本發(fā)明涉及陶瓷，具體涉及一種液體陶瓷及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、陶瓷產(chǎn)品具有悠久歷史，高溫?zé)Y(jié)的瓷磚、瓷板經(jīng)久耐用，不燃燒、耐水、耐磨、耐候、而且美觀大方，是建筑領(lǐng)域中不可缺少的常用產(chǎn)品，尤其是近年來(lái)開發(fā)的釉面磚、大巖板，更是受市場(chǎng)歡迎，但是以下兩個(gè)缺點(diǎn)：一是硬脆、易斷裂、不便加工、安裝時(shí)也容易損壞；二是高溫灼燒能耗太大，同時(shí)排放污染性氣體，為改進(jìn)缺點(diǎn)，同時(shí)在節(jié)能減排和環(huán)保的指引下，研發(fā)主體開始研發(fā)生態(tài)板，包括水泥板、硅鈣板、鎂板、復(fù)合板等能夠不經(jīng)高溫灼燒的無(wú)機(jī)板材，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01210138195.7，公布日為2012.09.19的專利文獻(xiàn)，其公開了一種基于搪瓷表面的自潔防污疏水膜層及其制備方法，該疏水膜層按體積百分比包括：0.1~10%的成膜劑、10~75%的共溶劑、0.5~10%的催化劑、5~70%的疏水劑；其制備方法包括：（1）將稱取的共溶劑和催化劑混合，密封，攪拌后滴加成膜劑，得混合溶液；（2）將搪瓷基板放置上述混合溶液中浸泡，取出搪瓷基板于50~70℃保溫，然后將保溫后的搪瓷基板放入干燥氣氛中自然冷卻后，再于陰涼干燥處放置，最后置于疏水劑中浸泡，晾干后即可。

2、而在現(xiàn)有的建筑裝飾中存在特別的設(shè)計(jì)，如羅馬柱、不規(guī)則凸體等需要貼陶瓷板磚時(shí)，要求便于加工、裁切且能夠在彎曲面或邊角異型面上鋪貼，但上述文獻(xiàn)是通過(guò)溶膠-凝膠法制備的含sio2顆粒的薄膜來(lái)降低搪瓷材料表面的親水性，使得表面液滴的接觸角增大，使得膜層具有自潔、防污、疏水的功能，該膜層涂膜在板磚上只是能起到自潔和防污以及疏水功能，并不能實(shí)現(xiàn)一開始為流體狀態(tài)，然后在固化之后能確保高硬度、高耐磨的特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種液體陶瓷及其制備方法，能確保以流體狀態(tài)進(jìn)行涂覆，且在固化之后能較高的硬度，從而能方便其他底材結(jié)合后便于加工、裁切且能夠?qū)崿F(xiàn)在彎曲面或邊角異型面上鋪貼。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種液體陶瓷的制備方法，

3、s1在反應(yīng)器中依次加入硅溶膠150g、硅烷系復(fù)合改性劑90g和促進(jìn)劑10g；

4、s2對(duì)步驟s1中的混合溶液進(jìn)行攪拌，使硅溶膠發(fā)生縮聚反應(yīng)后生成由硅氧鍵連接形成的立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)使硅烷系復(fù)合改性劑與硅溶膠發(fā)生脫水縮合反應(yīng)后，硅溶膠中的硅醇或羥基反應(yīng)連接形成長(zhǎng)鏈穿插在立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中；

5、s3改變促進(jìn)劑組分從而調(diào)整ph值，重復(fù)步驟s1~s2進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)觀測(cè)步驟s2中的反應(yīng)速度和反應(yīng)后的生成物確定最佳組分的促進(jìn)劑；

6、s4通過(guò)助劑試驗(yàn)確定分散劑質(zhì)量，然后通過(guò)防污劑試驗(yàn)確定防污劑質(zhì)量；

7、s5在確定分散劑0.5?g、防污劑3.0?g和最佳組分的促進(jìn)劑10g后，按照重量配比依次加入最佳組分的促進(jìn)劑10g、硅烷系復(fù)合改性劑90g、促進(jìn)劑10g、分散劑0.5?g、潤(rùn)濕劑0.3g、防污劑3.0?g和異丙醇0.1~0.3g，待充分反應(yīng)后，進(jìn)行烘干形成釉層。

8、以上設(shè)置，由于硅氧鍵的鍵能很高，不易被外界破壞，進(jìn)而使得立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、耐高溫和耐老化性能非常好，同時(shí)由于硅醇或羥基連接形成的長(zhǎng)鏈穿插在立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，從而增加了立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的柔韌性，使得形成的釉層表面的連續(xù)平整性更好，這樣在將液體陶瓷噴涂到生態(tài)板磚上后，使得與液體陶瓷結(jié)合后的生態(tài)板磚無(wú)需經(jīng)過(guò)高溫煅燒工藝，便能夠具有高硬度、高耐磨的性能，并且通過(guò)最佳組分促進(jìn)劑試驗(yàn)，確定促進(jìn)劑的成分，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)快形成粉狀沉淀二氧化硅，反應(yīng)緩慢進(jìn)行，經(jīng)幾個(gè)小時(shí)充分反應(yīng)之后，烘干失水，才能形成連續(xù)相薄層釉面，增加促進(jìn)劑組分，提高氫離子濃度，樹脂水解反應(yīng)以及硅溶膠縮聚反應(yīng)會(huì)向右移動(dòng)，正反應(yīng)加快。如果氫離子濃度過(guò)高，反應(yīng)劇烈會(huì)發(fā)生爆聚，從而需要進(jìn)行最佳組分的促進(jìn)劑確定，然后使得促進(jìn)劑能確保速度確保形成釉面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這樣使得一開始的液體的陶瓷能與生態(tài)板結(jié)合，可以在彎曲面或邊角異型面上實(shí)現(xiàn)鋪貼，并且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后固化從而形成高硬度面，滿足裝飾要求。

