本技術涉及光學玻璃制造，尤其涉及一種光學玻璃制造用涂膜裝置。

背景技術：

1、光學玻璃包括無色光學玻璃、有色光學玻璃、耐輻射光學玻璃、防輻射玻璃和光學石英玻璃等。光學玻璃是光電技術產(chǎn)業(yè)的基礎和重要組成部分，在實際使用過程中，一方面為了減少使用造成的玻璃鏡片磨損，另一方面為了特殊的使用要求，一般均需要對光學玻璃表面進行涂膜處理。

2、但目前大多數(shù)光學玻璃制造用涂膜裝置的功能比較單一，在實際涂膜制造中，光學玻璃會與空氣中的灰塵接觸，此時光學玻璃表面會沾上灰塵，當光學玻璃在進行涂膜操作時，會因為光學玻璃表面沾上灰塵，導致涂膜均勻性差，從而影響光學玻璃的涂膜質(zhì)量。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種光學玻璃制造用涂膜裝置，用以解決上述背景技術提出的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種光學玻璃制造用涂膜裝置，包括涂膜箱，所述涂膜箱內(nèi)水平設置有用以實施涂膜的工裝組件，所述工裝組件包括設置在涂膜箱內(nèi)的工裝臺，所述工裝臺頂面設置有放置槽，所述放置槽的槽內(nèi)底面設置有若干個硅膠吸盤，若干個所述硅膠吸盤頂部吸附放置光學玻璃，所述工裝臺的頂面且在放置槽的周邊設置有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)腔周面設置有集水槽，所述工裝臺的下側(cè)設置有固定板，所述固定板的一側(cè)固定設置有支撐轉(zhuǎn)套，所述支撐轉(zhuǎn)套的端面豎向設置有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸豎向設置在涂膜箱的一側(cè)，所述固定板上相對支撐轉(zhuǎn)套的另一側(cè)設置有用以進行清潔和涂膜的功能機構(gòu)；

3、所述功能機構(gòu)包括設置在固定板端面的l型架，所述l型架的橫架端面設置有涂膜噴涂單元，所述涂膜噴涂單元的前側(cè)設置有清潔塊，所述清潔塊的下水平面前側(cè)設置有集塵槽，所述集塵槽的一端通過軟管設置有負壓風箱。

4、優(yōu)選的，所述工裝組件的安裝位置且在涂膜箱周面設置有弧槽，所述弧槽內(nèi)腔壁上下活動設置有遮板。

5、優(yōu)選的，所述涂膜噴涂單元的上端且在l型架端面設置有涂料供給單元。

6、優(yōu)選的，所述工裝臺的底面中心且貫穿固定板設置有轉(zhuǎn)動電機。

7、優(yōu)選的，所述負壓風箱內(nèi)設置有負壓風機和收集槽。

8、優(yōu)選的，所述清潔塊和所述集塵槽在l型架端面上下活動設置。

9、優(yōu)選的，所述頂蓋內(nèi)腔壁設有的集水槽上水平面高于光學玻璃的上水平面。

10、借由上述技術方案，本實用新型提供了一種光學玻璃制造用涂膜裝置，至少具備以下有益效果：

11、1、本實用新型由于工裝組件的設置，通過固定板端面的轉(zhuǎn)動電機，驅(qū)動其輸出軸末端連接的工裝臺上穩(wěn)定放置的光學玻璃進行水平圓周運動，此時與光學玻璃上表面直接接觸的清潔塊和集塵槽，可以及時清潔粉塵并收集處理，隨后通過電動升降桿上移清潔塊和集塵槽后，啟動涂膜噴涂單元，提供壓縮空氣源供噴槍使用將涂料從噴嘴噴出，并在光學玻璃的水平圓周運動下實現(xiàn)均勻涂膜，且多余的未參與涂膜反應的相液會流至集水槽內(nèi)進行集中排出處理，不會造成涂料在光學玻璃表面的淤積，提高了光學玻璃涂膜的均勻性。

12、2、本實用新型由于涂膜箱、支撐轉(zhuǎn)套、轉(zhuǎn)軸、弧槽和遮板的設置，通過支撐轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)軸可以水平向外或者向內(nèi)轉(zhuǎn)動工裝組件，通過弧槽內(nèi)腔壁的遮板上下滑動導向設置，實現(xiàn)了工裝組件在涂膜箱內(nèi)密閉式涂膜操作，保證了光學玻璃制造的涂膜質(zhì)量。

技術特征：

1.一種光學玻璃制造用涂膜裝置，包括涂膜箱(1)，所述涂膜箱(1)內(nèi)水平設置有用以實施涂膜的工裝組件，其特征在于：所述工裝組件包括設置在涂膜箱(1)內(nèi)的工裝臺(2)，所述工裝臺(2)頂面設置有放置槽，所述放置槽的槽內(nèi)底面設置有若干個硅膠吸盤(3)，若干個所述硅膠吸盤(3)頂部吸附放置光學玻璃(4)，所述工裝臺(2)的頂面且在放置槽的周邊設置有頂蓋(5)，所述頂蓋(5)的內(nèi)腔周面設置有集水槽(6)，所述工裝臺(2)的下側(cè)設置有固定板(7)，所述固定板(7)的一側(cè)固定設置有支撐轉(zhuǎn)套(8)，所述支撐轉(zhuǎn)套(8)的端面豎向設置有轉(zhuǎn)軸(9)，且所述轉(zhuǎn)軸(9)豎向設置在涂膜箱(1)的一側(cè)，所述固定板(7)上相對支撐轉(zhuǎn)套(8)的另一側(cè)設置有用以進行清潔和涂膜的功能機構(gòu)(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述工裝組件的安裝位置且在涂膜箱(1)周面設置有弧槽(11)，所述弧槽(11)內(nèi)腔壁上下活動設置有遮板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述涂膜噴涂單元(102)的上端且在l型架(101)端面設置有涂料供給單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述工裝臺(2)的底面中心且貫穿固定板(7)設置有轉(zhuǎn)動電機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述負壓風箱(105)內(nèi)設置有負壓風機和收集槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述清潔塊(103)和所述集塵槽(104)在l型架(101)端面上下活動設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學玻璃制造用涂膜裝置，其特征在于：所述頂蓋(5)內(nèi)腔壁設有的集水槽(6)上水平面高于光學玻璃(4)的上水平面。

技術總結(jié)
本技術涉及光學玻璃制造技術領域，尤其涉及一種光學玻璃制造用涂膜裝置，包括涂膜箱，所述涂膜箱內(nèi)設置有工裝組件，所述工裝組件包括工裝臺，所述工裝臺頂面設置有放置槽，所述放置槽的槽內(nèi)底面設置有若干個硅膠吸盤，若干個硅膠吸盤頂部吸附放置光學玻璃，所述工裝臺的頂面且在放置槽的周邊設置有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)腔周面設置有集水槽，所述工裝臺的下側(cè)設置有固定板，所述固定板的一側(cè)固定設置有支撐轉(zhuǎn)套，所述支撐轉(zhuǎn)套的端面豎向設置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸豎向設置在涂膜箱的一側(cè)，所述固定板上相對支撐轉(zhuǎn)套的另一側(cè)設置有用以進行清潔和涂膜的功能機構(gòu)。本技術不會造成涂料在光學玻璃表面的淤積，提高了光學玻璃涂膜的均勻性。

技術研發(fā)人員：丘智林,丘天,丘秀保
受保護的技術使用者：河源市東方硅源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240109
技術公布日：2024/12/30