本發(fā)明涉及陶瓷
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是一種微晶翡翠玲瓏釉及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
：景德鎮(zhèn)古代玲瓏瓷是在瓷器坯體上通過鏤雕工藝，雕鏤出許多有規(guī)則的“玲瓏眼”然后以釉燒成后這些小孔呈現(xiàn)均勻的結(jié)晶狀，而且釉色碧綠透光，十分美觀，被喻為“鑲翡翠的瓷器”。然而由于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的失傳和礦物原料枯竭，導(dǎo)致目前景德鎮(zhèn)玲瓏瓷燒成后其洞眼中的釉體為乳白色或全透明為主，沒有展現(xiàn)出“翡翠”的技術(shù)效果。因此目前景德鎮(zhèn)的玲瓏瓷不能滿足人們對(duì)高品質(zhì)生活的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、健康環(huán)保、達(dá)到傳統(tǒng)玲瓏裝飾技術(shù)效果的微晶翡翠玲瓏釉及其應(yīng)用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種微晶翡翠玲瓏釉，其特征在于：所述釉料的重量百分比組成為：氟化石18~22%、方解石6~8%、二灰6~10%、鉀長石16~22%、景德鎮(zhèn)釉果22~34%、氧化鋁4~8%、硅化石2~10%、燒石英6~12%、燒滑石6~12%、氧化鋅2~6%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為800~900℃。所述微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%。所述過篩工序?yàn)椋哼^100目篩，篩余為0。上述微晶翡翠玲瓏釉的應(yīng)用方法，其特征在于依照以下步驟：（1）選取經(jīng)900℃素?zé)蟮膬?yōu)等坯體；（2）按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；（3）將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；（4）將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；（5）將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述步驟（1）中所述坯體的重量百分比組成為：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%。所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷。所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用手繪青花或貼花紙的方式進(jìn)行裝飾。本發(fā)明微晶翡翠玲瓏釉配方及工藝的制定思路：第一，物料配方中大量采用氟化石的目的：一是能使玲瓏釉色透明泛綠，達(dá)到翡翠的效果；二是能降低釉的熔融溫度，節(jié)能低耗。但同時(shí)氟化石的添加會(huì)使得釉面變軟，容易造成流釉，而且氟化石中的f離子容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體造成釉面氣泡過多，因此在本發(fā)明的釉料配方中還添加了適量的氧化鋁能與氟化石反應(yīng)使釉質(zhì)變硬避免流釉，同時(shí)添加了適量的硅化石能提高釉料的熔融性能，使釉料在高溫?zé)芍芯哂泻芎玫牧鲃?dòng)性和較寬的燒成范圍，易于排出氣泡，而且能與氟化石反應(yīng)改變釉面晶體結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到穩(wěn)定微晶的效果。第二，為了保證瓷胎和玲瓏釉之間反應(yīng)不開裂，本發(fā)明還特別調(diào)整了坯體組成中al2o3、sio2的含量，使其與微晶翡翠玲瓏釉的膨脹系數(shù)相匹配；第三，為了穩(wěn)定玲瓏釉中的微晶效果，本發(fā)明在控制玲瓏釉在不發(fā)生化學(xué)變化的情況下，通過對(duì)玲瓏釉的低溫素?zé)瑢⒘岘囉栽现械膶娱g水進(jìn)行排出，減少后期釉燒過程中出現(xiàn)過多的氣泡；第四，為了產(chǎn)生均勻大小的微晶效果，本發(fā)明釉燒制度采用前期氧化階段緩慢升溫及氧化保溫期，使得玲瓏釉原料中的結(jié)構(gòu)水可以全部排出，減少釉燒過程中的氣泡；后期還原階段快速升溫，有效避免了釉面內(nèi)微晶的重結(jié)晶，同時(shí)可以縮短高溫階段的燒制時(shí)間，降低能耗。本發(fā)明通過改進(jìn)現(xiàn)代日用陶瓷的生產(chǎn)工藝，重新設(shè)計(jì)新的釉料配方和工藝參數(shù)得到釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，釉面呈碧綠色，且透光度達(dá)到45%的微晶翡翠玲瓏釉，本發(fā)明不僅恢復(fù)了景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)玲瓏瓷的裝飾效果，并且所用原料大部分為天然礦物原料不但來源豐富價(jià)格低廉，而且對(duì)人體無任何副作用，因此具有廣闊的市場(chǎng)空間。具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明、為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：本發(fā)明微晶翡翠玲瓏釉料配方中所用二灰的主要成分為caco3。