份數比為高氯酸酰35份，重鉻酸銨4份，單基粉20份，戊醇3份，端羥基聚丁二烯4份，硝基胍15份，硝酸鍶18份，高氯酸錳2份。
實施例5 :與實施例I不同之處在于，所述煙花用微煙發(fā)射藥組分和重量份數比為高氯酸銨45份，二茂鐵3份，單基粉70份，二苯胺4份，端羥基聚丁二烯3份，硝酸肼鎳26份，硝酸鈉12份，高氯酸銅I份。
實施例6 :將各原材料過篩后，按重量份數比，取高氯酸酰42份，重鉻酸銨4份，單基粉50份，戊醇4份，端羥基聚丁二烯3份，硝基胍24份，炭黑16份、高氯酸錳3份混合均勻，然后將藥物進行造粒，藥粒晾干后進行拋光和篩選，然后將80目以上的藥粒采用模具將之模壓成具有規(guī)則射狀分布的，若干個縱向貫穿的通孔，烘干后即成微煙發(fā)射藥。
將上述各實施例中的微煙發(fā)射藥經實驗檢測，其撞擊感度在40%左右，摩擦感度在5%左右，12米跌落試驗無燃燒或爆炸，吸濕率< O. 8%，75°C穩(wěn)定性測試結果均為“安定”，符合GB10631-2004《煙花爆竹安全與質量》的標準規(guī)定。摩擦感度測試方法按照SN0545-1996中5. 5的規(guī)定進行；撞擊感度測試方法按照SN 0545-1996中5. 4的規(guī)定進行；跌落試驗按照SN/T0306-2006中的規(guī)定進行；吸濕性按照QB/T1914. 5的方法進行。本發(fā)明所述的煙花用微煙發(fā)射藥安全性能指標完全滿足國家標準要求，不但能夠滿足產品的發(fā)射要求，而且發(fā)射藥燃燒時微煙，根據透光率檢測結果，與現行同等對應產品比較，其產生的煙霧量僅為現行廣品的20%左右。[0023]將上述各實施例中的微煙發(fā)射藥用于禮花彈和盆花的發(fā)射藥使用，經點燃后檢測，煙花燃放后僅產生微煙，沒有氣味，發(fā)射筒內無殘留發(fā)射藥，能夠完全實現預設的煙花燃放效果。
權利要求
1.煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的微煙發(fā)射藥各組分的重量份數比為30-50份高能氧化劑、1-5份催化劑、10-80份單基粉、1_5份安定劑、1_5份粘合劑、10-30份起爆藥、10-20份氣孔發(fā)泡劑、1-5份燃速改良劑。
2.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的高能氧化劑為高氯酸硝酰、高氯酸銨、高錳酸鉀中的任意一種。
3.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的催化劑為重鉻酸銨或二茂鐵。
4.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的安定劑為戍醇或二苯胺。
5.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的粘合劑為端羥基聚丁二烯。
6.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的起爆藥為硝基胍或硝酸肼鎳。
7.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的氣孔發(fā)泡劑為炭黑或硝酸鹽。
8.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的燃速改良劑為高氯酸錳或高氯酸銅。
9.根據權利要求
I所述的煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，其特征在于所述的微煙發(fā)射藥用專用模具壓制成型，其形狀是具有多個縱向通孔的藥粒星體。
專利摘要
本發(fā)明提供一種煙花用安全、環(huán)保、多孔結構的微煙發(fā)射藥，所述的微煙發(fā)射藥各組分的重量份數比為30-50份高能氧化劑、1-5份催化劑、10-80份單基粉、1-5份安定劑、1-5份粘合劑、10-30份起爆藥、10-20份氣孔發(fā)泡劑、1-5份燃速改良劑。本發(fā)明的發(fā)射藥微煙，環(huán)保；能保證發(fā)射后的發(fā)射筒內無殘留藥物；其發(fā)射藥的引燃能力強，易于被引燃，同時燃燒產物溫度高、極大的增強了引燃效果藥的能力，吸濕性小。
文檔編號C06B31/52GKCN102924193SQ201210388484
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月15日
發(fā)明者周正興, 周正凱, 周正江, 黃英姿, 沈華麗, 林丹, 周健 申請人:周健導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan