本公開涉及玻璃生產(chǎn)，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)管組件及玻璃窯爐。

背景技術(shù)：

1、目前，我國醫(yī)藥玻璃工業(yè)、電真空玻璃工業(yè)以及化學(xué)玻璃工業(yè)一般用丹納法水平拉制玻璃管的方法。玻璃液從窯爐的工作池經(jīng)料道流出的玻璃液落在耐火材料的旋轉(zhuǎn)管上。旋轉(zhuǎn)管以一定的角度裝在機(jī)頭上，旋轉(zhuǎn)管套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè),由中心轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動，并由中心轉(zhuǎn)軸的中心通孔連續(xù)送入空氣。在不停的旋轉(zhuǎn)下，玻璃液從上端流到下端形成管根，管根被拉成玻璃管，玻璃管經(jīng)石墨滾輪冷卻、硬化、退火后引入拉管機(jī)。拉管機(jī)夾持玻璃管使之連續(xù)拉出，被截管機(jī)按一定長度截斷。為了保證成形溫度的穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)管封閉在馬弗爐內(nèi)，用火焰加熱。

2、現(xiàn)行的旋轉(zhuǎn)管套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，中心轉(zhuǎn)軸的一端連接有端頭，通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管前部的端頭和后部壓餅的夾緊力予以緊固，從而將旋轉(zhuǎn)管安裝在中心轉(zhuǎn)軸上。

3、現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)管在1000℃高溫下長期載荷使用，旋轉(zhuǎn)管和中心轉(zhuǎn)軸都會在高溫下膨脹。由于旋轉(zhuǎn)管套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)管和中心轉(zhuǎn)軸的膨脹不同步，從而使旋轉(zhuǎn)管與端頭兩者之間發(fā)生錯位移動，造成旋轉(zhuǎn)管與中心轉(zhuǎn)軸的軸線不在同一條直線上，使成形旋轉(zhuǎn)管的運(yùn)動軌跡由圓形變成橢圓形。受此影響從成形旋轉(zhuǎn)管前部流出的黏性玻璃產(chǎn)生上下移動現(xiàn)象，導(dǎo)致玻璃管的外徑和壁厚呈現(xiàn)較大偏差缺陷，合格率下降，偏差很大時甚至須停產(chǎn)重新安裝旋轉(zhuǎn)管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開所要解決的一個技術(shù)問題是：使得中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管盡可能的同步膨脹，從而使得旋轉(zhuǎn)管與中心轉(zhuǎn)軸的軸線保持在同一條直線上，避免旋轉(zhuǎn)管的運(yùn)動軌跡變形導(dǎo)致的玻璃管合格率下降的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本公開實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)管組件，包括：

3、旋轉(zhuǎn)管，旋轉(zhuǎn)管內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐筋板；

4、中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有多個支撐卡槽，多個支撐筋板插接在多個支撐卡槽內(nèi)；

5、其中，中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管之間形成填充空間。

6、在一些實(shí)施例中，填充空間內(nèi)設(shè)置有耐高溫填充物，耐高溫填充物包括多個耐高溫填充球和耐高溫填充粉末，耐高溫填充粉末填充在多個耐高溫填充球的空隙中。

7、在一些實(shí)施例中，支撐卡槽為沿中心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的長條形槽狀結(jié)構(gòu)，多個支撐卡槽沿中心轉(zhuǎn)軸的周向均勻間隔分布在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)；

8、多個支撐筋板沿旋轉(zhuǎn)管的周向均勻間隔的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)壁上，多個支撐筋板沿旋轉(zhuǎn)管的軸向延伸。

9、在一些實(shí)施例中，支撐卡槽與支撐筋板長度相同，支撐筋板的長度與旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)壁長度相同。

10、在一些實(shí)施例中，支撐卡槽為沿中心轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的環(huán)形槽狀結(jié)構(gòu)，多個支撐卡槽沿中心轉(zhuǎn)軸的軸向均勻間隔分布在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)；

11、多個支撐筋板沿旋轉(zhuǎn)管的軸向均勻間隔的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管的內(nèi)壁上，多個支撐筋板沿旋轉(zhuǎn)管的周向設(shè)置。

12、在一些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)管的第一端的內(nèi)壁設(shè)置有支撐環(huán)；

13、中心轉(zhuǎn)軸的第一端端部設(shè)置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與支撐環(huán)相適配。

14、在一些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)管的第一端向旋轉(zhuǎn)管第二端凹陷形成錐形管，支撐環(huán)設(shè)置在錐形管靠近旋轉(zhuǎn)管第二端的一側(cè)，環(huán)形凸臺的側(cè)壁為錐面，錐面與錐形管的內(nèi)壁相配合。

15、在一些實(shí)施例中，還包括第一密封蓋板，第一密封蓋板設(shè)置在環(huán)形凸臺的遠(yuǎn)離中心轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。

16、在一些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)管的第二端設(shè)置有第二密封蓋板，第二密封蓋板套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，第二密封蓋板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)管的一側(cè)設(shè)置有緊固螺帽，緊固螺帽螺紋連接在中心轉(zhuǎn)軸上，緊固螺帽與第二密封蓋板之間連接有彈性件。

17、本公開實(shí)施例還提供一種玻璃窯爐，包括上述的旋轉(zhuǎn)管組件。

18、通過上述技術(shù)方案，本公開提供的旋轉(zhuǎn)管內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐筋板；在中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有多個支撐卡槽，多個支撐筋板插接在多個支撐卡槽內(nèi)；一方面，通過支撐筋板連接中心轉(zhuǎn)軸和支撐卡槽，使得旋轉(zhuǎn)管可以和中心轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動；另一方面，通過多個支撐筋板使得中心轉(zhuǎn)軸對旋轉(zhuǎn)管的大部分位置進(jìn)行硬支撐，且在中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管之間形成了填充空間，旋轉(zhuǎn)管膨脹時帶動支撐筋板形變并趨于向遠(yuǎn)離中心轉(zhuǎn)軸的方向位移，從而給了中心轉(zhuǎn)軸膨脹的空間，使得中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管盡可能的同步膨脹，從而使得旋轉(zhuǎn)管與中心轉(zhuǎn)軸的軸線保持在同一條直線上，避免旋轉(zhuǎn)管的運(yùn)動軌跡變形導(dǎo)致的玻璃管合格率下降的問題。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)管組件，其特征在于，

10.一種玻璃窯爐，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的旋轉(zhuǎn)管組件。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N旋轉(zhuǎn)管組件及玻璃窯爐，涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其中，一種旋轉(zhuǎn)管組件，包括旋轉(zhuǎn)管和中心轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)管內(nèi)壁上設(shè)置有多個支撐筋板；中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有多個支撐卡槽，多個支撐筋板插接在多個支撐卡槽內(nèi)；其中，中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管之間形成填充空間。本申請技術(shù)方案可以使得中心轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)管盡可能的同步膨脹，從而使得旋轉(zhuǎn)管與中心轉(zhuǎn)軸的軸線保持在同一條直線上，避免旋轉(zhuǎn)管的運(yùn)動軌跡變形導(dǎo)致的玻璃管合格率下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王亮,嚴(yán)永海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東旭藥玻（北京）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9