9、進(jìn)一步的，所述硅烷系復(fù)合改性劑包括硅烷和橋接樹脂-r基混合形成的復(fù)合改性劑或硅烷偶聯(lián)劑和橋接樹脂-r基混合形成的復(fù)合改性劑。

10、以上設(shè)置，便于硅烷系復(fù)合改性劑與硅溶膠發(fā)生反應(yīng)。

11、進(jìn)一步的，所述促進(jìn)劑為醋酸、檸檬酸和蟻酸的混合溶液。

12、以上設(shè)置，確保ph值穩(wěn)定而適中，避免反應(yīng)過(guò)快，使得反應(yīng)能夠緩慢進(jìn)行，反應(yīng)充分。

13、進(jìn)一步的，所述步驟s2中硅溶膠發(fā)生縮聚反應(yīng)的反應(yīng)式如下：

14、；

15、以上設(shè)置，便于在釉面中形成以硅氧鍵為主的立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于硅氧鍵的鍵能極高，使得多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定且耐高溫、耐老化性能好。

16、進(jìn)一步的，所述步驟s2還包括樹脂水解反應(yīng)，水解反應(yīng)后生成帶r-cooh或r-oh的活性官能團(tuán)，生成r-oh活性官能團(tuán)的反應(yīng)式如下：

17、；

18、r-cooh或r-oh的活性官能團(tuán)與硅溶膠中的硅醇（-sioh）或羥基（-oh）進(jìn)行脫水縮合反應(yīng)，反應(yīng)式如下：

19、。

20、以上設(shè)置，這樣在硅溶膠中的硅醇或羥基連接形成長(zhǎng)鏈穿插在立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，能夠增加立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的柔性和釉面的連續(xù)平整性。

21、進(jìn)一步的，所述分散劑通過(guò)助劑試驗(yàn)選取，試驗(yàn)如下：

22、將不同型號(hào)的助劑以相同的體積加入到步驟s2中，觀測(cè)不同型號(hào)助劑的試驗(yàn)效果，篩選出試驗(yàn)效果中最佳助劑，然后分別以不同的比例再進(jìn)行試驗(yàn)，得到試驗(yàn)效果中最佳比例的助劑，將最佳比例的助劑混合形成制備液體陶瓷原料中的分散劑。

23、以上設(shè)置，便于篩選出效果最佳的分散劑，進(jìn)而有助于改善釉層的表面流動(dòng)性，使得釉層表面更加平整光滑。

24、進(jìn)一步的，所述防污劑通過(guò)防污劑試驗(yàn)選取，試驗(yàn)如下：

25、將不同型號(hào)的防污劑以相同的體積加入到步驟s2中，觀測(cè)不同型號(hào)防污劑的試驗(yàn)效果，篩選出試驗(yàn)效果中最佳的防污劑，然后分別以不同的比例再進(jìn)行試驗(yàn)，得到試驗(yàn)效果中的最佳比例區(qū)間，在最佳比例區(qū)間中進(jìn)一步以不同的比例再進(jìn)行試驗(yàn)，篩選出最佳比例的防污劑，最后確定最佳比例的防污劑為制備液體陶瓷原料中的防污劑。

26、以上設(shè)置，通過(guò)加入最佳比例的防污劑，能夠有效提高防污染性。

27、進(jìn)一步的，在液體陶瓷的基礎(chǔ)上加入色漿便能夠形成不同顏色的液體陶瓷。

28、以上設(shè)置，能夠滿足不同裝飾的需求。

29、本發(fā)明還提供一種液體陶瓷，按照重量配比的包括以下制備原料：硅溶膠150g；硅烷系復(fù)合改性劑90g；促進(jìn)劑10g；分散劑0.5?g；潤(rùn)濕劑0.3g；防污劑3.0?g；異丙醇0.1~0.3g。

30、以上設(shè)置，由于硅氧鍵的鍵能很高，不易被外界破壞，進(jìn)而使得立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、耐高溫和耐老化性能非常好，同時(shí)由于硅醇或羥基連接形成的長(zhǎng)鏈穿插在立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，從而增加了立體多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的柔韌性，使得形成的釉層表面的連續(xù)平整性更好，這樣在將液體陶瓷噴涂到生態(tài)板磚上后，使得與液體陶瓷結(jié)合后的生態(tài)板磚無(wú)需經(jīng)過(guò)高溫煅燒工藝，便能夠具有高硬度、高耐磨的性能，并且通過(guò)最佳組分促進(jìn)劑試驗(yàn)，確定促進(jìn)劑的成分，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)快形成粉狀沉淀二氧化硅，反應(yīng)緩慢進(jìn)行，經(jīng)幾個(gè)小時(shí)充分反應(yīng)之后，烘干失水，才能形成連續(xù)相薄層釉面，增加促進(jìn)劑組分，提高氫離子濃度，樹脂水解反應(yīng)以及硅溶膠縮聚反應(yīng)會(huì)向右移動(dòng)，正反應(yīng)加快。如果氫離子濃度過(guò)高，反應(yīng)劇烈會(huì)發(fā)生爆聚，從而需要進(jìn)行最佳組分的促進(jìn)劑確定，然后使得促進(jìn)劑能確保速度確保形成釉面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這樣使得一開始的液體的陶瓷能與生態(tài)板結(jié)合，可以在彎曲面或邊角異型面上實(shí)現(xiàn)鋪貼，并且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后固化從而形成高硬度面，滿足裝飾要求。