本發(fā)明涉及發(fā)酵菌肥制備設(shè)備，特別是涉及一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架。

背景技術(shù)：

1、發(fā)酵菌肥是一種含有有益微生物的肥料，通過(guò)微生物的生命活動(dòng)來(lái)改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土壤肥力、促進(jìn)植物生長(zhǎng)。發(fā)酵菌肥的制備一般包括發(fā)酵前滅菌、噴灑營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、噴灑菌液、發(fā)酵和干燥，現(xiàn)有發(fā)酵菌肥制備存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

2、1.發(fā)酵前設(shè)備滅菌一般采用蒸汽滅菌或化學(xué)藥劑滅菌，蒸汽滅菌要求廠房的密閉性，滅菌效果好，但操作不便；化學(xué)藥劑滅菌存在殘留問(wèn)題，對(duì)發(fā)酵菌肥有不利影響。且常規(guī)滅菌后無(wú)菌狀態(tài)持續(xù)時(shí)間短，發(fā)酵設(shè)備易再次污染。

3、2.營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和菌液一般通過(guò)人工噴灑，效率低、噴灑效果差。

4、3.發(fā)酵時(shí)一般將物料在地上堆積形成堆體，堆體厚度難以控制，過(guò)大易導(dǎo)致內(nèi)部物料氧氣供應(yīng)效果差，需要間隔2～3天定期翻堆，人力成本增加，且對(duì)廠房縱向空間利用不足，產(chǎn)量相對(duì)局限。

5、4.發(fā)酵時(shí)發(fā)酵溫度、濕度不易保持。

6、5.發(fā)酵料需要提前進(jìn)行滅菌，步驟相對(duì)繁雜。

7、有鑒于此，如何提供一種能夠部分或全部解決上述問(wèn)題的發(fā)酵菌肥制備設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，包括：

3、安裝架，所述安裝架的中部貫穿上下表面形成安裝孔，所述安裝孔的下開(kāi)口固定連接淺盤(pán)；

4、淺盤(pán)，所述淺盤(pán)能夠自上而下置入所述安裝孔內(nèi)；

5、升降機(jī)構(gòu)，所述安裝架有多個(gè)并沿縱向依次設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)與多個(gè)所述安裝架一一對(duì)應(yīng)連接并能夠分別帶動(dòng)所述安裝架沿縱向移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

7、基座，所述基座位于所述安裝架的下方；

8、液壓缸，所述液壓缸固定設(shè)置于所述基座上，所述液壓缸的液壓桿與最下方的安裝架固定連接，或貫穿靠下的安裝架并與靠上的安裝架固定連接。

9、進(jìn)一步的，還包括：

10、第一噴頭，所述第一噴頭均勻設(shè)置于所述安裝架上，所述第一噴頭對(duì)應(yīng)所述淺盤(pán)；

11、第一連接管，所述第一連接管一端與所述第一噴頭連通，另一端延伸至所述安裝架以外并與營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)存罐連通，所述第一噴頭與所述液壓桿間隔設(shè)置。

12、進(jìn)一步的，還包括：

13、第二噴頭，所述第二噴頭均勻設(shè)置于所述安裝架上，所述第二噴頭對(duì)應(yīng)所述淺盤(pán)；

14、第二連接管，所述第二連接管一端與所述第二噴頭連通，另一端延伸至所述淺盤(pán)以外并與菌液儲(chǔ)存罐連通。

15、進(jìn)一步的，所述第一噴頭位于所述安裝架的左右兩側(cè)，所述第二噴頭位于所述安裝架的前后兩側(cè)，所述第一連接管從所述安裝架的左側(cè)或右側(cè)引出，所述第二連接管從所述安裝架的前側(cè)或后側(cè)引出。

16、進(jìn)一步的，多個(gè)所述第一連接管通過(guò)第一連接軟管與所述營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)存罐連通，或所述第一連接管上設(shè)置有第一連接頭；多個(gè)所述第二連接管通過(guò)第二連接軟管與所述菌液儲(chǔ)存罐連通，或所述第二連接管上設(shè)置有第二連接頭。

