本發(fā)明屬于植物肥料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成品液肥，及一種成品液肥的加工工藝和加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
液肥，顧名思義，是一種液體肥料，就是把有機(jī)肥料或化學(xué)肥料與水融合后直接噴灑于植物葉面或根部，較固體肥料，植物能較為快速的吸收液肥。而根莖類農(nóng)作物，特別是薯類農(nóng)作物作為大家非常熟悉的一種農(nóng)作物，既可以直接蒸煮或燒烤食用，又可以通過設(shè)備深加工，制成各種成品包裝的商品，如薯類飲料、蛋白、膳食纖維等。薯類農(nóng)產(chǎn)品在加工各種產(chǎn)品的過程中，不可避免地會產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，相關(guān)技術(shù)中并沒有直接利用薯類農(nóng)作物深加工過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水制備液肥的有關(guān)信息，因此有機(jī)水直接作為廢水排放掉了，沒有被充分利用。
因此，實(shí)有必要提供一種新的成品液肥的加工工藝和設(shè)備解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，提供一種以薯類農(nóng)產(chǎn)品為原料，加工成成品液肥的生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備。該設(shè)備通過自帶的車載式污水處理模塊將有機(jī)廢水深化處理，從而得到成品液肥，提高薯類農(nóng)作物深加工的收益。
本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種成品液肥的加工工藝，包括如下步驟：
s1：選料
稱取新鮮生薯為原料；
s2：原料處理
將原料去除泥石，清洗干凈；
s3：喂料搓磨
將處理后的原料經(jīng)均勻喂料后，進(jìn)行搓磨；
s4：泵送篩分
將經(jīng)搓磨的生薯泵送至篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理，去除其中的塊狀物，得到篩分后的生薯汁液；
s5：濃縮精制
將篩分后的生薯汁液進(jìn)行濃縮精制以去除部分水分和不需要的成分；
s6：汁液消沫
將濃縮精制后的生薯汁液進(jìn)行消沫處理；
s7：絮凝
將進(jìn)行消沫處理的生薯汁液進(jìn)行加熱，生薯汁經(jīng)加熱后絮凝，形成加熱絮凝物，再冷卻成為冷卻絮凝物；
s8：離心脫水
將冷卻絮凝物進(jìn)行離心脫水，將絮凝物分離為薯泥和有機(jī)水；
s9：物料預(yù)熱
對上步得到的有機(jī)水進(jìn)行預(yù)加熱；
s10：蒸發(fā)濃縮
繼續(xù)加熱，蒸發(fā)掉有機(jī)水中的部分水份，使其濃縮；
s11：泵送入罐
將上步濃縮的有機(jī)水經(jīng)泵送設(shè)備泵送至罐體中，制得成品液肥。
優(yōu)選的，s4中，采用螺桿泵進(jìn)行泵送。
優(yōu)選的，s4中篩分時(shí)的篩孔直徑為1.5-2.5mm。
優(yōu)選的，s7中，將生薯汁液加熱到91-93℃絮凝，再冷卻至86℃。
優(yōu)選的，所述成品液肥的加工工藝還包括：s8中，離心脫水處理之前還進(jìn)行殺菌處理。
優(yōu)選的，殺菌溫度為120-130℃。
優(yōu)選的，殺菌溫度為125℃。
本申請還公開了一種成品液肥，所述成品液肥為根據(jù)上述的成品液肥的加工工藝制得的成品液肥。
本申請還公開了一種成品液肥的加工設(shè)備，所述設(shè)備為加工上述的成品液肥的設(shè)備，包括可獨(dú)立包裝運(yùn)輸?shù)墓伟迨教嵘龣C(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、多功能萃取罐、高壓均質(zhì)機(jī)、三足離心泵、預(yù)熱滅酶機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、灌裝機(jī)、斜管沉淀池、生化一體機(jī)。
