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利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11258775閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備。



背景技術(shù):

在我國(guó)隨著城市的逐步擴(kuò)大及城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷推進(jìn),一些“城市病”在當(dāng)下的我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)中愈發(fā)突顯。城市在擴(kuò)大,城市居民在不斷擴(kuò)增;城鎮(zhèn)化在推進(jìn),一些原本效區(qū)的農(nóng)民也逐漸地聚居在城鎮(zhèn),成為新的城市人口。一方面,人口的聚集和增加帶來(lái)了便利及效益的同時(shí),也為城市環(huán)境增加了負(fù)擔(dān)。人口的增加,導(dǎo)致城市生活用水猛增,城市生活污水處理量逐年攀升。生活污水得到處理的同時(shí),必然產(chǎn)生大量的生活污水污泥。據(jù)《2013-2017年中國(guó)污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)2010年我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)已經(jīng)建有2500多座,城市污水處理能力已達(dá)到每天1.22億噸,為實(shí)現(xiàn)國(guó)家的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善,做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水廠(chǎng)的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥,以含水率80%計(jì),全國(guó)年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬(wàn)噸,污泥處理形勢(shì)十分嚴(yán)峻。在我國(guó),由于長(zhǎng)期的“重水輕泥”導(dǎo)向,大量生活污泥被填埋和焚燒等方法處置,這種粗放式的處置極易形成對(duì)環(huán)境的“二次污染”,成為城市新危害。另一方面,隨著城市擴(kuò)大和城鎮(zhèn)化建設(shè)推進(jìn)及人民生活水平的提高,城市綠化面積也越來(lái)越大,在表面“光鮮”的同時(shí),也帶來(lái)了一些平??床灰?jiàn)的隱憂(yōu)。綠化植物經(jīng)常需要修剪,大量的城市綠化修剪物流向城市周邊“看不見(jiàn)的角落”進(jìn)行焚燒處置,產(chǎn)生大量的煙氣污染,為城市pm2.5添磚加瓦。

綜上,污泥與綠化修剪物均為現(xiàn)代城市固廢的重要組成之一,現(xiàn)階段的處置方式均比較粗放,不環(huán)保、不經(jīng)濟(jì),與中央提倡的政策導(dǎo)向背道而馳。

另一方面,目前在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用的栽培基質(zhì)是泥炭,然而由于過(guò)度開(kāi)采,泥炭資源已大大減少,同時(shí)開(kāi)采泥炭會(huì)對(duì)濕地生態(tài)造成嚴(yán)重的破壞,而且泥炭短期內(nèi)不可再生,因此限制泥炭使用的壓力越來(lái)越大,迫切需要開(kāi)發(fā)泥炭的替代品。

基于以上背景,極需開(kāi)發(fā)一種利用城市固廢制造栽培生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的工藝方法及工業(yè)化設(shè)備。例如,中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種利用城市廢棄物制備新型生態(tài)栽培基質(zhì)的方法及裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01510133600.x],該發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N利用城市廢棄物制備新型生態(tài)栽培基質(zhì)的方法,包括以下步驟:a、將含水率為10%-35%的園林廢棄物物機(jī)械破碎至粒徑≤3cm,并與先干化、后剪切的城市生活污泥進(jìn)行攪拌混合,得到混合原料;經(jīng)干化處理后的城市生活污泥的含水率為60%-90%,城市生活污泥與園林廢棄物混合的質(zhì)量比為1:0.3-2;b、將所述混合原料送入蒸汽爆破罐中進(jìn)行蒸汽爆破處理,控制蒸汽爆破罐中的溫度180-260℃,壓力0.8mpa-2.6mpa,保溫保壓時(shí)間10min-20min;蒸汽爆破處理后的物料冷卻到50℃-65℃;處理后的物料進(jìn)行冷卻并回收其余熱,得到熱空氣;c、向冷卻后的物料添加占其0.2%-0.5%質(zhì)量的好氧發(fā)酵菌劑作為接種劑進(jìn)行好氧發(fā)酵,同時(shí)通入熱空氣以保持發(fā)酵所需溫度,控制發(fā)酵溫度為55℃-65℃,發(fā)酵時(shí)間5-10天;所述接種劑為好氧發(fā)酵菌劑;d、將所述的發(fā)酵后的物料進(jìn)行篩分、干燥、造粒,得到生態(tài)栽培基質(zhì)。

