本實(shí)用新型涉及一種吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置，具體為一種制氧機(jī)分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置的實(shí)用新型技術(shù)。

背景技術(shù)：

1932年，McBain提出了“分子篩”的概念。分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊活愇镔|(zhì)。分子篩的應(yīng)用非常廣泛，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等，但是使用化學(xué)原料合成分子篩的成本很高。常用分子篩為結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽，是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小(通常為0.3～2nm)的孔道和空腔體系，因吸附分子大小和形狀不同而具有篩分大小不同的流體分子的能力，分子篩式制氧機(jī)是指以變壓吸附(PSA)技術(shù)為基礎(chǔ)，從空氣中提取氧氣的新型設(shè)備。其利用分子篩物理吸附和解吸技術(shù)在制氧機(jī)內(nèi)裝填分子篩，在加壓時(shí)可將空氣中氮?dú)馕?，剩余的未被吸收的氧氣被收集起來，?jīng)過凈化處理后即成為高純度的氧氣。具體工作過程為壓縮空氣經(jīng)空氣純化干燥機(jī)凈化后，通過切換閥進(jìn)入吸附塔。在吸附塔內(nèi)，氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣在吸附塔頂部被聚積后進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，再經(jīng)除異味、除塵過濾器和除菌過濾器過濾即獲得合格的醫(yī)用氧氣，現(xiàn)有的分子篩端蓋調(diào)節(jié)裝置成本高昂，工藝復(fù)雜，密封性差，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)單一、粗糙，氣路過長帶來的有效利用率低，密封性差，安裝工藝復(fù)雜、精密度低導(dǎo)致制氧效果差的問題，提供一種制氧機(jī)分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種制氧機(jī)分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置，包括氧氣調(diào)節(jié)裝置、固定孔、儲(chǔ)氧罐、密封圈、第一出氧孔、第二出氧孔、底端出氧孔、調(diào)壓孔、下端蓋、螺紋出氧孔、調(diào)壓氣道、固定圓圈、固定座、單向止回閥、止回閥片吸合面、下端蓋孔和氧氣回旋氣道，所述氧氣調(diào)節(jié)裝置的表面設(shè)有八個(gè)固定分布的所述固定孔，所述氧氣調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有所述儲(chǔ)氧罐，所述儲(chǔ)氧罐中設(shè)置有所述第二出氧孔，所述第二出氧孔同平面的底部設(shè)置有所述底端出氧孔，所述儲(chǔ)氧罐與所述固定圓圈和所述上端蓋低邊沿連接處設(shè)置有所述密封圈，所述密封圈里分別設(shè)有所述第一出氧孔、所述固定座和所述調(diào)壓孔，所述上端蓋背面設(shè)置有第二密封圈、所述第三密封圈、所述固定螺母、所述單向止回閥、所述止回閥片吸合面，所述氧氣調(diào)節(jié)裝置的底部設(shè)置有所述下端蓋，所述下端蓋的表面設(shè)置有所述調(diào)壓氣道，所述調(diào)壓氣道的四周設(shè)置有所述氧氣回旋氣道，所述氧氣回旋氣道的頂部設(shè)置有所述螺紋出氧孔，所述氧氣回旋氣道上設(shè)置有所述下出氧孔，且所述下出氧孔與所述螺紋出氧孔互通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋和所述下端蓋結(jié)合處均設(shè)置了密封墊圈，所述上端蓋與下端蓋調(diào)壓氣道、氧氣回旋氣道處也設(shè)置了密封圈，所述下出氧孔處設(shè)有密封圈。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，氧氣調(diào)壓氣道、氧氣回旋氣道和下出氧孔采用同一平面且單獨(dú)運(yùn)行設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，儲(chǔ)氧罐、固定圓圈與邊沿的密封圈采用一體設(shè)計(jì)，調(diào)壓氣道、氧氣回旋氣道密封圈均采用單獨(dú)一體設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二出氧孔和所述調(diào)壓孔的背面均設(shè)有強(qiáng)吸合性的鋼片式單向止回閥和經(jīng)過處理的便于密封的吸合面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三密封圈設(shè)置于調(diào)壓氣道與氧氣回旋氣道之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一種制氧機(jī)吸附塔調(diào)節(jié)端蓋，采用上下分離式自由組合方式，無正反。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種制氧機(jī)分子篩端蓋調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)氣道和走氧氣道分離設(shè)計(jì)，成本減少，工藝簡潔，密封性更好，調(diào)壓孔可適應(yīng)多種機(jī)型進(jìn)行變化，隨著出氧量大小對兩個(gè)吸附塔內(nèi)腔進(jìn)行科學(xué)調(diào) 壓，這樣設(shè)計(jì)穩(wěn)定終端出氧孔氧氣濃度和氧氣流量，單向止回閥與調(diào)節(jié)裝置接觸面經(jīng)過特殊處理，吸合性大大增強(qiáng)，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用便捷，使裝置的成本減少，性能更佳。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型上端蓋的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型下端蓋的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3式本實(shí)用新型圖1的背面機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中：1、氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋；2、固定孔；3、儲(chǔ)氧罐；4、第一密封圈；5、固定圓孔；6、第一出氧孔；7、第二出氧孔；8、底端出氧孔；9、調(diào)壓孔；10、固定座；11、下端蓋；12、下出氧孔；13、螺紋出氧孔；14、調(diào)壓氣道；15、氧氣回旋氣道；16、第二密封圈；17、第三密封圈；18、單向止回閥；19、固定螺母；20、吸合面

