本發(fā)明屬于石英石技術(shù)領域，具體地說，涉及一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

在建筑裝飾領域，石材以其美觀、高雅、裝飾性強等特點已成為主要裝飾材料之一。一直以來，天然大理石花紋豐富、自然，因其天然的裝飾效果、質(zhì)感而受到廣泛應用，但由于存在資源有限，大面積鋪貼存在色差和不同程度的放射性超標，硬度低，容易劃花等問題，在一定程度上限制了其全方位的發(fā)展。

人造石英石是由石英砂粉為主要填料，以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑，在真空狀況下高壓壓制成形、中溫狀態(tài)下定形的新型石材，其是一種無放射性污染、可重復利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。

人造石英石雖然色彩豐富艷麗、無輻射、耐磨、耐壓、抗刮傷、抗腐蝕、抗老化、防滲透，但是由于沒有大理石的天然紋理和色彩，使人造石英石檔次得不到大的提高。目前國內(nèi)外已有仿天然大理石的花紋板，但顏色相對呆板，紋理不自然。同時，花紋類型人造石英石板材由于工藝復雜，生產(chǎn)效率低，并且板材在壓制過程中顏色容易相互滲透，不良率高，從而導致供貨少，售價高。

特別是近年來國內(nèi)外對天然卡拉卡塔的使用需求，使得原本天然的卡拉卡塔資源更為緊張；通過模擬仿真天然卡拉卡塔的肌膚紋理，可以實現(xiàn)比天然卡拉卡塔顏色更豐富，花型更飽滿，并且可以實現(xiàn)花型的個性化定制，可以滿足商用家用等多種市場需求。

因此，有必要對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進行升級改造或技術(shù)改造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種具有天然大理石材紋理的改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高，合格率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材，包括主料a色、花紋料b色、填充料c色、噴紋料d色；

所述主料a色的原料包括0.075～1mm顆粒原料、0.005～0.015mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

花紋料b色的組分及配比為：無機顏料；或無機顏料、0.005～0.015mm石英粉；

填充料c色的原料包括0.005～0.015mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

噴紋料d色的組分及配比為：無機顏料；或無機顏料、硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

其中，顆粒原料為石英顆粒或玻璃顆粒，或兩種的混合物。

進一步，主料a色按照重量百分比包括：0.075～1mm顆粒原料55％～60％；0.005～0.015mm石英粉20％～30％；有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂8％～14％；固化劑0.8％～1.4％。

進一步，按照重量百分比，花紋料b色的組分及配比為：無機顏料100％；或無機顏料1％～30％、0.005～0.015mm石英粉70％～99％。

進一步，按照重量百分比，填充料c色的組分及配比為：0.005～0.015mm石英粉75％～90％；有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂8％～14％；固化劑0.8％～1.4％。

進一步，按照重量百分比，所述花紋料d色的組分及配比為：無機顏料100％；或無機顏料1％～30％、0.045～0.212mm石英粉70％～99％；或是有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂99.09％～94.6％；固化劑0.8％～1.4％；

進一步，所述不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。進一步，所述有色顏料為無機顏料或有機顏料或色漿的一種或多種。

進一步，所述無機顏料為鈦白、中鉻黃、鐵黃、鐵紅、鐵藍、鎘紅、鎘黃、炭黑、鐵黑等無機顏料，所述有機顏料為大紅粉、偶氮黃、酞青綠和酞菁藍等有機顏料，所述色漿為白漿、黑漿、大紅漿、酞青綠漿、酞菁藍漿等色漿。

進一步，所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種。

進一步，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。

一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)按照配方稱取各料各組份；

(2)攪拌：①將步驟(1)所稱取的主料a色的0.005～1mm顆粒原料、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預混合；將已混合好的固化劑、有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合，然后加入0.005～0.015mm石英粉進行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時間180～600s；

②花紋料b色料通過人工過篩揉料均勻；

③填充料c色料攪拌：將步驟(1)所稱取的硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合，然后加入0.005～0.015mm石英粉進行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時間180～600s；

④噴紋料d色料攪拌：1.將步驟(1)所稱取的材料于打粉機攪拌桶中預混合備用；2.所稱取的材料樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、顏色、固化劑于高速攪拌機攪拌桶中高速分散；攪拌頻率15～55hz，攪拌時間60～240s；

(3)布料方式及紋理操作工藝：1.先把提前準備好的卡拉卡塔模具放進布料車內(nèi)；2.再把主料a色通過人工布料填充滿整個布料車，3.淹沒卡拉卡塔模具，4.開動預壓機對布好的料進行預壓，5.再通過提升布料車，6.把卡拉卡塔模具提起和主料a色分離；7.把提前準備好的噴紋料d色，通過干粉噴槍對照卡拉卡塔圖紙標注要求進行干粉噴紋；8.把提前準備好的噴紋料d色，通過液體噴槍對照卡拉卡塔圖紙標注要求進行漿料噴紋；9.把提前攪拌好的填充料c色放在地面石英板上面；10.第一層鋪好填充c料，在鋪好填充料c色上面篩上花紋料b色；再次在篩好花紋料b色的料上面鋪上填充料c色；再次又篩上花紋料b色；最后再鋪上填充料c色，通過多層疊加形成夾紋紋理；11.把準備好的夾紋紋理通過預壓機壓成1000*500*5-20mm的形狀待用；12.根據(jù)不同厚度的板材把預壓好的夾紋紋理通過厚度靠尺切割成200*30*5-20mm的長方體備用；13.根據(jù)卡拉卡塔圖紙標準要求對已經(jīng)預壓好并形成了卡拉卡塔圖案的空白區(qū)域用夾紋紋理長方體料進行填充；14.根據(jù)圖案的不同，填充厚度、長度、形狀可以進行調(diào)整，依次填滿所有的空白區(qū)域并把布好的料鋪平即可；