該發(fā)明申請(qǐng)雖然提供了一套實(shí)現(xiàn)將城市廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)樯鷳B(tài)栽培基質(zhì)的設(shè)備,但該套設(shè)備采用釜式作業(yè),也即為間歇式生產(chǎn),處理工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率較低,并且利用該套設(shè)備生產(chǎn)會(huì)有大量的廢水廢氣產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備,為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:

一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備,包括用于有機(jī)物原料混合運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和用于污泥原料混合運(yùn)輸?shù)奈勰嘣线\(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接存儲(chǔ)間,存儲(chǔ)間連接混合器,所述污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接干化器頂部的進(jìn)料機(jī)構(gòu),干化器底部的出料口連接微波裝置,微波裝置的底部連接混合器,混合器連接生物培育倉(cāng),生物培育倉(cāng)的固體出口連接熟料倉(cāng),熟料倉(cāng)連接半濕料粉碎機(jī),半濕料粉碎機(jī)連接造粒機(jī),連接造粒機(jī)出口連接產(chǎn)品儲(chǔ)罐。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述干化器頂部的出風(fēng)口連接氣液分離器,氣液分離器的液體出口通過(guò)第一輸送泵連接冷凝液儲(chǔ)罐,所述氣液分離器的氣體出口通過(guò)第二輸送泵連接除塵器,所述除塵器連接熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu),熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)與干化器底部的入風(fēng)口相連。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述接熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)包括加熱器和鼓風(fēng)機(jī),其中加熱器與干化器底部的入風(fēng)口相連,鼓風(fēng)機(jī)連接加熱器。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括有機(jī)物原料儲(chǔ)罐,所述有機(jī)物原料儲(chǔ)罐頂部設(shè)有粉碎機(jī),粉碎機(jī)與帶式輸送機(jī)的一端相連,帶式輸送機(jī)的另一端與有機(jī)物原料儲(chǔ)槽相連,有機(jī)物原料儲(chǔ)罐出料口連接有絞龍機(jī),絞龍機(jī)出料口與存儲(chǔ)間相連,所述污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括污泥原料儲(chǔ)罐,污泥原料儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,所述污泥原料儲(chǔ)罐頂部設(shè)有一個(gè)生物淋濾瓶,底部的出料口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連,液體出口與淋濾液收集罐相連。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述存儲(chǔ)間頂部設(shè)有一個(gè)接種劑添加瓶,所述存儲(chǔ)間與混合器之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計(jì),所述微波裝置的底部與混合器之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計(jì)。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述混合器包括混合器本體及設(shè)置在混合器本體內(nèi)的若干擾流板,所述的擾流板交錯(cuò)設(shè)置從而使混合器本體內(nèi)部形成迷宮式通道。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述微波裝置頂部連接有除濕管路,除濕管路上設(shè)有余熱回收器,微波裝置與余熱回收器的下半段相連,余熱回收器的下半段還連接有空氣壓縮機(jī),空氣從空氣壓縮機(jī)中壓出,通過(guò)余熱回收器加熱,再?gòu)挠酂峄厥掌魃习攵伍_(kāi)設(shè)的熱空氣排出口排出至生物培育倉(cāng)底部的熱空氣進(jìn)口,所述生物培育倉(cāng)上設(shè)有排氣孔,排氣孔所排出的氣體通過(guò)管道進(jìn)入除濕管路,經(jīng)過(guò)余熱回收器再次循環(huán)回生物培育倉(cāng)中。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述生物培育倉(cāng)的固體出口與熟料倉(cāng)之間的管路上設(shè)有一個(gè)固體粉末輸料器。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述干化器包括干化倉(cāng),所述干化倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料裝置和出風(fēng)口,底部設(shè)有出料口和入風(fēng)口,內(nèi)部設(shè)有有用于輸送污泥的輸送帶組件,所述進(jìn)料裝置包括依次連接的粗料入料口、切割機(jī)和細(xì)料入料口,進(jìn)料時(shí)污泥由粗料入料口進(jìn)入,再由切割機(jī)切割為粒徑較小的細(xì)料,通過(guò)細(xì)料入料口置于輸送帶組件表面上,所述輸送帶組件包括若干條輸送帶,相鄰兩條輸送帶的輸送方向相反。

