本實用新型涉及肥料生產(chǎn)技術領域，尤其是涉及一種生產(chǎn)微生物復混肥的預處理裝置。

背景技術：

微生物復混肥是由特定的微生物與營養(yǎng)物質(zhì)復合而成，能提供、保持或改善植物營養(yǎng)，提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量或改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的活體微生物制品。我國每年的固體有機廢棄物，包括畜禽糞便、餐廚剩余物、秸稈及作物加工廢料、森林及林產(chǎn)品加工廢料、畜禽及水產(chǎn)品加工廢料、發(fā)酵殘渣、谷糠、污泥等，大約有100多億噸，被高效資源化利用的僅占極小部分，絕大部分被自然腐爛流入江河或被焚燒，是重要的污染源之一。要解決如此巨大累積量的有機廢棄物，前期實踐證明，將其用來生產(chǎn)微生物肥料是切實可行的，這對緩解我國土地長期施用化學肥料帶來的土壤板結(jié)、土質(zhì)惡化、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量下降、食品安全等問題具有很好應用前景，有助于改良農(nóng)用耕地，減少化肥施用量，進而提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量。微生物復混肥是我國肥料行業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一，傳統(tǒng)的有機肥生產(chǎn)多采用好氧堆肥進行，包括原料預處理、發(fā)酵、熟化等工序。即在自然通風條件下，進行物料復配(部分物料添加復合微生物發(fā)酵菌劑)后再堆置發(fā)酵；在發(fā)酵過程中，根據(jù)物料堆內(nèi)部溫度，機械控制適時翻堆；后熟階段曝氣發(fā)酵與干燥、篩分，生產(chǎn)出粉狀功能微生物肥料，或根據(jù)市場需求造粒生產(chǎn)顆粒狀有機肥。生產(chǎn)微生物復混肥的過程中，預處理步驟是決定微生物肥料效能的關鍵步驟，現(xiàn)有技術中預處理裝置結(jié)構(gòu)復雜，溫度不宜控制，產(chǎn)出微生物的效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，提供了一種生產(chǎn)微生物復混肥的預處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度濕度的精確控制，產(chǎn)出微生物的效率高。

本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：

一種生產(chǎn)微生物復混肥的預處理裝置，包括預處理罐、機架、翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)電機、齒狀切割輪和螺旋粉碎機，所述的預處理罐安裝在機架上，機架上設置有翻轉(zhuǎn)軸，預處理罐與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述的翻轉(zhuǎn)電機能夠帶動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動預處理罐轉(zhuǎn)動，所述的預處理罐內(nèi)設置有粉碎裝置，所述的粉碎裝置包括齒狀切割輪和螺旋粉碎機，所述的齒狀切割輪包括第一齒狀切割輪和第二齒狀切割輪，所述的齒狀切割輪位于預處理罐的端部，所述的螺旋粉碎機包括第一螺旋粉碎機和第二螺旋粉碎機，所述的第一螺旋粉碎機和第二螺旋粉碎機位于第一齒狀切割輪和第二齒狀切割輪之間，所述的預處理罐為夾層結(jié)構(gòu)，所述的預處理罐的內(nèi)壁上設置有出液口，所述的預處理罐的內(nèi)壁上設置有加熱片，所述的預處理罐內(nèi)設置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的第一齒狀切割輪為兩個，所述的第二齒狀切割輪兩個，兩個第一齒狀切割輪相互嚙合，兩個第二齒狀切割輪相互嚙合。

其中所述的溫度傳感器與控制系統(tǒng)連接。

其中所述的濕度傳感器與控制系統(tǒng)連接。

其中所述的預處理罐上設置有進氣口和出氣口，所述的進氣口和出氣口中可以進出冷卻氣體，對預處理罐的溫度進行調(diào)節(jié)。

其中所述的翻轉(zhuǎn)電機與控制系統(tǒng)連接。

其中所述的加熱片的輸出功率可調(diào)節(jié)。

本實用新型具有以下的有益效果：

(1)齒狀切割輪和螺旋粉碎機的設置，使得原料能夠更有效的粉碎，齒狀切割輪和螺旋粉碎機的攪拌方向不同，實現(xiàn)了對原料的多維度的粉碎，提高了粉碎的效率；

(2)翻轉(zhuǎn)軸的設置，使得預處理罐能夠翻轉(zhuǎn)，對原料進行初步粉碎后，將預處理罐進行180度翻轉(zhuǎn)，將原料由底部再次變?yōu)轫敳?，實現(xiàn)再次粉碎攪拌，多次翻轉(zhuǎn)粉碎攪拌后，原料的粉碎效果更好；