(4)壓制：布料完成之后，在-0.1mpa的真空條件下經(jīng)壓制設備振動壓制成型，壓力50～200t，振動頻率30～55hz，時間60～600s；

(5)熱固化：經(jīng)振動壓制后，進入固化設備，在80～130℃的溫度下固化，固化時間為30～180分鐘；

(6)固化完成后，常溫放置待冷卻完全后進入板材定厚機定厚，再經(jīng)過水磨拋光設備進行拋光。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝，制作出來的人造石英石造型美觀，圖案鮮明，色彩獨特，豐富了人造石英石的種類和花樣，同時生產(chǎn)效率高，有效降低了產(chǎn)品的不良率，可批量化生產(chǎn)。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材，包括主料a色、花紋料b色、填充料c色、噴紋料d色；

所述主料a色的原料包括0.075～1mm顆粒原料、0.005～0.015mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

花紋料b色的組分及配比為：無機顏料；或無機顏料、0.005～0.015mm石英粉；

填充料c色的原料包括0.075～1mm顆粒原料、0.005～0.015mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

噴紋料d色的組分及配比為：無機顏料；或無機顏料、硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

其中，顆粒原料為石英顆粒或玻璃顆粒，或兩種的混合物。

主料a色按照重量百分比包括：0.075～1mm顆粒原料55％～60％；0.005～0.015mm石英粉20％～30％；有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂8％～14％；固化劑0.8％～1.4％。

進一步，按照重量百分比，所述花紋料b色的組分及配比為：無機顏料100％；或無機顏料1％～30％、0.005～0.015mm石英粉70％～99％。

進一步，按照重量百分比，填充料c色的組分及配比為：0.005～0.015mm石英粉75％～90％；有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂8％～14％；

進一步，按照重量百分比，花紋料d色的組分及配比為：無機顏料100％；或無機顏料1％～30％、0.045～0.212mm石英粉70％～99％；或是有色顏料0.01％～3％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％～1％；不飽和聚酯樹脂99.09％～94.6％；固化劑0.8％～1.4％；

進一步，不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。

進一步，所述有色顏料為無機顏料或有機顏料或色漿的一種或多種。

無機顏料為鈦白，中鉻黃，鐵黃，鐵紅或鐵黑，有機顏料為大紅粉，酞青綠或酞菁藍，色漿為白漿、黑漿、大紅漿，酞青綠漿或酞菁藍漿。

固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種。

硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。

一種改進的卡拉卡塔花紋人造石英石板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)按照配方稱取各料各組份；

(2)攪拌：①將步驟(1)所稱取的主料a色的0.005～1mm顆粒原料、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預混合；將已混合好的固化劑、有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合，然后加入0.005～0.015mm石英粉進行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時間180～600s；

②花紋料b色料通過人工過篩揉料均勻；

③填充料c色料攪拌：將步驟(1)所稱取的硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進行混合，然后加入0.005～0.015mm石英粉進行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時間180～600s；

④噴紋料d色料攪拌：1.將步驟(1)所稱取的材料于打粉機攪拌桶中預混合備用；2.所稱取的材料樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、顏色、固化劑于高速攪拌機攪拌桶中高速分散；攪拌頻率15～55hz，攪拌時間60～240s；s；

(3)布料方式及紋理操作工藝：1、先把提前準備好的卡拉卡塔模具放進布料車內(nèi)；2.再把主料a色通過人工布料填充滿整個布料車，3.淹沒卡拉卡塔模具，4.開動預壓機對布好的料進行預壓，5.再通過提升布料車，6.把卡拉卡塔模具提起和主料a色分離；7.把提前準備好的噴紋料d色，通過干粉噴槍對照卡拉卡塔圖紙標注要求進行干粉噴紋；8.把提前準備好的噴紋料d色，通過液體噴槍對照卡拉卡塔圖紙標注要求進行漿料噴紋；9.把提前攪拌好的填充料c色放在地面石英板上面，每一層準備5-10kg的填充料c色；10.第一層鋪好填充料c色，在鋪好填充料c色上面篩上花紋料b色；再次在篩好花紋料b色的料上面鋪上填充料c色；再次又篩上花紋料b色；最后再鋪上填充料c色，通過多層疊加形成夾紋紋理；11.把準備好的夾紋紋理通過預壓機壓成1000*500*5-20mm的形狀待用；12.根據(jù)不同厚度的板材把預壓好的夾紋紋理通過厚度靠尺切割成200*30*5-20mm的長方體備用；13.根據(jù)卡拉卡塔圖紙標準要求對已經(jīng)預壓好并形成了卡拉卡塔圖案的空白區(qū)域用夾紋紋理長方體料進行填充；14.根據(jù)圖案的不同，填充厚度、長度、形狀可以進行調(diào)整，依次填滿所有的空白區(qū)域并把布好的料鋪平即可；

(4)壓制：布料完成之后，在-0.1mpa的真空條件下經(jīng)壓制設備振動壓制成型，壓力50～200t，振動頻率30～55hz，時間60～600s；

(5)熱固化：經(jīng)振動壓制后，進入固化設備，在80～130℃的溫度下固化，固化時間為30～180分鐘；

(6)固化完成后，常溫放置待冷卻完全后進入板材定厚機定厚，再經(jīng)過水磨拋光設備進行拋光。

最后應說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。