在上述的利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備中,所述半濕料粉碎機(jī)和第一造粒機(jī)之間還設(shè)置有篩網(wǎng),根據(jù)熟料顆粒的直徑大小,粒徑小于15mm的通過(guò)第一造粒機(jī)造粒后儲(chǔ)存于生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐中,粒徑為15-50mm的通過(guò)第二造粒機(jī)造粒后儲(chǔ)存于復(fù)混肥儲(chǔ)罐中,粒徑大于50mm的輸送入有機(jī)物原料儲(chǔ)槽中回收再利用

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,的優(yōu)點(diǎn)在于:

1、本發(fā)明具有構(gòu)造簡(jiǎn)單可靠、連續(xù)生產(chǎn)、殺菌徹底的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)、可控,生產(chǎn)效率高,有利于大規(guī)模生產(chǎn)及推廣應(yīng)用。

3、本發(fā)明的主要排放物為冷凝器分離出來(lái)的冷凝水,不會(huì)產(chǎn)生其他有毒有害的廢水或廢氣,安全環(huán)保,避免二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是干化器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1、污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2、存儲(chǔ)間3、混合器4、干化器5、進(jìn)料機(jī)構(gòu)6、出料口7、微波裝置8、生物培育倉(cāng)9、熟料倉(cāng)10、半濕料粉碎機(jī)11、第一造粒機(jī)12、生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13、出風(fēng)口14、氣液分離器15、第一輸送泵16、冷凝液儲(chǔ)罐17、第二輸送泵18、除塵器19、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20、入風(fēng)口21、加熱器22、鼓風(fēng)機(jī)23、有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24、粉碎機(jī)25、帶式輸送機(jī)26、有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27、絞龍機(jī)28、污泥原料儲(chǔ)罐29、攪拌裝置30、接種劑添加瓶31、第一質(zhì)量流量計(jì)32、第二質(zhì)量流量計(jì)33、混合器本體34、擾流板35、除濕管路36、余熱回收器37、空氣壓縮機(jī)38、熱空氣進(jìn)口39、固體粉末輸料器40、干化倉(cāng)41、輸送帶組件42、粗料入料口43、切割機(jī)44、細(xì)料入料口45、輸送帶46、淋濾液收集罐47、篩網(wǎng)48、第二造粒機(jī)49、復(fù)混肥儲(chǔ)罐50、生物淋濾瓶51。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

結(jié)合圖1和圖2所示,一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備,包括用于有機(jī)物原料混合運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1和用于污泥原料混合運(yùn)輸?shù)奈勰嘣线\(yùn)輸機(jī)構(gòu)2,所述有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1包括有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24,所述有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24頂部設(shè)有粉碎機(jī)25,粉碎機(jī)25與帶式輸送機(jī)26的一端相連,帶式輸送機(jī)26的另一端與有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27相連,有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24出料口連接有絞龍機(jī)28,絞龍機(jī)28出料口與存儲(chǔ)間3相連,存儲(chǔ)間3頂部設(shè)有一個(gè)接種劑添加瓶31,所述存儲(chǔ)間3連接混合器4,所述污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2包括污泥原料儲(chǔ)罐29,污泥原料儲(chǔ)罐29內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置30,污泥原料儲(chǔ)罐29頂部設(shè)有一個(gè)生物淋濾瓶51,底部的出料口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)6相連,液體出口與淋濾液收集罐47相連,干化器5底部的出料口7連接微波裝置8,微波裝置8的底部連接混合器4,存儲(chǔ)間3與混合器4之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計(jì)32,微波裝置8的底部與混合器4之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計(jì)33,混合器4連接生物培育倉(cāng)9,生物培育倉(cāng)9的固體出口連接熟料倉(cāng)10,生物培育倉(cāng)9的固體出口與熟料倉(cāng)10之間的管路上設(shè)有一個(gè)固體粉末輸料器40,熟料倉(cāng)10連接半濕料粉碎機(jī)11,半濕料粉碎機(jī)11連接第一造粒機(jī)12,連接第一造粒機(jī)12出口連接生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13,所述干化器5頂部的出風(fēng)口14連接氣液分離器15,氣液分離器15的液體出口通過(guò)第一輸送泵16連接冷凝液儲(chǔ)罐17,所述氣液分離器15的氣體出口通過(guò)第二輸送泵18連接除塵器19,所述除塵器19連接熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20,熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20與干化器5底部的入風(fēng)口21相連,其中接熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20包括加熱器22和鼓風(fēng)機(jī)23,加熱器22與干化器5底部的入風(fēng)口21相連,鼓風(fēng)機(jī)23連接加熱器22。

