技術(shù)特征：

1.一種區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述區(qū)熔定向凝固裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述隔熱保溫件的材質(zhì)包括氮化硼；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述隔熱保溫層的材質(zhì)包括石墨紙；

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述導熱底座為圓臺時，所述圓臺的斜邊與導熱底座的軸向的夾角為0-30°，且不包括0；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述導熱底座的頂面的厚度與導熱底座的高度之比為0-0.5，且不包括0。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述導熱底座的材質(zhì)的熔點高于原料棒的熔點與過熱度之和。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述導熱底座的中空腔體中填充隔熱材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，其特征在于，所述原料棒保護管為雙層石英管。

9.一種高取向金屬的制備方法，其特征在于，所述制備方法使用權(quán)利要求1-8任一項所述的區(qū)熔定向凝固裝置，所述制備方法包括如下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述感應(yīng)加熱組件的相對移動過程中，溫度變化幅度為0-50℃；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種區(qū)熔定向凝固裝置及高取向金屬的制備方法，所述區(qū)熔定向凝固裝置包括：原料棒保護管，所述原料棒保護管一端設(shè)置有原料棒固定機構(gòu)和原料棒位移機構(gòu)，所述原料棒保護管外側(cè)設(shè)置感應(yīng)加熱組件；所述原料棒保護管遠離原料棒固定機構(gòu)的另一端設(shè)置隔熱保溫件，所述原料棒保護管的管壁中設(shè)置隔熱保溫層；所述原料棒固定機構(gòu)上設(shè)置有導熱底座，所述導熱底座位于原料棒保護管中，所述導熱底座為具有中空腔體的圓柱或圓臺。本發(fā)明提供的定向凝固裝置及制備方法，通過裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計，調(diào)控原料的溫度梯度方向和熔煉加熱均勻性，制備高取向度材料，晶體生長方向接近原料棒軸向，材料內(nèi)部織構(gòu)組織和取向均勻明顯，取向度好。

技術(shù)研發(fā)人員：許志一,劉承東,邸巖,衛(wèi)星宇,曲作宇,張洪平
受保護的技術(shù)使用者：中國科學院贛江創(chuàng)新研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2