優(yōu)選的，所述成品液肥的加工設(shè)備還包括配套的水電氣系統(tǒng)。
本發(fā)明的有意效果在于，在薯類農(nóng)作物的深加工基礎(chǔ)上，繼續(xù)對有機(jī)廢水進(jìn)行深化處理，制得成品液肥，從而提高了薯類農(nóng)作物的成分利用率，能有效提高農(nóng)民和相關(guān)人員的收益。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種成品液肥的加工工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
參見圖1，一種成品液肥的加工工藝，包括如下步驟：
s1：選料
稱取新鮮生薯為原料；
s2：原料處理
將原料去除泥石，清洗干凈；
s3：喂料搓磨
將處理后的原料經(jīng)均勻喂料后，進(jìn)行搓磨；
s4：泵送篩分
將經(jīng)搓磨的生薯泵送至篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理，去除其中的塊狀物，得到篩分后的生薯汁液；
s5：濃縮精制
將篩分后的生薯汁液進(jìn)行濃縮精制以去除部分水分和不需要的成分；
s6：汁液消沫
將濃縮精制后的生薯汁液進(jìn)行消沫處理；
s7：絮凝
將進(jìn)行消沫處理的生薯汁液進(jìn)行加熱，生薯汁經(jīng)加熱后絮凝，形成加熱絮凝物，再冷卻成為冷卻絮凝物；
s8：離心脫水
將冷卻絮凝物進(jìn)行離心脫水，將絮凝物分離為薯泥和有機(jī)水；
s9：物料預(yù)熱
對上步得到的有機(jī)水進(jìn)行預(yù)加熱；
s10：蒸發(fā)濃縮
繼續(xù)加熱，蒸發(fā)掉有機(jī)水中的部分水份，使其濃縮；
s11：泵送入罐
將上步濃縮的有機(jī)水經(jīng)泵送設(shè)備泵送至罐體中，制得成品液肥。
其中：
s4中，采用螺桿泵進(jìn)行泵送。
s4中篩分時(shí)的篩孔直徑為1.5mm。
s7中，將生薯汁液加熱到91℃絮凝，再冷卻至86℃。
所述成品液肥的加工工藝還包括：s8中，離心脫水處理之前還進(jìn)行殺菌處理。
殺菌溫度為120℃。
實(shí)施例2
參見圖1，一種成品液肥的加工工藝，包括如下步驟：
s1：選料
稱取新鮮生薯為原料；
s2：原料處理
將原料去除泥石，清洗干凈；
s3：喂料搓磨
將處理后的原料經(jīng)均勻喂料后，進(jìn)行搓磨；
s4：泵送篩分
將經(jīng)搓磨的生薯泵送至篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理，去除其中的塊狀物，得到篩分后的生薯汁液；
s5：濃縮精制
將篩分后的生薯汁液進(jìn)行濃縮精制以去除部分水分和不需要的成分；
s6：汁液消沫
將濃縮精制后的生薯汁液進(jìn)行消沫處理；
s7：絮凝
將進(jìn)行消沫處理的生薯汁液進(jìn)行加熱，生薯汁經(jīng)加熱后絮凝，形成加熱絮凝物，再冷卻成為冷卻絮凝物；
s8：離心脫水
將冷卻絮凝物進(jìn)行離心脫水，將絮凝物分離為薯泥和有機(jī)水；
s9：物料預(yù)熱
對上步得到的有機(jī)水進(jìn)行預(yù)加熱；
s10：蒸發(fā)濃縮
繼續(xù)加熱，蒸發(fā)掉有機(jī)水中的部分水份，使其濃縮；
s11：泵送入罐
將上步濃縮的有機(jī)水經(jīng)泵送設(shè)備泵送至罐體中，制得成品液肥。
其中：
s4中，采用螺桿泵進(jìn)行泵送。
s4中篩分時(shí)的篩孔直徑為2.5mm。
s7中，將生薯汁液加熱到93℃絮凝，再冷卻至86℃。
所述成品液肥的加工工藝還包括：s8中，離心脫水處理之前還進(jìn)行殺菌處理。
殺菌溫度為130℃。
實(shí)施例3
參見圖1，一種成品液肥的加工工藝，包括如下步驟：
s1：選料
稱取新鮮生薯為原料；
s2：原料處理
將原料去除泥石，清洗干凈；
s3：喂料搓磨