收集有機(jī)物原料儲(chǔ)存在有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27中,通過(guò)帶式輸送機(jī)26將有機(jī)物原料運(yùn)輸至位于有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24頂部的粉碎機(jī)25中進(jìn)行初步粉碎,粉碎后進(jìn)入有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24中,優(yōu)選地有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)使得粉碎后的有機(jī)物原料混合均勻,有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24出料口連接有絞龍機(jī)28,絞龍機(jī)28將有機(jī)物原料進(jìn)一步破碎混合后輸送至存儲(chǔ)間3儲(chǔ)存,存儲(chǔ)間3頂部設(shè)有一個(gè)接種劑添加瓶31,em菌劑、酵素菌或vt菌劑等接種劑通過(guò)接種劑添加瓶31添加入儲(chǔ)存在存儲(chǔ)間3中的有機(jī)物原料中,使之進(jìn)行預(yù)發(fā)酵,預(yù)發(fā)酵后有機(jī)物原料進(jìn)入混合器4中。

另一方面,收集污泥原料儲(chǔ)存在污泥原料儲(chǔ)罐29中,利用攪拌裝置30將不同種污泥混合均勻,混合均勻后,利用以嗜酸性氧化亞鐵硫桿菌acidithiobacillusferrooxidans,a.f或嗜酸性氧化硫硫桿菌acidithiobacillusthiooxidans,a.t為淋濾載體進(jìn)行生物淋濾消除污泥原料中的重金屬元素,淋濾液通過(guò)污泥原料儲(chǔ)罐29底部的液體出口儲(chǔ)存于淋濾液收集罐47中,污泥原料通過(guò)儲(chǔ)罐29底部的出料口輸送入干化器5中,干燥的熱風(fēng)由干化器5底部的入風(fēng)口21吹出,利用熱風(fēng)干燥污泥可以得到均勻的干燥效果,并且?guī)?dòng)干化器5內(nèi)的空氣流通,增大污泥內(nèi)水分表面空氣的流通速率,從而增大干燥效率;同時(shí)避免了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)加熱介質(zhì)如熱油、熱水泄露的危險(xiǎn),使生產(chǎn)過(guò)程更加安全。干燥的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)污泥后到達(dá)干化器5頂部變?yōu)闈駸峥諝?,濕熱空氣從頂部的出風(fēng)口14經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器15實(shí)現(xiàn)氣液分離,本發(fā)明對(duì)氣液分離器15的具體種類(lèi)不作限定,可以是旋風(fēng)式分離器,也可以是列管式冷凝器,還可以是翅片式冷凝器,只要能達(dá)到氣液分離的效果即可。氣液分離器15中的液體部分通過(guò)第一輸送泵16輸送入冷凝液儲(chǔ)罐17中儲(chǔ)存,氣體部分通過(guò)第二輸送泵18輸送入除塵器19中過(guò)濾以除去干燥污泥時(shí)隨空氣一起帶出的細(xì)小的固體顆粒,本發(fā)明對(duì)除塵器19的具體種類(lèi)也不做限定,可以是靜電除塵器,也可以是布袋式除塵器,只要能達(dá)到除塵的效果即可。空氣由除塵器19除塵后通過(guò)管道進(jìn)入加熱器22中加熱,加熱后由鼓風(fēng)機(jī)23從入風(fēng)口21中送入干化器5進(jìn)行新一輪的使用。由此可以看出,在整個(gè)循環(huán)干燥的過(guò)程中,主要排放物只有儲(chǔ)存在冷凝液儲(chǔ)罐17中的冷凝水,不會(huì)產(chǎn)生其他有毒有害的廢水或廢氣,安全環(huán)保,避免二次污染。污泥經(jīng)干化器5干化后由出料口7出料,轉(zhuǎn)移入微波裝置8中進(jìn)行二次干化,以確保干燥效果。微波裝置8可以是微波干燥機(jī),干燥時(shí),微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,以實(shí)現(xiàn)快速干燥,同時(shí)還能殺滅細(xì)菌,對(duì)污泥內(nèi)的有益物質(zhì)也不會(huì)造成破壞。二次干化后的污泥進(jìn)入混合器4中,利用混合器4使得有機(jī)物原料和污泥原料混合均勻。

