專利名稱：:引線生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種引線生產(chǎn)方法。具體地說，涉及一種安全系數(shù)相對(duì)較高、過程相對(duì)簡(jiǎn)單、成本相對(duì)低廉的用于爆竹、煙花等傳火、點(diǎn)火的引線的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：煙花爆竹的引線主要起點(diǎn)火、傳火、控制時(shí)間和聯(lián)結(jié)作用，屬于易燃易爆物品，生產(chǎn)引線屬于高危行業(yè)，生產(chǎn)安全成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素之一。鞭炮、煙花等的引線生產(chǎn)原料包括氯酸鉀、木炭粉等易燃易爆原料，俗稱火藥。將氯酸鉀、木炭粉、干燥劑、粘合劑等多種原料混合均句后，通過引線機(jī)將混合料均勻給于紗線或引線紙上，再通過搓巻、粘合的方式制成線狀引線。傳統(tǒng)的干混法生產(chǎn)引線的工藝流程如下1、將氯酸鉀、木炭粉、干燥劑、粘合劑等易燃原料在干燥的環(huán)境下混合均匈，制得火藥。2、將火藥通過給料裝置均勻布于引線紙上。3、將引線紙卷成線狀制得粗引線。4、將粗引線通過人工過漿固化定型后，晾干，制得成品引線。傳統(tǒng)的干混法生產(chǎn)引線存在以下缺陷:，一是混料安全性能差原料易燃，搡作技術(shù)要求高，物料攪拌要求極高，易燃火藥敞露于環(huán)境當(dāng)中，危險(xiǎn)性髙。二是由于物料在干燥狀態(tài)下配制，引線機(jī)制備引線時(shí)環(huán)境差車間揚(yáng)塵、掉渣嚴(yán)重，環(huán)保效果差，危險(xiǎn)性高，工人不能近距離操作，給料藥斗中存藥量少，工人給料搡作頻繁。三是搡作技術(shù)要求高，工藝流程長(zhǎng)，花費(fèi)人工多。四是引線性能差。易掉渣，松散度大，儲(chǔ)存運(yùn)輸不安全。五是原料配方復(fù)雜，所需原料多。揚(yáng)塵掉渣嚴(yán)重，原料浪費(fèi)損失大。六是廠房利用率低。按照國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)要求，引線機(jī)車間單棟單機(jī)單人車間間距15米，廠房需要多，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種引線生產(chǎn)方法，所述的方法安全系數(shù)高、過程相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低廉。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌希砂肓黧w狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1:1.8-2.5,2、給料將半流體物料采用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。本發(fā)明所述的一種引線生產(chǎn)方法，其技術(shù)效果如下(一)原料的拌合在水介質(zhì)中進(jìn)行，原料拌合成半流體狀態(tài)，易燃物料的易燃性大大屏蔽了，消除了傳統(tǒng)干混法工藝原料干混的不安全問題。原料的攪拌可使用機(jī)械攪拌混合方式，減少人的工作量和難度，提髙了工作效率。該方法機(jī)械參與度高，降低對(duì)員工技術(shù)水平的要求，節(jié)省生產(chǎn)的人工成本。(二)省去了干混法的人工過漿環(huán)節(jié)。由于引線固化定型粘合漿料與原料的拌合同時(shí)進(jìn)行，從引線機(jī)制備出的引線不再需要進(jìn)行人工過漿,克服人工過漿的不均勻性缺陷，解決了干混工藝生產(chǎn)的引線掉渣及易松散問題，引線晾干速度加快，生產(chǎn)流程和時(shí)間變短，對(duì)氣候要求低，生產(chǎn)效率提高。(三)半流體狀的物料采用噴淋的方式進(jìn)行涂布。消除干混工藝內(nèi)給藥過程中的掉渣、揚(yáng)塵及引線布料不均勻的現(xiàn)象，改善工作環(huán)境，提高工藝安全系數(shù)及引線質(zhì)量。給藥時(shí)間短、速度快、不易掉料。(四)通過調(diào)整定型漿料、輔料的配比可以解決引線隨溫度與濕度變化而產(chǎn)生的脆硬問題。(五)節(jié)約廠房成本。引線機(jī)制備引線車間無掉渣及揚(yáng)塵，安全，因而可在同一車間安置多臺(tái)引線機(jī)，從而大大節(jié)約廠房成本。(六)該引線生產(chǎn)方法可以一次性配置大量的藥物，可以進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。下面通過附表來說明本發(fā)明的技術(shù)效果。