本發(fā)明涉及一種以城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土制備紫砂工藝擺件的方法。
背景技術(shù)：
紫砂工藝擺件是介于陶器與瓷器之間的陶瓷制品，它是以紫砂礦為原料制成泥料燒制而成的，其具有色澤自然，透光性及水色好、呈色佳、手感細膩的特點，在中國是備受人們喜愛的一種傳統(tǒng)工藝品。
清掃車在清潔城鎮(zhèn)道路時，車內(nèi)清潔系統(tǒng)的過濾布袋收集的塵土無利用價值，又不易處理，隨意堆放容易造成揚塵，污染環(huán)境。盡管塵土與紫砂都屬于土質(zhì)材料，但是以塵土為原料卻不容易成型，即使制成泥料，燒制產(chǎn)品表面也不具光澤，透光性差，水色不好，不具有工藝擺件的特點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種以清掃車過濾布袋收集的塵土制備紫砂工藝擺件的方法，可充分利用道路清潔廢物塵土，經(jīng)濟環(huán)保，并且燒制的紫砂產(chǎn)品色澤自然，水色好，可以作為工藝擺件。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
一種以清掃車過濾布袋收集的塵土制備紫砂工藝擺件的方法，其具體步驟如下：
(1)塵土收集及預(yù)處理
將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中，加入占塵土質(zhì)量3倍～5倍的水，在水洗池內(nèi)攪拌8分鐘～12分鐘進行水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；
(2)配料
按照重量百分含量，將紫砂原料礦熟料27％～33％，埃洛土12％～14％，水云母黏土2％～3％，塵土53％～57％作為原料進行配料，所述紫砂原料礦熟料的粒度為80目，所述塵土的粒度為40目～60目；
(3)埃洛土和水云母黏土的預(yù)處理
將埃洛土和水云母黏土放入球磨機中，按埃洛土和水云母黏土的總質(zhì)量與水的質(zhì)量比100:27～100:30加入水，進行球磨，得到過300目篩埃洛土-水云母黏土漿料；
(4)煉制泥料
將紫砂原料礦熟料和塵土加入到埃洛土-水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐2個月～3個月，充分攪拌；壓制成泥條，密封陳腐8天～10天，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，反復(fù)操作6次～8次，制得紫砂泥料；
(5)制胚并煅燒
將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒12小時，煅燒溫度為1050℃～1100℃，降溫12小時以上到200℃，出窯，得到紫砂工藝擺件。
所述紫砂原料礦熟料是將紫砂原料礦，室溫下晾曬對紫砂原料礦進行風化，將風化后的紫砂原料礦用清水浸透，放置24h～36h，在80℃～100℃下烘干對其進行熟化，對風化后的原料礦反復(fù)熟化3次～5次。
所述紫砂原料礦中二氧化硅質(zhì)量百分含量為30％～40％、二氧化鋁質(zhì)量百分含量為10％～15％、二氧化鐵質(zhì)量百分含量為30％～40％。
埃洛土，又稱多水高嶺土，化學通式：al2o3·2sio2·nh2o(n＝4～6)，單斜晶系或三斜晶系，外形呈微細空管狀或卷曲片狀；結(jié)構(gòu)與高領(lǐng)土相近，但存在層間水，晶格在c軸方向厚度增大。
本發(fā)明的有益效果：
工藝簡單，以道路清潔廢物塵土為原料，成本低廉，燒制的紫砂產(chǎn)品成色好，質(zhì)地細膩，有光澤，無開裂，手感好，可以作為工藝擺件，并且充分利用道路清潔廢物塵土，經(jīng)濟環(huán)保。
具體實施方式
實施例1
(1)塵土收集及預(yù)處理
將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中，加入占塵土質(zhì)量3倍的水，在水洗池內(nèi)攪拌8分鐘進行水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；
(2)將紫砂原料礦熟化
選取紫砂頁巖作為原料礦，紫砂頁巖中二氧化硅含量為40wt％、二氧化鋁含量為10wt％、二氧化鐵含量為40wt％、二氧化鈦含量為0.2wt％、氧化鈣含量為1.5wt％；室溫下晾曬對紫砂原料礦進行風化至紫砂原料礦中水含量為10wt％，將風化后的紫砂原料礦用清水浸透，放置24h，在80℃下烘干對其進行熟化，對風化后的原料礦反復(fù)熟化5次；所述紫砂原礦為紅色紫砂原礦、紫色紫砂原礦、黑色紫砂原礦或綠色紫砂原礦；
(3)配料
稱取原料：紫砂原料礦熟料30kg，埃洛土14kg，水云母黏土2kg，塵土54kg，所述紫砂原料礦熟料的粒度為80目，所述塵土的粒度為40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的預(yù)處理
將埃洛土14kg和水云母黏土2kg放入球磨機中，加入4.32kg水，進行球磨，得到過300目篩埃洛土-水云母黏土漿料；
(5)煉制泥料
將紫砂原料礦熟料30kg和塵土55kg加入到埃洛土-水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐2個月，充分攪拌；壓制成泥條，密封陳腐8天，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，反復(fù)操作6次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅燒
將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒12小時，煅燒溫度為1080℃，降溫12小時到200℃，出窯，得到紫砂工藝擺件。該紫砂工藝擺件成色好，質(zhì)地細膩，有光澤，無開裂，手感好，有細微顆粒感。
實施例2
(1)塵土收集及預(yù)處理