混合均勻后的混合料輸送入生物培育倉(cāng)9中熟化,熟化后輸送入熟料倉(cāng)10中進(jìn)行有氧發(fā)酵,生物培育倉(cāng)9的固體出口與熟料倉(cāng)10之間的管路上設(shè)有一個(gè)固體粉末輸料器40,土壤調(diào)理劑、酵母等發(fā)酵所需的固體粉末通過(guò)固體粉末輸料器40添加入儲(chǔ)存在熟料倉(cāng)10中的熟料中,發(fā)酵完成后,利用半濕料粉碎機(jī)11進(jìn)行粉碎,粉碎后加入第一造粒機(jī)12進(jìn)行造粒,造粒后的產(chǎn)品即為栽培用生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土,轉(zhuǎn)移至生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13中儲(chǔ)存。

優(yōu)選地,存儲(chǔ)間3與混合器4之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計(jì)32,微波裝置8的底部與混合器4之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計(jì)33,利用質(zhì)量流量計(jì)可快速、方便、準(zhǔn)確地調(diào)控混合器4中混合料的有機(jī)物原料的質(zhì)量與污泥原料的質(zhì)量比例。

優(yōu)選地,微波裝置8為可調(diào)級(jí)的分級(jí)微波裝置,所述分級(jí)微波裝置微波每升高一級(jí),溫度升高8-12℃,這樣可以很好地控制二次干化過(guò)程中風(fēng)干污泥的溫度,使其溫度緩慢地升高至所需溫度。

如圖1所示,混合器4包括混合器本體34及設(shè)置在混合器本體34內(nèi)的若干擾流板35,所述的擾流板35交錯(cuò)設(shè)置從而使混合器本體34內(nèi)部形成迷宮式通道。交錯(cuò)設(shè)置的擾流板35使得污泥原料和有機(jī)物原料在混合器4中得到充分混合。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,上述的混合器本體34和擾流板35僅為混合器4公開(kāi)的一種具體結(jié)構(gòu),混合器4也可以有其他不同的具體結(jié)構(gòu),僅需起到促進(jìn)有機(jī)物原料和污泥原料混合均勻的作用即可。

如圖1所示,微波裝置8頂部連接有除濕管路36,除濕管路36上設(shè)有余熱回收器37,微波裝置8與余熱回收器37的下半段相連,余熱回收器37的下半段還連接有空氣壓縮機(jī)38,空氣從空氣壓縮機(jī)38中壓出,通過(guò)余熱回收器37加熱,再?gòu)挠酂峄厥掌?7上半段開(kāi)設(shè)的熱空氣排出口排出至生物培育倉(cāng)9底部的熱空氣進(jìn)口39,所述生物培育倉(cāng)9上設(shè)有排氣孔,排氣孔所排出的氣體通過(guò)管道進(jìn)入除濕管路36,經(jīng)過(guò)余熱回收器37再次循環(huán)回生物培育倉(cāng)9中。