(3)翻轉(zhuǎn)軸的設置除了使得粉碎更為徹底外，還能夠?qū)崿F(xiàn)原料在預處理罐中進行發(fā)酵，粉碎完成后，翻轉(zhuǎn)電機帶動預處理罐90度旋轉(zhuǎn)，粉碎后的物料在其中進行發(fā)酵；

(4)預處理罐中的加熱片輸出功率可調(diào)節(jié)、能夠進出冷卻氣和液體，實現(xiàn)了溫度濕度的調(diào)節(jié)檢測，保證微生物的發(fā)酵效率。

附圖說明

圖1為本實用新型生產(chǎn)微生物復混肥的預處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1——出液口；

2——夾層結(jié)構(gòu)；

3——翻轉(zhuǎn)軸；

4——機架；

5——第一齒狀切割輪；

6——第一螺旋粉碎機；

7——預處理罐；

8——第二齒狀切割輪；

9——第二螺旋粉碎機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步的說明。

如圖1所示，一種生產(chǎn)微生物復混肥的預處理裝置，包括預處理罐7、機架4、翻轉(zhuǎn)軸3，翻轉(zhuǎn)電機、齒狀切割輪5,8和螺旋粉碎機6,9，預處理罐7安裝在機架4上，機架4上設置有翻轉(zhuǎn)軸3，預處理罐7與翻轉(zhuǎn)軸3連接，翻轉(zhuǎn)電機能夠帶動翻轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，進而帶動預處理罐7轉(zhuǎn)動，預處理罐7內(nèi)設置有粉碎裝置，粉碎裝置包括齒狀切割輪5,8和螺旋粉碎機6,9，齒狀切割輪包括第一齒狀切割輪5和第二齒狀切割輪8，齒狀切割輪5,8位于預處理罐7的端部，螺旋粉碎機包括第一螺旋粉碎機6和第二螺旋粉碎機9，第一螺旋粉碎機6和第二螺旋粉碎機9位于第一齒狀切割輪5和第二齒狀切割輪8之間，預處理罐7為夾層結(jié)構(gòu)，預處理罐7的內(nèi)壁上設置有出液口1，預處理罐7的內(nèi)壁上設置有加熱片，預處理罐7內(nèi)設置有溫度傳感器和濕度傳感器，第一齒狀切割輪5為兩個，第二齒狀切割輪8兩個，兩個第一齒狀切割輪5相互嚙合，兩個第二齒狀切割輪8相互嚙合。

其中溫度傳感器與控制系統(tǒng)連接。

其中濕度傳感器與控制系統(tǒng)連接。

其中預處理罐7上設置有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口中可以進出冷卻氣體。

其中翻轉(zhuǎn)電機與控制系統(tǒng)連接。

其中加熱片的輸出功率可調(diào)節(jié)。

本實用新型的工作過程為：

原料由進料口進入預處理罐7，將進料口關閉，啟動齒狀切割輪5,8和螺旋粉碎機6,9，物料落入預處理罐7的下部，然后啟動翻轉(zhuǎn)電機，將預處理罐7翻轉(zhuǎn)180度后，底部變?yōu)轫敳浚俅螁育X狀切割輪5,8和螺旋粉碎機6,9，翻轉(zhuǎn)多次后，物料粉碎到合格目數(shù)，關閉齒狀切割輪5,8和螺旋粉碎機6,9，翻轉(zhuǎn)電機將預處理罐7翻轉(zhuǎn)90度，預處理罐7呈水平狀態(tài)，進入發(fā)酵模式，加熱片工作，出液口1中通入水，使得預處理罐7達到預發(fā)酵的溫度和濕度，預發(fā)酵完成后，翻轉(zhuǎn)電機工作，將預處理罐7翻轉(zhuǎn)180度后，進行一次高溫發(fā)酵，調(diào)節(jié)加熱片的功率，使得預處理罐7的溫度升高，一次高溫發(fā)酵完成后，翻轉(zhuǎn)電機再次工作，將預處理罐7翻轉(zhuǎn)180度后，繼續(xù)調(diào)節(jié)加熱片的功率，通入冷卻氣體，到達合適的溫度和濕度后，進行二次功能發(fā)酵，發(fā)酵完成后，預處理過程結(jié)束。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了實例性的描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。