本發(fā)明涉及新型建材
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種無水型底層粉刷石膏及其制備方法。
背景技術(shù)：
：新型建材（即新型建筑材料）是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，行業(yè)內(nèi)將新型建筑材料的范圍作了明確的界定，即新型建筑材料主要包括新型墻體材料、新型防水密封材料、新型保溫隔熱材料和裝飾裝修材料四大類。無水型粉刷石膏是一種新型建材，是一種高效節(jié)能，綠色環(huán)保型建筑裝飾裝修內(nèi)墻抹灰材料，具有良好的物理性和可操作性，使用時無需界面處理，落地灰少，抹灰效率高、節(jié)省工時、抹灰綜合造價低，可有效防止灰層空鼓、開裂、脫落，具有優(yōu)良的性價比，新型建材材料價格獲取方式為：書刊、電話、造價通工程造價網(wǎng)等渠道?？梢源蟠蠹涌旃こ踢M度，已普遍受到社會各界的歡迎。無水石膏具有以下的特點：1、產(chǎn)品原材料為地球貯存豐富的硬石膏天然材料，無需煅燒、能量消耗低，無毒無味、環(huán)保安全，是一種優(yōu)良的綠色環(huán)保建材產(chǎn)品。2、粘結(jié)力強，抹灰表面平整、致密、細膩、用在加氣混凝土基材上效果更為顯著，抹灰層不會出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。3、具有呼吸功能，能巧妙地將室外內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，創(chuàng)造舒適的工作生活環(huán)境。4、實驗表明，該產(chǎn)品是理想的防火材料，能有效的阻止火焰的蔓延，防火能力可達4個小時以上，具有出色防火性能。5、施工后的墻面可以隔音20-52分貝，同時也是一種良好的吸音材料。6、產(chǎn)品作為室內(nèi)建筑裝飾裝修材料，具有良好的保溫性能。7、使用該產(chǎn)品可以有效提高工作效率，凝結(jié)硬化快，易于機械化施工。8、使用該產(chǎn)品可以有效降低抹灰工程綜合成本，具有優(yōu)良性價比。目前的無水型底層粉刷石膏在性能上仍然存在著提升空間。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無水型底層粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉60-80份、石英砂10-15份、細砂70-100份、玻璃纖維8-12份、珍珠巖粉4-8份、生石灰粉2-6份、水泥20-30份、增稠劑0.8-2份、光觸媒1-6份、保水劑0.2-0.5份、再生膠粉1-2份、激發(fā)劑0.5-1份、緩凝劑0.2-1份。作為優(yōu)選，再生膠粉用廢舊輪胎粉碎而成，目數(shù)為300-500目。作為優(yōu)選，增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蠟樹脂的一種或多種。作為優(yōu)選，保水劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銨的一種或多種。作為優(yōu)選，激發(fā)劑為800℃煅燒2h的明礬和氧化鋁的混合物，兩者的配比為2-3:1。作為優(yōu)選，緩凝劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸及丙烯酸鈉的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種無水型底層粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：一、根據(jù)上述重量份分別稱取各種原料；二、將硬石膏粉、石英砂、細砂、玻璃纖維、珍珠巖粉、生石灰粉、水泥、再生膠粉放入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌2-4min；三、在步驟二中的攪拌機內(nèi)繼續(xù)加入光觸媒、增稠劑、保水劑、激發(fā)劑、緩凝劑，并加入一定量的水，攪拌5-8min即可。其中，步驟二中攪拌機的轉(zhuǎn)速為600r/min，步驟三中攪拌機的轉(zhuǎn)速提升到800-1000r/min。步驟三中所述一定量的水的配比為5%-8%。本發(fā)明提供的一種無水型底層粉刷石膏具有良好的綜合性能，具體如下：1、由于添加了一定比例的石英砂、玻璃纖維、珍珠巖粉、水泥，使得無水型底層粉刷石膏具有較佳地附著能力，干燥后具有較佳地強度和硬度；2、由于添加了一定比例的增稠劑、激發(fā)劑和再生膠粉，能有效地提高粘稠度；3、由于一定比例光觸媒的添加，提高了粉刷石膏的吸甲醛能力；4、由于一定比例保水劑的添加，能有效地提高吸水能力；5、緩凝劑的添加能有效地延長凝結(jié)時間；6、本發(fā)明提供的一種無水型底層粉刷石膏的制備方法操作簡單，分步加入原料能使制備出來的無水型底層粉刷石膏質(zhì)量佳、穩(wěn)定性好。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。