污泥進(jìn)行二次干化時(shí)所產(chǎn)生的氣體通過(guò)除濕管路36進(jìn)入余熱回收器37,余熱回收器37的下半段還連接有空氣壓縮機(jī)38,空氣從空氣壓縮機(jī)38中壓出,通過(guò)余熱回收器37加熱,再?gòu)挠酂峄厥掌?7上半段開(kāi)設(shè)的熱空氣排出口排出至生物培育倉(cāng)9底部的熱空氣進(jìn)口39,生物培育倉(cāng)9中的氣體通過(guò)排氣孔匯入除濕管路36,經(jīng)過(guò)余熱回收器37再次循環(huán)回生物培育倉(cāng)9中以實(shí)現(xiàn)熱量和氣體的回收再利用,杜絕廢氣的產(chǎn)生,使整個(gè)系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保。

結(jié)合圖1和圖2所示,干化器5包括干化倉(cāng)41,所述干化倉(cāng)41內(nèi)部設(shè)有有用于輸送污泥的輸送帶組件42,輸送帶組件42包括若干條輸送帶46,相鄰兩條輸送帶46的輸送方向相反,干化倉(cāng)41頂部設(shè)有進(jìn)料裝置6和出風(fēng)口14,進(jìn)料裝置6包括依次連接的粗料入料口43、切割機(jī)44和細(xì)料入料口45,進(jìn)料時(shí)污泥由粗料入料口43進(jìn)入,再由切割機(jī)44切割為粒徑較小的細(xì)料,通過(guò)細(xì)料入料口45置于最上方的輸送帶46表面上,干化倉(cāng)41底部設(shè)有出料口4和入風(fēng)口21。

風(fēng)干時(shí),將污泥粗料投入粗料入料口43中,經(jīng)由切割機(jī)44切割后得到粒徑較小的污泥細(xì)料,污泥細(xì)料通過(guò)細(xì)料入料口45置于最上方的輸送帶46表面上,輸送帶46通過(guò)自身的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)污泥細(xì)料以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸,每相鄰兩條輸送帶46的輸送方向相反,且相鄰兩條輸送帶46的端點(diǎn)也參差不齊,這樣可以實(shí)現(xiàn)污泥在不同輸送帶46之間的連續(xù)運(yùn)輸,采用這樣的運(yùn)輸方法可以有效延長(zhǎng)污泥在干化倉(cāng)41內(nèi)停留的時(shí)間從而延長(zhǎng)污泥與熱風(fēng)接觸的時(shí)間,增強(qiáng)干燥效果。本發(fā)明對(duì)輸送帶46的具體數(shù)量不做限定,只要能達(dá)到污泥所需的干燥效果即可。

優(yōu)選地,出風(fēng)口14和入風(fēng)口21有若干個(gè)且分別沿干化倉(cāng)41的上表面和下表面間隔均勻的分布;進(jìn)一步優(yōu)選地出風(fēng)口14位于干化倉(cāng)41頂部的輸送帶46的上方,入風(fēng)口21位于干化倉(cāng)41底部的輸送帶46的下方。這樣的設(shè)置方式都是為了增強(qiáng)污泥和熱風(fēng)的接觸效果,同時(shí)增大干化倉(cāng)41內(nèi)空氣的流通效果,使得本干化系統(tǒng)具有更好的干燥效果。

如圖1所示,半濕料粉碎機(jī)11和第一造粒機(jī)12之間還設(shè)置有篩網(wǎng)48,根據(jù)熟料顆粒的直徑大小,粒徑小于15mm的通過(guò)第一造粒機(jī)12造粒后儲(chǔ)存于生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13中,粒徑為15-50mm的通過(guò)第二造粒機(jī)49造粒后儲(chǔ)存于復(fù)混肥儲(chǔ)罐50中,粒徑大于50mm的輸送入有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27中回收再利用,對(duì)熟料產(chǎn)品有針對(duì)性的分類(lèi)利用可以發(fā)揮最大的利用效率。

