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一種機(jī)械式補(bǔ)償3D玻璃加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):11719849閱讀:158來源:國知局
一種機(jī)械式補(bǔ)償3D玻璃加熱裝置的制作方法

本發(fā)明涉及3d玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置。



背景技術(shù):

柔性oled取代led是必然趨勢(shì),導(dǎo)致玻璃蓋板會(huì)升級(jí)到3d。另外,4g、5g、無線充電燈等新通訊技術(shù)的發(fā)明也促進(jìn)了3d玻璃在手機(jī)上的應(yīng)用。這也使得相應(yīng)的玻璃生產(chǎn)工藝也要發(fā)生變更,且其中重點(diǎn)工藝之一就為3d玻璃熱彎成型。此種成型技術(shù)存在兩個(gè)難點(diǎn):溫度和精度;容易造成玻璃不同部位受熱不均勻,從而產(chǎn)生玻璃表面質(zhì)量不良

目前對(duì)于模具進(jìn)行加熱的加熱裝置中,其普遍采用上下加熱板的形式進(jìn)行加熱,加熱時(shí),將模具放于下加熱板上,上加熱板向下滑動(dòng)至模具表面,然后進(jìn)行加熱。

現(xiàn)在所使用的這種加熱方式的主要缺點(diǎn)在于:1)多套模具存在厚度誤差;會(huì)造成上加熱板與模具接觸不良,同時(shí)產(chǎn)品也同樣存在公差,也會(huì)影響上加熱板與模具的接觸;2)上下模具合模后不可能做到模具上下表面完全平行,也會(huì)造成上加熱板與模具表面接觸不均勻,同時(shí)機(jī)臺(tái)上多套下加熱板也不可能做到完全平行,且在長期高溫下工作,也存在變形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于此,本發(fā)明提供了一種可以克服模具厚度誤差、使得模具上下表面平行且防止玻璃壓壞的機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置。

本發(fā)明提供了一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置,其包括:

上加熱部,上加熱部具有上加熱板,上加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一加熱通腔,第一加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第一加熱棒,上加熱板上還連接有多個(gè)第一導(dǎo)柱,多個(gè)第一導(dǎo)柱的頂部套裝有調(diào)整板,調(diào)整板上設(shè)置有復(fù)位螺桿部和螺接部,調(diào)整板上還可滑動(dòng)地穿設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)柱,第二導(dǎo)柱的底部連接有第一驅(qū)動(dòng)板,第二導(dǎo)柱的頂部連接升降驅(qū)動(dòng)部,升降驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板升降,第一驅(qū)動(dòng)板推動(dòng)加熱板升降;

下加熱部,下加熱部設(shè)置于上加熱部的下方,下加熱部包括下加熱板,下加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱通腔,加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第二加熱棒。

進(jìn)一步地,上述上加熱板的上方還設(shè)置有冷卻板,冷卻板可滑動(dòng)地套裝在第一導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步地,上述第二導(dǎo)柱的頂部安裝有第二驅(qū)動(dòng)板,升降驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)軸固定連接第二驅(qū)動(dòng)板。

進(jìn)一步地,上述調(diào)整板的上方設(shè)置有壓塊,復(fù)位螺桿部和螺接部穿裝于壓塊內(nèi)并連接調(diào)整板。

進(jìn)一步地,上述復(fù)位螺桿部為柱塞式螺桿。

進(jìn)一步地,上述螺接部為螺釘。

進(jìn)一步地,上述壓塊為t字形塊體,復(fù)位螺桿部設(shè)置于壓塊的中心部,螺接部設(shè)置有兩個(gè),其分設(shè)于復(fù)位螺桿部的兩側(cè)。

進(jìn)一步地,上述第一驅(qū)動(dòng)板的底部還設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承部,關(guān)節(jié)軸承部的軸向與第一驅(qū)動(dòng)板的長度方向或?qū)挾确较蚱叫?,關(guān)節(jié)軸承部的外殼的側(cè)邊連接第一驅(qū)動(dòng)板的底部。

進(jìn)一步地,上述第一驅(qū)動(dòng)板的側(cè)邊開設(shè)有匹配第一導(dǎo)柱的缺口,第一導(dǎo)柱位于缺口內(nèi)。

進(jìn)一步地,上述第一驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)還設(shè)置有l(wèi)形板,l形板內(nèi)還可滑動(dòng)地穿設(shè)有第三導(dǎo)柱。