表1:本發(fā)明所述的一種引線生產(chǎn)方法的性能指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表1可知，本發(fā)明所述的一種引線生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的引線完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。表2:本發(fā)明方法與傳統(tǒng)干混流程指標(biāo)比較表項(xiàng)目傳統(tǒng)干混方法本發(fā)明方法原料混合方式干混濕混引線機(jī)供料狀態(tài)粉末狀半流體狀人工過漿必需環(huán)節(jié)無晾干慢快供料方式內(nèi)給藥內(nèi)給藥引線類型紙引線紙引線由表2可知，本發(fā)明所述的一種引線生產(chǎn)方法與傳統(tǒng)干混方法相比步驟少，時(shí)間短。表3:本發(fā)明方法與傳統(tǒng)干混方法性能指標(biāo)比較表項(xiàng)目傳統(tǒng)干混方法本發(fā)明方法混料安全性能原料易燃，操作技術(shù)要求高，不能攪拌，危險(xiǎn)性高原料不易燃，操作技術(shù)要求低，能攪拌，安全系數(shù)大引線機(jī)制備引火線車間揚(yáng)塵、掉渣嚴(yán)重，環(huán)保效果差，危險(xiǎn)性高車間無揚(yáng)塵，掉渣極少，環(huán)保效果好，安全系數(shù)大引火線性能易掉渣松散度大，貯存運(yùn)輸不安全無掉渣、松散程度小，貯存運(yùn)輸安全原料及利用引火藥原料配方復(fù)雜，所需原料多。揚(yáng)塵掉渣，原料浪費(fèi)損失大引火藥原料配方簡(jiǎn)單，所需原料少。無揚(yáng)塵掉渣，浪費(fèi)損失小人工成本操作技術(shù)要求髙，工藝流程長(zhǎng)，花費(fèi)人工多操作技術(shù)要求低，工藝流程短，花費(fèi)人工少?gòu)S房成本引線機(jī)車間單棟單機(jī)單人車間間距l(xiāng)5米，廠房需要多引線機(jī)車間可裝多臺(tái)引線機(jī)，廠房需要少。由表3可知，本發(fā)明方法生產(chǎn)的引線與傳統(tǒng)干混法生產(chǎn)的引線綜合性能大大提高。下面結(jié)合具體實(shí)施方式詳細(xì)說明本發(fā)明具體實(shí)施方式一一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1:1.8,2、給料將半流體物料釆用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。具體實(shí)施方式二一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1:2.5，2、給料將半流體物料釆用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。具體實(shí)施方式三一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下*.1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1:2.0,2、給料將半流體物料采用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。具體實(shí)施方式四一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1:2.3，2、給料將半流體物料采用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。權(quán)利要求一種引線生產(chǎn)方法，其特征在于包含以下步驟1、原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1∶1.8-2.5，2、給料將半流體物料采用噴淋的方式均布于引線紙上，3、成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線，4、引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。專利摘要本發(fā)明涉及一種引線生產(chǎn)方法，其步驟如下1.原料混合將火藥、固化粘合定型漿料及輔料放入水介質(zhì)中，充分?jǐn)嚢杌旌?，成半流體狀態(tài)物料，其中固體原料與水的重量配比為1∶1.8-2.5。2.給料將半流體物料采用噴淋的方式均布于引線紙上。3.成型將涂布物料的引線紙通過引線機(jī)制成待干燥引線。4.引線晾干將引線機(jī)制成的引線于自然陰涼通風(fēng)處晾干，制得成品引線。本發(fā)明所述的一種引線生產(chǎn)方法，安全系數(shù)高、過程相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低廉。文檔編號(hào)C06C5/00GKCN101555184SQ200910043447公開日2009年10月14日申請(qǐng)日期2009年5月17日發(fā)明者劉富華申請(qǐng)人:湖南省永興縣烜峰花炮廠導(dǎo)出引文BiBTeX,EndNote,RefMan