本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)，具體為一種勻料筒預(yù)熱爐。

背景技術(shù)：

1、在玻璃生產(chǎn)中，玻璃供料機(jī)是指用于玻璃生產(chǎn)線中將玻璃原材料輸送到玻璃熔窯中進(jìn)行熔化的設(shè)備，在目前生產(chǎn)玻璃制品的過(guò)程中，勻料筒作為一種攪拌裝置設(shè)置在料碗上方，這個(gè)時(shí)候勻料筒不僅起到攪拌作用，同時(shí)還起到下料作用。

2、但是現(xiàn)有的供料機(jī)更換勻料筒時(shí)無(wú)預(yù)熱爐，直接放在供料機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱效果達(dá)不到，更換后造成勻料筒炸裂，產(chǎn)量造成損失。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供有一種勻料筒預(yù)熱爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種勻料筒預(yù)熱爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種勻料筒預(yù)熱爐，包括爐體和預(yù)熱腔，所述爐體的內(nèi)部豎直設(shè)置有勻料筒筒體，且勻料筒筒體的頂部連接有環(huán)鉤，所述爐體的內(nèi)部環(huán)形安裝有循環(huán)管，且循環(huán)管的外部設(shè)置有密隔熱封圈，所述爐體的右側(cè)安裝有電熱塊接頭，且爐體的下端安裝有底座，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱腔。

3、進(jìn)一步的，所述爐體的上端表面安裝有定板，且定板的后側(cè)安裝有彈力卷。

4、進(jìn)一步的，所述彈力卷的后端連接有連接板，且連接板的后端安裝有拉繩。

5、進(jìn)一步的，所述連接板的端部安裝有輔助蓋，且輔助蓋的尺寸大于預(yù)熱腔的尺寸。

6、進(jìn)一步的，所述拉繩的外部設(shè)置有限位環(huán)，且拉繩的端部連接有腳踏板。

7、進(jìn)一步的，所述預(yù)熱腔的內(nèi)壁安裝有安裝桿，且安裝桿的外部卡合安裝有卡桿。

8、進(jìn)一步的，所述卡桿的端部安裝有調(diào)節(jié)板，且卡桿和調(diào)節(jié)板的數(shù)量設(shè)置有四組。

9、本實(shí)用新型提供了一種勻料筒預(yù)熱爐，具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)爐體內(nèi)部預(yù)熱腔對(duì)勻料筒筒體起到預(yù)熱的作用，避免勻料筒筒體在供料機(jī)上更換時(shí)預(yù)熱效果不佳造成勻料筒炸裂，避免產(chǎn)量造成損失，環(huán)鉤便于加工時(shí)對(duì)勻料筒筒體的搬運(yùn)移動(dòng)，循環(huán)管在爐體內(nèi)部繞預(yù)熱腔設(shè)置，可用于預(yù)熱腔的熱量回收。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)輔助蓋在預(yù)熱腔中未放置有勻料筒筒體時(shí)起到封蓋的作用，減少熱量的流失，節(jié)約能源，腳踏板踩動(dòng)帶動(dòng)拉繩拉動(dòng)輔助蓋在預(yù)熱腔上的打開(kāi)，彈力卷在輔助蓋開(kāi)啟時(shí)被拉伸，在外力去除后，彈力卷通過(guò)自身回彈力帶動(dòng)輔助蓋回蓋至預(yù)熱腔頂部，安裝桿用于卡桿的卡合安裝，調(diào)節(jié)板在預(yù)熱腔中在不影響預(yù)熱勻料筒筒體的同時(shí)可對(duì)內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免勻料筒筒體在取拿時(shí)和預(yù)熱腔內(nèi)部間隙過(guò)大造成撞擊。

技術(shù)特征：

1.一種勻料筒預(yù)熱爐，包括爐體(1)和預(yù)熱腔(8)，其特征在于，所述爐體(1)的內(nèi)部豎直設(shè)置有勻料筒筒體(2)，且勻料筒筒體(2)的頂部連接有環(huán)鉤(3)，所述爐體(1)的內(nèi)部環(huán)形安裝有循環(huán)管(4)，且循環(huán)管(4)的外部設(shè)置有密隔熱封圈(5)，所述爐體(1)的右側(cè)安裝有電熱塊接頭(6)，且爐體(1)的下端安裝有底座(7)，所述預(yù)熱腔(8)設(shè)置于爐體(1)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述爐體(1)的上端表面安裝有定板(9)，且定板(9)的后側(cè)安裝有彈力卷(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述彈力卷(10)的后端連接有連接板(11)，且連接板(11)的后端安裝有拉繩(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述連接板(11)的端部安裝有輔助蓋(12)，且輔助蓋(12)的尺寸大于預(yù)熱腔(8)的尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述拉繩(13)的外部設(shè)置有限位環(huán)(14)，且拉繩(13)的端部連接有腳踏板(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述預(yù)熱腔(8)的內(nèi)壁安裝有安裝桿(16)，且安裝桿(16)的外部卡合安裝有卡桿(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種勻料筒預(yù)熱爐，其特征在于，所述卡桿(17)的端部安裝有調(diào)節(jié)板(18)，且卡桿(17)和調(diào)節(jié)板(18)的數(shù)量設(shè)置有四組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種勻料筒預(yù)熱爐，涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體和預(yù)熱腔，所述爐體的內(nèi)部豎直設(shè)置有勻料筒筒體，且勻料筒筒體的頂部連接有環(huán)鉤，所述爐體的內(nèi)部環(huán)形安裝有循環(huán)管，且循環(huán)管的外部設(shè)置有密隔熱封圈，所述爐體的右側(cè)安裝有電熱塊接頭，且爐體的下端安裝有底座，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱腔，所述爐體的上端表面安裝有定板，且定板的后側(cè)安裝有彈力卷。該一種勻料筒預(yù)熱爐通過(guò)爐體內(nèi)部預(yù)熱腔對(duì)勻料筒筒體起到預(yù)熱的作用，避免勻料筒筒體在供料機(jī)上更換時(shí)預(yù)熱效果不佳造成勻料筒炸裂，避免產(chǎn)量造成損失，環(huán)鉤便于加工時(shí)對(duì)勻料筒筒體的搬運(yùn)移動(dòng)，循環(huán)管在爐體內(nèi)部繞預(yù)熱腔設(shè)置，可用于預(yù)熱腔的熱量回收。

技術(shù)研發(fā)人員：唐傳璽,陳茂斌,李成偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省藥用玻璃股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/26