本發(fā)明所提供的一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置,主要設(shè)置了上加熱部和下加熱部,其中,上加熱部具有上加熱板,上加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一加熱通腔,第一加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第一加熱棒,上加熱板上還連接有多個(gè)第一導(dǎo)柱,多個(gè)第一導(dǎo)柱的頂部套裝有調(diào)整板,調(diào)整板上設(shè)置有復(fù)位螺桿部和螺接部,調(diào)整板上還可滑動(dòng)地穿設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)柱,第二導(dǎo)柱的底部連接有第一驅(qū)動(dòng)板,第二導(dǎo)柱的頂部連接升降驅(qū)動(dòng)部,升降驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板升降,第一驅(qū)動(dòng)板推動(dòng)加熱板升降,下加熱部設(shè)置于上加熱部的下方,下加熱部包括下加熱板,下加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱通腔,加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第二加熱棒;螺接部用于調(diào)整加熱板水平方向,使之能與模具完全均勻貼合,復(fù)位螺桿部用于中和壓力,使得加熱板下壓壓力小于產(chǎn)品壓傷的壓力,保證在加熱的過程中產(chǎn)品不會(huì)損傷;螺接部調(diào)整加熱板的水平方向,使得上加熱板下降時(shí)能與模具完全貼合,傳熱快、受熱均勻,并且在上加熱板允許范圍內(nèi)可多次重復(fù)利用,降低成本;復(fù)位螺桿部平衡了下壓動(dòng)力及加壓模組的重量,保證生產(chǎn)模具加熱過程中不會(huì)被壓壞及吸收了多套生產(chǎn)模具的高度誤差;當(dāng)加壓模組下降時(shí),彈簧吸收的壓力與下降產(chǎn)生的壓力中和,使得下降壓力小于產(chǎn)品壓傷的壓力,這樣保證在加熱的過程中產(chǎn)品不會(huì)損傷。

因此,本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)抵消上加熱機(jī)構(gòu)的重量及動(dòng)力下壓力,以免生產(chǎn)模具受壓過大,造成玻璃被壓壞;

2)克服生產(chǎn)模具的厚度誤差,確保上加熱板下表面能與所有生產(chǎn)模具上表面完全均勻貼合,加熱快,降低能耗;

3)及時(shí)調(diào)整加熱板水平位置,使得加熱板在允許范圍內(nèi)能多次重復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置的關(guān)節(jié)軸承部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

參見圖1至圖2,圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置,其包括:上加熱部1,上加熱部1具有上加熱板11,上加熱板11內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一加熱通腔12,第一加熱通腔12內(nèi)穿設(shè)有第一加熱棒13,加熱板11上還連接有多個(gè)第一導(dǎo)柱121,多個(gè)第一導(dǎo)柱121的頂部套裝有調(diào)整板13,調(diào)整板13上設(shè)置有復(fù)位螺桿部131和螺接部132,調(diào)整板13上還可滑動(dòng)地穿設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)柱14,第二導(dǎo)柱14的底部連接有第一驅(qū)動(dòng)板15,第二導(dǎo)柱14的頂部連接升降驅(qū)動(dòng)部16,升降驅(qū)動(dòng)部16驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板15升降,第一驅(qū)動(dòng)板15推動(dòng)加熱板11升降;下加熱部2,下加熱部2設(shè)置于上加熱部1的下方,下加熱部2包括下加熱板21,下加熱板21內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱通腔22,加熱通腔22內(nèi)穿設(shè)有第二加熱棒23。其中,復(fù)位螺桿部131具體可以為柱塞式螺桿;螺接部132具體可以為螺釘。