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種制氧機(jī)分子篩端蓋調(diào)節(jié)裝置，包括氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1、固定孔2、儲(chǔ)氧罐3、第一密封圈4、固定圓孔5、第一出氧孔6、第二出氧孔7、底端出氧孔8、調(diào)壓孔9、固定座10、下端蓋11、下出氧孔12、螺紋出氧孔13、調(diào)壓氣道14、氧氣回旋氣道15、第二密封圈16、第三密封圈17、單向止回閥18、固定螺母19和20吸合面，氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1的表面設(shè)有八個(gè)固定分布的固定孔2，氧氣調(diào)節(jié)裝置1上設(shè)置有儲(chǔ)氧罐3，儲(chǔ)氧罐3中設(shè)置有第二出氧孔6，第二出氧孔6水平面的底部設(shè)置有底端出氧孔8，儲(chǔ)氧罐3及固定圓圈5、儲(chǔ)氧罐的兩側(cè)分別設(shè)置有第一密封圈4，第一密封圈4 里分別設(shè)有第一出氧孔、第二出氧孔7、底端出氧孔8、和調(diào)壓孔9，氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1的底部設(shè)置有下端蓋11，下端蓋11的表面設(shè)置有調(diào)壓氣道14，調(diào)壓氣道14的外圍設(shè)置有氧氣回旋氣道15，氧氣回旋氣道15的水平頂部設(shè)置有螺紋出氧孔13，氧氣回旋氣道15上設(shè)置有下出氧孔12。

氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1和下端蓋11結(jié)合處均設(shè)置了密封圈，下出氧孔12處設(shè)有密封圈，保證密封性，防止氧氣泄露。

上端蓋1的背面設(shè)置有第二密封圈16和第三密封圈17，用于分離調(diào)壓氣道14和氧氣回旋氣道15，并對上端蓋1和下端蓋11之間進(jìn)行密封，防止漏氣。

第一出氧6孔的背面設(shè)置固定螺母19、吸合面20和單向止回閥18，防止氧氣回流。

具體原理：該裝置是一種制氧機(jī)分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置，該裝置由兩部分組成，即下端蓋11及氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1，氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1整體為四方結(jié)構(gòu)，并且實(shí)現(xiàn)四角倒圓角，該氧氣調(diào)節(jié)裝置上端蓋1有8個(gè)固定孔2，對稱分布，左右分別為兩個(gè)第一密封圈4，為一體式設(shè)計(jì)，中間為儲(chǔ)氧罐3，并且儲(chǔ)氧罐3中有第二出氧孔7和底端出氧孔8，分別對應(yīng)下出氧孔12和氧氣回旋氣道15中，同時(shí)第一密封圈4內(nèi)的兩個(gè)固定圓圈分別設(shè)置有第一出氧孔6、固定座10和調(diào)壓孔9，保證兩個(gè)吸附塔內(nèi)部氧氣壓力最佳且均衡，第一出氧孔6的背面設(shè)有固定螺母19，吸合面20和單向止回閥18，防止氧氣回流。

上端蓋的背面與下蓋結(jié)合處均設(shè)置了密封圈，保證密封性，防止氧氣泄露，具體為吸附塔制取氧氣的同時(shí)兩個(gè)吸附塔內(nèi)道壓力通過調(diào)壓孔9進(jìn)入到調(diào)壓氣道15中，通過調(diào)壓孔徑的設(shè)置和調(diào)壓氣道的設(shè)計(jì)使塔內(nèi)的壓力均衡，實(shí)現(xiàn)進(jìn)入儲(chǔ)氧罐的氧氣濃度穩(wěn)定的效果，氧氣由第一出氧孔6進(jìn)入到氧氣回旋氣道15，再由回旋氣道15通過第二出氧孔7進(jìn)入到儲(chǔ)氧罐3中，再儲(chǔ)氧罐3中聚集后由底端出氧孔8通過進(jìn)入到螺紋出氧孔13后最終通過調(diào)壓閥排出。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種制氧機(jī)分子篩吸附塔端蓋調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)氣道和走氧氣道分離設(shè)計(jì)，成本減少，工藝簡潔，密封性更好，調(diào)壓孔可適應(yīng)多種機(jī)型進(jìn)行變化，隨著出氧量大小進(jìn)行科學(xué)調(diào)節(jié)壓力、流量，這樣設(shè)計(jì)穩(wěn)定終端出氧孔氧氣濃度和氧氣流量，單向止回閥與調(diào)節(jié)裝置接觸面經(jīng)過特殊處理，吸合性大大增強(qiáng)，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用便捷，使裝置的成本減少，降低做功損耗，提高制氧效率和濃度，性能更佳。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。