將處理后的原料經(jīng)均勻喂料后，進(jìn)行搓磨；
s4：泵送篩分
將經(jīng)搓磨的生薯泵送至篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理，去除其中的塊狀物，得到篩分后的生薯汁液；
s5：濃縮精制
將篩分后的生薯汁液進(jìn)行濃縮精制以去除部分水分和不需要的成分；
s6：汁液消沫
將濃縮精制后的生薯汁液進(jìn)行消沫處理；
s7：絮凝
將進(jìn)行消沫處理的生薯汁液進(jìn)行加熱，生薯汁經(jīng)加熱后絮凝，形成加熱絮凝物，再冷卻成為冷卻絮凝物；
s8：離心脫水
將冷卻絮凝物進(jìn)行離心脫水，將絮凝物分離為薯泥和有機(jī)水；
s9：物料預(yù)熱
對上步得到的有機(jī)水進(jìn)行預(yù)加熱；
s10：蒸發(fā)濃縮
繼續(xù)加熱，蒸發(fā)掉有機(jī)水中的部分水份，使其濃縮；
s11：泵送入罐
將上步濃縮的有機(jī)水經(jīng)泵送設(shè)備泵送至罐體中，制得成品液肥。
其中，s4中，采用螺桿泵進(jìn)行泵送。
s4中篩分時(shí)的篩孔直徑為2mm。
s7中，將生薯汁液加熱到92℃絮凝，再冷卻至86℃。
實(shí)施例4
本發(fā)明還提供了一種成品液肥，由上述實(shí)施例1-3中任一實(shí)施例所述的工藝制得。
實(shí)施例5
本發(fā)明還提供一種成品液肥的加工設(shè)備。所述設(shè)備為加工上述的成品液肥的設(shè)備，包括可獨(dú)立包裝運(yùn)輸?shù)墓伟迨教嵘龣C(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、多功能萃取罐、高壓均質(zhì)機(jī)、三足離心泵、預(yù)熱滅酶機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、灌裝機(jī)、斜管沉淀池、生化一體機(jī)。
使用時(shí)，刮板式提升機(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、多功能萃取罐、高壓均質(zhì)機(jī)、三足離心泵、預(yù)熱滅酶機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、灌裝機(jī)、斜管沉淀池、生化一體機(jī)單獨(dú)包裝，以上設(shè)備全部優(yōu)化集成到幾節(jié)集裝箱內(nèi)，由牽引車輛直接運(yùn)輸?shù)郊t薯原產(chǎn)地的田間地頭，輔以當(dāng)?shù)靥崆皽?zhǔn)備好的水電氣即可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)完畢后，在單獨(dú)包裝運(yùn)走。如此模塊化的設(shè)計(jì)，可形成移動(dòng)式的根莖類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)場地更加靈活多變。
本申請中的成品液肥的加工設(shè)備參考下表設(shè)備清單。需要說明的是，下表為薯類農(nóng)作物中淀粉提取的設(shè)備，除專用于淀粉提取的設(shè)備外，其余均通用于本申請成品液肥的加工設(shè)備。
設(shè)備清單如下：
表1
說明：
1、cs為碳鋼材質(zhì)，ss為304不銹鋼材質(zhì)；
2、以上生產(chǎn)線設(shè)備，不含公用工程設(shè)施，配套水、電、氣及鍋爐設(shè)施根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需要進(jìn)行合理配置和選型。
發(fā)明的有意效果在于，在薯類農(nóng)作物的深加工基礎(chǔ)上，繼續(xù)對有機(jī)廢水進(jìn)行深化處理，制得成品液肥，從而提高了薯類農(nóng)作物的成分利用率，能有效提高農(nóng)民和相關(guān)人員的收益。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。