1.一種不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚，其特征在于，包括以下重量份數(shù)原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚，其特征在于，所述復(fù)合結(jié)合劑，包括以下重量份數(shù)原料：四氯化鋯30份~40份、氨5份~10份、丙醇5份~10份、工業(yè)糊精40份~60份；將上述原料經(jīng)過混合、冷卻、分離、水解沉淀、過濾、溶解—析晶反應(yīng)后，在真空反應(yīng)釜中配制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚，其特征在于，鎂鈣鈦砂：采用質(zhì)量比為93%的廢棄高鈣菱鎂礦和7%的鈦精礦為原料，經(jīng)過破碎﹑磨粉﹑高壓壓球后，投入電弧爐中經(jīng)2000℃以上進行高溫煅燒，煅燒后得到的成品保溫8小時后，自然冷卻，揀選得到鎂鈣鈦砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚，其特征在于，油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂是采用質(zhì)量比為66%高品位氫氧化鈣﹑2%脫硅鋯和32%輕燒鎂粉經(jīng)過共磨后，壓球，送入高溫燃油豎窯內(nèi)煅燒，經(jīng)1680℃以上煅燒，自然冷卻，破碎選品而得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚的制備方法，其特征在于，步驟1具體為，將油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂和鎂鈣鈦砂經(jīng)過顎式破碎機、對輥式破碎機及雷蒙粉磨機進行破碎、篩分、磨粉，制成粒度分別為8mm~5mm、5mm~2mm、2mm~0mm的油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂顆粒料，5mm~2mm、2mm~0mm的鎂鈣鈦砂顆粒料，≤0.074mm的油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂細粉，≤0.037mm的鎂鈣鈦砂超細粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚的制備方法，其特征在于，步驟3中，加料順序為：先是8mm~5mm油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂、然后是5mm~2mm和2mm~0mm的油豎窯高鈣鎂鈣鋯砂、5mm~2mm和2mm~0mm的鎂鈣鈦砂、再加入復(fù)合結(jié)合劑混合，最后加入步驟2的預(yù)混細粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼冶煉用高鈣鎂鈣鈦鋯磚的制備方法，其特征在于，所述步驟6中，高溫?zé)蓽囟葹?650℃~1700℃。