本實(shí)施例所提供的一種機(jī)械式補(bǔ)償3d玻璃加熱裝置,主要設(shè)置了上加熱部和下加熱部,其中,上加熱部具有上加熱板,上加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一加熱通腔,第一加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第一加熱棒,上加熱板上還連接有多個(gè)第一導(dǎo)柱,多個(gè)第一導(dǎo)柱的頂部套裝有調(diào)整板,調(diào)整板上設(shè)置有復(fù)位螺桿部和螺接部,調(diào)整板上還可滑動(dòng)地穿設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)柱,第二導(dǎo)柱的底部連接有第一驅(qū)動(dòng)板,第二導(dǎo)柱的頂部連接升降驅(qū)動(dòng)部,升降驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板升降,第一驅(qū)動(dòng)板推動(dòng)加熱板升降,下加熱部設(shè)置于上加熱部的下方,下加熱部包括下加熱板,下加熱板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱通腔,加熱通腔內(nèi)穿設(shè)有第二加熱棒;螺接部用于調(diào)整加熱板水平方向,使之能與模具完全均勻貼合,復(fù)位螺桿部用于中和壓力,使得加熱板下壓壓力小于產(chǎn)品壓傷的壓力,保證在加熱的過程中產(chǎn)品不會(huì)損傷;螺接部調(diào)整加熱板的水平方向,使得上加熱板下降時(shí)能與模具完全貼合,傳熱快、受熱均勻,并且在上加熱板允許范圍內(nèi)可多次重復(fù)利用,降低成本;復(fù)位螺桿部平衡了下壓動(dòng)力及加壓模組的重量,保證生產(chǎn)模具加熱過程中不會(huì)被壓壞及吸收了多套生產(chǎn)模具的高度誤差;當(dāng)加壓模組下降時(shí),彈簧吸收的壓力與下降產(chǎn)生的壓力中和,使得下降壓力小于產(chǎn)品壓傷的壓力,這樣保證在加熱的過程中產(chǎn)品不會(huì)損傷。

因此,本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)抵消上加熱機(jī)構(gòu)的重量及動(dòng)力下壓力,以免生產(chǎn)模具受壓過大,造成玻璃被壓壞;

2)克服生產(chǎn)模具的厚度誤差,確保上加熱板下表面能與所有生產(chǎn)模具上表面完全均勻貼合,加熱快,降低能耗;

3)及時(shí)調(diào)整加熱板水平位置,使得加熱板在允許范圍內(nèi)能多次重復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。

參見圖1至圖2,為了實(shí)現(xiàn)冷卻效果,上加熱板11的上方還設(shè)置有冷卻板17,冷卻板17可滑動(dòng)地套裝在第一導(dǎo)柱121上。

參見圖1,為了使得結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固,第二導(dǎo)柱14的頂部安裝有第二驅(qū)動(dòng)板18,升降驅(qū)動(dòng)部16的驅(qū)動(dòng)軸161固定連接第二驅(qū)動(dòng)板18。

繼續(xù)參見圖1,為了便于實(shí)現(xiàn)復(fù)位螺桿部和螺接部的上述作用,調(diào)整板13的上方設(shè)置有壓塊133,復(fù)位螺桿部131和螺接部132穿裝于壓塊133內(nèi)并連接調(diào)整板13;壓塊133為t字形塊體,復(fù)位螺桿部131設(shè)置于壓塊133的中心部,螺接部132設(shè)置有兩個(gè),其分設(shè)于復(fù)位螺桿部131的兩側(cè)。

參見圖1至圖2,第一驅(qū)動(dòng)板15的底部還設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承部151,關(guān)節(jié)軸承部151的軸向與第一驅(qū)動(dòng)板15的長度方向或?qū)挾确较蚱叫?,軸承部151的外殼的側(cè)邊連接第一驅(qū)動(dòng)板15的底部。此機(jī)構(gòu)下降,上加熱板與生產(chǎn)模具開始接觸并壓合在模具上表面,因上加熱板通過關(guān)節(jié)軸承部的作用可沿x軸,y軸方向能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),它就能與生產(chǎn)模具上表面最大面積接觸,從而保證模具受熱面積最大又受熱均勻,升溫穩(wěn)定,加熱速度快,同時(shí)產(chǎn)品不會(huì)局部過熱出現(xiàn)麻點(diǎn),傷痕,塌陷等質(zhì)量問題;同時(shí)又能提高生產(chǎn)效率,且降低耗電量。因而,本結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)在于:1)保證上加熱板在動(dòng)力下移過程不會(huì)晃動(dòng),避免沖擊,砸壞產(chǎn)品;2)調(diào)節(jié)上,下加熱板的平行度方便,可大大降低零部件的加工成本,調(diào)試方便;3)過壓保護(hù)。

參見圖1,第一驅(qū)動(dòng)板15的側(cè)邊開設(shè)有匹配第一導(dǎo)柱121的缺口152,第一導(dǎo)柱121位于缺口152內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)空間的節(jié)省目的。

繼續(xù)參見圖1,為了使得整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固,并且達(dá)到節(jié)省空間的目的,第一驅(qū)動(dòng)板15的一側(cè)還設(shè)置有l(wèi)形板153,l形板153內(nèi)還可滑動(dòng)地穿設(shè)有第三導(dǎo)柱154。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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