本發(fā)明的工作原理是:有機(jī)物原料通過(guò)粉碎機(jī)25和絞龍機(jī)28粉碎混勻后,進(jìn)入儲(chǔ)存間3添加接種劑進(jìn)行預(yù)發(fā)酵,預(yù)發(fā)酵后輸送入混合器4中,污泥原料利用攪拌裝置30混合均勻后,除去其中的重金屬元素后,輸送入粗料入料口43中,經(jīng)由切割機(jī)44切割后得到粒徑較小的污泥細(xì)料,污泥細(xì)料通過(guò)細(xì)料入料口45置于最上方的輸送帶46表面上,干燥熱風(fēng)由干化器5底部的入風(fēng)口21吹出以實(shí)現(xiàn)污泥的干化,干燥熱風(fēng)通過(guò)氣液分離器15、第一輸送泵16、冷凝液儲(chǔ)罐17、第二輸送泵18、除塵器19和熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20的配合使用實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,干化后污泥由出料口7出料,轉(zhuǎn)移至微波裝置8中進(jìn)行二次干化和殺菌,所溢出的熱量通過(guò)余熱回收器37回收,用以加熱空氣壓縮機(jī)38壓出的空氣,被加熱后的空氣進(jìn)入生物培育倉(cāng)9中用以提供發(fā)酵過(guò)程所需熱量,生物培育倉(cāng)9中的氣體可通過(guò)除濕管路36和余熱回收器37實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,有機(jī)物原料與污泥原料在混合器4中混合均勻,二者的質(zhì)量比例由第一質(zhì)量流量計(jì)32和第二質(zhì)量流量計(jì)33實(shí)現(xiàn)調(diào)控,混合均勻后混合料輸送入生物培育倉(cāng)9中熟化,熟化后輸送入熟料倉(cāng)10中進(jìn)行有氧發(fā)酵,通過(guò)固體粉末輸料器40添加土壤調(diào)理劑、酵母等發(fā)酵所需的固體粉末,發(fā)酵完成后,利用半濕料粉碎機(jī)11進(jìn)行粉碎,粉碎后根據(jù)熟料粒徑進(jìn)行分類(lèi)利用,粒徑小于15mm的通過(guò)第一造粒機(jī)12造粒后儲(chǔ)存于生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13中,粒徑為15-50mm的通過(guò)第二造粒機(jī)49造粒后儲(chǔ)存于復(fù)混肥儲(chǔ)罐50中,粒徑大于50mm的輸送入有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27中回收再利用。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1、污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)2、存儲(chǔ)間3、混合器4、干化器5、進(jìn)料機(jī)構(gòu)6、出料口7、微波裝置8、生物培育倉(cāng)9、熟料倉(cāng)10、半濕料粉碎機(jī)11、第一造粒機(jī)12、生態(tài)營(yíng)養(yǎng)土儲(chǔ)罐13、出風(fēng)口14、氣液分離器15、第一輸送泵16、冷凝液儲(chǔ)罐17、第二輸送泵18、除塵器19、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)構(gòu)20、入風(fēng)口21、加熱器22、鼓風(fēng)機(jī)23、有機(jī)物原料儲(chǔ)罐24、粉碎機(jī)25、帶式輸送機(jī)26、有機(jī)物原料儲(chǔ)槽27、絞龍機(jī)28、污泥原料儲(chǔ)罐29、攪拌裝置30、接種劑添加瓶31、第一質(zhì)量流量計(jì)32、第二質(zhì)量流量計(jì)33、混合器本體34、擾流板35、除濕管路36、余熱回收器37、空氣壓縮機(jī)38、熱空氣進(jìn)口39、固體粉末輸料器40、干化倉(cāng)41、輸送帶組件42、粗料入料口43、切割機(jī)44、細(xì)料入料口45、輸送帶46、淋濾液收集罐47、篩網(wǎng)48、第二造粒機(jī)49、復(fù)混肥儲(chǔ)罐50、生物淋濾瓶51等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

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