本發(fā)明所用部分礦物原料的化學(xué)組成：原料名稱sio2al2o3fe2o3caomgok2ona2o燒失合計(jì)明沙高嶺土47.2837.410.780.360.12.510.2312.03100.7南港瓷石76.3515.430.550.770.263.030.543.09100.02柳家灣瓷石76.3214.460.50.270.232.921.93.47100.21三寶蓬瓷石75.814.160.550.860.272.423.931.8699.85貴溪瓷石75.116.210.450.20.243.620.093.4699.37實(shí)施例1步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石19%、方解石7%、二灰8%、鉀長石18%、景德鎮(zhèn)釉果23%、氧化鋁5%、硅化石3%、燒石英7%、燒滑石7%、氧化鋅3%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為820℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用手繪青花進(jìn)行裝飾。實(shí)施例2步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石18%、方解石8%、二灰6%、鉀長石16%、景德鎮(zhèn)釉果32%、氧化鋁4%、硅化石2%、燒石英6%、燒滑石6%、氧化鋅2%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?、?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為830℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用手繪青花的方式進(jìn)行裝飾。實(shí)施例3步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石20%、方解石6%、二灰6%、鉀長石16%、景德鎮(zhèn)釉果27%、氧化鋁4%、硅化石2%、燒石英6%、燒滑石11%、氧化鋅2%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為840℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用貼花紙的方式進(jìn)行裝飾。實(shí)施例4步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石18%、方解石6%、二灰8%、鉀長石20%、景德鎮(zhèn)釉果22%、氧化鋁7%、硅化石2%、燒石英6%、燒滑石6%、氧化鋅5%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?、?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為850℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用手繪青花的方式進(jìn)行裝飾。實(shí)施例5步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石18%、方解石6%、二灰6%、鉀長石16%、景德鎮(zhèn)釉果22%、氧化鋁4%、硅化石8%、燒石英11%、燒滑石7%、氧化鋅2%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為860℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用手繪青花的方式進(jìn)行裝飾。實(shí)施例6步驟一：按微晶翡翠玲瓏釉的重量組成百分比：氟化石20%、方解石6%、二灰7%、鉀長石16%、景德鎮(zhèn)釉果23%、氧化鋁4%、硅化石5%、燒石英7%、燒滑石10%、氧化鋅2%，經(jīng)配料、球磨、過篩工序獲得微晶翡翠玲瓏釉粉末，其中過篩工序?yàn)檫^100目篩，篩余為0；步驟二：按坯體的重量組成百分比：明沙高嶺土35%、南港瓷石15%、柳家灣瓷石20%、三寶蓬瓷石15%、貴溪瓷石10%、鉀長石5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、成型、900℃素?zé)?、?yōu)選工序獲得坯體；步驟三：按玲瓏裝飾花紋在坯體上進(jìn)行機(jī)械或純手工鏤空玲瓏眼；步驟四：將微晶翡翠玲瓏釉粉末與水按重量比90:10拌合均勻后填入坯體上鏤空的玲瓏眼內(nèi)，經(jīng)干燥后打磨均勻；步驟五：將已填入微晶翡翠玲瓏釉的坯體再次入窯，于850℃低溫素?zé)?、出窯、獲得帶玲瓏釉的素坯；步驟六：將帶玲瓏釉的素坯內(nèi)外施透明釉后再次入窯，于1290℃高溫釉燒、出窯、獲得微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體。所述燒石英、燒滑石的煅燒溫度為880℃；所述高溫釉燒的燒成制度為：室溫~1000℃為氧化期，升溫速率為2度/min，1000℃的為氧化保溫期，保溫30分鐘，1000~1290℃為還原期，升溫速率為5度/min，1290℃的時(shí)候保溫20分鐘成瓷；所述瓷體的微晶翡翠玲瓏釉內(nèi)均勻分布有微晶顆粒，且釉面呈碧綠色，透光度達(dá)到45%；所述微晶翡翠玲瓏釉裝飾的瓷體表面采用貼花紙的方式進(jìn)行裝飾。當(dāng)前第1頁12