實施例1本實施例的一種無水型底層粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉60份、石英砂10份、細砂70份、玻璃纖維8份、珍珠巖粉4份、生石灰粉2份、水泥20份、增稠劑0.8份、光觸媒1份、保水劑0.2份、再生膠粉1份、激發(fā)劑0.5份、緩凝劑0.2份。其中，再生膠粉用廢舊輪胎粉碎而成，目數(shù)為300目。增稠劑為聚丙烯酰胺。保水劑為聚丙烯酸鉀。激發(fā)劑為800℃煅燒2h的明礬和氧化鋁的混合物，兩者的配比為2:1。緩凝劑為檸檬酸。本實施例還提供了一種無水型底層粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：一、根據(jù)上述重量份分別稱取各種原料；二、將硬石膏粉、石英砂、細砂、玻璃纖維、珍珠巖粉、生石灰粉、水泥、再生膠粉放入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌2min；三、在步驟二中的攪拌機內(nèi)繼續(xù)加入光觸媒、增稠劑、保水劑、激發(fā)劑、緩凝劑，并加入一定量的水，攪拌5min即可。其中，步驟二中攪拌機的轉(zhuǎn)速為600r/min，步驟三中攪拌機的轉(zhuǎn)速提升到800r/min。步驟三中所述一定量的水的配比為5%。實施例2本實施例的一種無水型底層粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉70份、石英砂13份、細砂85份、玻璃纖維10份、珍珠巖粉6份、生石灰粉4份、水泥25份、增稠劑1.4份、光觸媒4份、保水劑0.3份、再生膠粉1.5份、激發(fā)劑0.8份、緩凝劑0.6份。其中，再生膠粉用廢舊輪胎粉碎而成，目數(shù)為400目。增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蠟樹脂的一種或多種。保水劑為聚丙烯酸鉀。激發(fā)劑為800℃煅燒2h的明礬和氧化鋁的混合物，兩者的配比為3:1。緩凝劑為檸檬酸。本實施例還提供了一種無水型底層粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：一、根據(jù)上述重量份分別稱取各種原料；二、將硬石膏粉、石英砂、細砂、玻璃纖維、珍珠巖粉、生石灰粉、水泥、再生膠粉放入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌3min；三、在步驟二中的攪拌機內(nèi)繼續(xù)加入光觸媒、增稠劑、保水劑、激發(fā)劑、緩凝劑，并加入一定量的水，攪拌7min即可。其中，步驟二中攪拌機的轉(zhuǎn)速為600r/min，步驟三中攪拌機的轉(zhuǎn)速提升到900r/min。步驟三中所述一定量的水的配比為7%。實施例3本實施例的一種無水型底層粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉80份、石英砂15份、細砂100份、玻璃纖維12份、珍珠巖粉8份、生石灰粉6份、水泥30份、增稠劑2份、光觸媒6份、保水劑0.5份、再生膠粉2份、激發(fā)劑1份、緩凝劑1份。其中，再生膠粉用廢舊輪胎粉碎而成，目數(shù)為500目。增稠劑為聚丙烯酰胺。保水劑為聚丙烯酸鉀。激發(fā)劑為800℃煅燒2h的明礬和氧化鋁的混合物，兩者的配比為3:1。緩凝劑為檸檬酸。本實施例還提供了一種無水型底層粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：一、根據(jù)上述重量份分別稱取各種原料；二、將硬石膏粉、石英砂、細砂、玻璃纖維、珍珠巖粉、生石灰粉、水泥、再生膠粉放入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌4min；三、在步驟二中的攪拌機內(nèi)繼續(xù)加入光觸媒、增稠劑、保水劑、激發(fā)劑、緩凝劑，并加入一定量的水，攪拌8min即可。其中，步驟二中攪拌機的轉(zhuǎn)速為600r/min，步驟三中攪拌機的轉(zhuǎn)速提升到1000r/min。步驟三中所述一定量的水的配比為8%。將實施例1-3的無水型無水型底層粉刷石膏和水泥砂漿涂抹在實驗塊上，實驗塊的結(jié)構(gòu)同墻體結(jié)構(gòu)且大小為30*30*10，抗壓強度的測試方法為：將實驗塊涂抹有粉刷石膏的一面安放在試驗機的下壓板上，實驗塊的中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準，試驗時應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。抗折強度利用抗折試驗機進行檢測；粘結(jié)強度利用粘結(jié)強度檢測儀進行檢測。實施例1-3和水泥砂漿的性能測試結(jié)果如下：實施例1實施例2實施例3水泥砂漿抗壓強度（mpa）12.511.913.222.1抗折強度（mpa）4.24.64.65.4粘結(jié)強度（mpa）1.71.81.93.4密度（g/cm3）2.11.82.42.78由此可知，實施例1-3中的無水型底層粉刷石膏具有較佳地綜合性能，符合《無水型粉刷石膏應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，可以作為抹面材料。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12