17、進(jìn)一步的，所述淺盤(pán)的內(nèi)側(cè)面和/或所述淺盤(pán)底部的網(wǎng)板上設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲的加熱溫度可以控制，最高為300℃。

18、進(jìn)一步的，所述底部網(wǎng)板的網(wǎng)孔孔徑為74μm。

19、本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果：

20、1.在發(fā)酵物料中，木屑的燃點(diǎn)為200℃-300℃，而干熱滅菌溫度為170℃，基于上述條件，本發(fā)明采用干熱滅菌的方式，在淺盤(pán)底部、四周內(nèi)側(cè)壁上加裝電熱絲，通過(guò)電加熱的方式實(shí)現(xiàn)發(fā)酵前設(shè)備及發(fā)酵底物滅菌和發(fā)酵后發(fā)酵料干燥的技術(shù)效果，操作簡(jiǎn)單便捷，且電加熱絲成本較低，具有良好的應(yīng)用前景和廣泛的適用范圍。

21、2.營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和菌液分別通過(guò)第一連接管、第一噴頭，第二連接管、第二噴頭均勻地噴灑到淺盤(pán)內(nèi)的物料上，提高了噴灑均勻性。

22、3.本發(fā)明采用多層安裝架結(jié)合淺盤(pán)的結(jié)構(gòu)，淺盤(pán)下方為網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的發(fā)酵堆體相比，物料能夠均勻分布在多層淺盤(pán)中，安裝架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立升降，使得各層淺盤(pán)能夠沿縱向間隔設(shè)置，采用上述發(fā)酵設(shè)備能夠大大提高物料與氧氣的接觸面積，保證氧氣供應(yīng)效果，無(wú)需翻堆，與現(xiàn)有的人工發(fā)酵堆肥方式相比可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化發(fā)酵。

技術(shù)特征：

1.一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，所述第一噴頭(5)位于所述安裝架(1)的左右兩側(cè)，所述第二噴頭(7)位于所安裝架(1)的前后兩側(cè)，所述第一連接管(6)從所述安裝架(1)的左側(cè)或右側(cè)引出，所述第二連接管(8)從所述安裝架(1)的前側(cè)或后側(cè)引出。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，多個(gè)所述第一連接管(6)通過(guò)第一連接軟管與所述營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)存罐連通，或所述第一連接管(6)上設(shè)置有第一連接頭；多個(gè)所述第二連接管(8)通過(guò)第二連接軟管與所述菌液儲(chǔ)存罐連通，或所述第二連接管(8)上設(shè)置有第二連接頭。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，其特征在于，所述淺盤(pán)(2)的內(nèi)側(cè)面和底部網(wǎng)盤(pán)上設(shè)置有電熱絲(9)，所述電熱絲(9)的加熱溫度最高為300℃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種大規(guī)模自動(dòng)化菌肥發(fā)酵架，涉及發(fā)酵菌肥制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝架、網(wǎng)板、淺盤(pán)，升降機(jī)構(gòu)與多個(gè)安裝架一一對(duì)應(yīng)連接并能夠分別帶動(dòng)安裝架沿縱向移動(dòng)。采用干熱滅菌的方式，在淺盤(pán)底部、四周內(nèi)側(cè)壁上加裝電熱絲，通過(guò)電加熱的方式實(shí)現(xiàn)發(fā)酵前滅菌和發(fā)酵后干燥的技術(shù)效果，操作簡(jiǎn)單便捷。采用多層安裝架結(jié)合淺盤(pán)的結(jié)構(gòu)，淺盤(pán)下方為網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的發(fā)酵堆體相比，物料能夠均勻分布在多層淺盤(pán)中，安裝架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立升降，使得各層淺盤(pán)能夠沿縱向間隔設(shè)置，采用上述發(fā)酵設(shè)備能夠大大提高物料與氧氣的接觸面積，保證氧氣供應(yīng)效果，無(wú)需翻堆，與現(xiàn)有的人工發(fā)酵堆肥方式相比可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化發(fā)酵。

技術(shù)研發(fā)人員：于澤洋,馬旭紅,張玉洲,杜化迎,劉騰達(dá),顧沛雯,尹曉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6