將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中，加入占塵土質(zhì)量5倍的水，在水洗池內(nèi)攪拌12分鐘進行水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；
(2)將紫砂原料礦熟化
選取紫砂頁巖作為原料礦，紫砂頁巖中二氧化硅含量為35wt％、二氧化鋁含量為12wt％、二氧化鐵含量為35wt％、二氧化鈦含量為0.3wt％、氧化鈣含量為1.2wt％，室溫下晾曬對紫砂原料礦進行風化至紫砂原料礦中水含量為10wt％，將風化后的紫砂原料礦用清水浸透，放置36h，在100℃下烘干對其進行熟化，對風化后的原料礦反復(fù)熟化3次；
(3)配料
稱取原料：紫砂原料礦熟料33kg，埃洛土12kg，水云母黏土2kg，塵土53kg，所述紫砂原料礦熟料的粒度為80目，所述塵土的粒度為40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的預(yù)處理
將埃洛土12kg和水云母黏土2kg放入球磨機中，加入4.2kg水，進行球磨，得到過300目篩埃洛土-水云母黏土漿料；
(5)煉制泥料
將紫砂原料礦熟料33kg和塵土53kg加入到埃洛土-水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐3個月，充分攪拌；壓制成泥條，密封陳腐10天，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，反復(fù)操作7次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅燒
將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒12小時，煅燒溫度為1050℃，降溫14小時到200℃，出窯，得到紫砂工藝擺件。該紫砂工藝擺件成色好，質(zhì)地細膩，有光澤，無開裂，手感好，有細微顆粒感。
實施例3
(1)塵土收集及預(yù)處理
將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中，加入占塵土質(zhì)量4倍的水，在水洗池內(nèi)攪拌10分鐘進行水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；
(2)將紫砂原料礦熟化
選取紫砂頁巖作為原料礦，紫砂頁巖中二氧化硅含量為30wt％、二氧化鋁含量為15wt％、二氧化鐵含量為30wt％、二氧化鈦含量為0.5wt％、氧化鈣含量為0.5wt％；室溫下晾曬對紫砂原料礦進行風化至紫砂原料礦中水含量為10wt％，將風化后的紫砂原料礦用清水浸透，放置30h，在90℃下烘干對其進行熟化，對風化后的原料礦反復(fù)熟化4次；
(3)配料
稱取原料：紫砂原料礦熟料27kg，埃洛土13kg，水云母黏土3kg，塵土57kg，所述紫砂原料礦熟料的粒度為80目，所述塵土的粒度為40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的預(yù)處理
將埃洛土13kg和水云母黏土3kg放入球磨機中，加入4.5kg水，進行球磨，得到過300目篩埃洛土-水云母黏土漿料；
(5)煉制泥料
將紫砂原料礦熟料27kg和塵土57kg加入到埃洛土-水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐2.5個月，充分攪拌；壓制成泥條，密封陳腐9天，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，反復(fù)操作8次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅燒
將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒12小時，煅燒溫度為1100℃，降溫12小時到200℃，出窯，得到紫砂工藝擺件。該紫砂工藝擺件成色好，質(zhì)地細膩，有光澤，無開裂，手感好，有細微顆粒感。
對比例1
(1)塵土收集及預(yù)處理
將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中，加入占塵土質(zhì)量5倍的水，在水洗池內(nèi)攪拌12分鐘進行水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；
(2)將紫砂原料礦熟化
將紫砂原料礦，室溫下晾曬對紫砂原料礦進行風化至紫砂原料礦中水含量為10wt％，將風化后的紫砂原料礦用清水浸透，放置24h，在100℃下烘干對其進行熟化，對風化后的原料礦反復(fù)熟化5次；
(3)配料
將紫砂原料礦熟料1.8kg，埃洛土1.2kg，水云母黏土0.8kg和塵土6.2kg作為原料進行配料，所述紫砂原料礦熟料的粒度為80目，所述塵土的粒度為40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的預(yù)處理
將埃洛土1.2kg和水云母黏土0.8kg放入球磨機中，加入0.54l水，進行球磨，得到過300目篩埃洛土-水云母黏土漿料；
(5)煉制泥料
將紫砂原料礦熟料和塵土加入到埃洛土-水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐3個月，充分攪拌；壓制成泥條，密封陳腐8天，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，反復(fù)操作8次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅燒
將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒12小時，煅燒溫度為1100℃，降溫，得到產(chǎn)品。該產(chǎn)品表面粗糙，無光澤，并且燒制完成后，部分容易產(chǎn)生裂痕，不具有工藝品的特點。
對比例2
制備紫砂泥料的方法同實施例1，將制備的黑紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進行煅燒，煅燒溫度為1150℃，降溫，得到紫砂工藝擺件。該紫砂工藝擺件表面有明顯的大顆粒，并且在工藝擺件表面有起泡現(xiàn)象。