本發(fā)明屬于餐廚垃圾無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

目前，餐廚垃圾的處理是垃圾處理領(lǐng)域非常重要課題。通常的處理方式有，直接填埋、焚燒、厭氧消化、好氧堆肥、熱解或簡(jiǎn)易加工飼料等。上述單獨(dú)采用某一種方法，都存在缺陷。

填埋的方式處理餐廚垃圾存在的問(wèn)題是：占用大量土地，征地費(fèi)用高；餐廚垃圾的滲出液量大需固液分離后才能填埋，防滲層要求高，故處理費(fèi)用較高。餐廚垃圾腐殖速度快，腐殖量大，快速產(chǎn)生臭氣嚴(yán)重影響周圍空氣質(zhì)量，形成二次污染，并且，這種處理方法無(wú)資源化利用。

焚燒的方式處理餐廚垃圾存在的問(wèn)題是：對(duì)垃圾低位熱值有一定要求；餐廚垃圾水分含量高會(huì)增加燃料的消耗，增加處理成本；并且，一次性投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，管理水平和設(shè)備維護(hù)要求較高。

厭氧消化的方式處理餐廚垃圾存在的問(wèn)題是：初期工程投資大；設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)行相對(duì)困難，工藝較復(fù)雜；消化后渣需再次處理才能達(dá)到無(wú)害化要求；并且，經(jīng)濟(jì)性能差，要求政府補(bǔ)貼費(fèi)較高。

好氧堆肥的方式處理餐廚垃圾存在的問(wèn)題是：對(duì)有害有機(jī)物及重金屬等的污染無(wú)法很好解決，無(wú)害化不徹底；有機(jī)肥料質(zhì)量受餐廚垃圾成分制約很大，銷路往往不暢；堆肥處理周期較長(zhǎng)，占地面積大，衛(wèi)生條件相對(duì)較差；堆肥無(wú)法降解餐廚垃圾中的油脂和鹽份，長(zhǎng)期使用還會(huì)加劇土壤的鹽堿化。

熱解的方式處理餐廚垃圾存在的問(wèn)題是：由于餐廚垃圾中有機(jī)物成分復(fù)雜，熱解生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定而難以控制；熱解后的殘余物很難處理，容易造成二次污染。

有鑒于此，提供一種無(wú)害化程度高、盡可能少的避免二次污染、經(jīng)濟(jì)性好的餐廚垃圾處理系統(tǒng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)；本發(fā)明的第二目的是提供一種餐廚垃圾好氧生化處理方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供一種餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，其包括：收料斗、干濕分離機(jī)、滾筒式分揀機(jī)、立式發(fā)酵罐、收集池、氣浮桶、油渣料收集池和水體處理裝置；

所述收料斗用于接收來(lái)自垃圾車的餐廚垃圾；所述干濕分離機(jī)包括分離機(jī)進(jìn)料口、液體排放口和干料出口，收料斗安裝在分離機(jī)進(jìn)料口的位置；干濕分離機(jī)用于將餐廚垃圾包含的干料和液體分離；所述滾筒式分揀機(jī)包括進(jìn)料口和出料口；滾筒式分揀機(jī)的進(jìn)料口與干濕分離機(jī)的干料出口連通；滾筒式分揀機(jī)用于分離出干料內(nèi)的塑料和金屬；升降鏈條將滾筒式分揀機(jī)的出料口的干料輸送至立式發(fā)酵罐；立式發(fā)酵罐用于對(duì)來(lái)自滾筒式分揀機(jī)的干料進(jìn)行發(fā)酵；所述收集池通過(guò)管路與干濕分離機(jī)的液體排放口連通；收集池安裝有刮板和收集池液泵，刮板用于將液面的油脂刮出至油渣料收集池，收集池液泵用于將底部液體抽至氣浮筒；所述氣浮桶安裝刮板和氣浮桶液泵，刮板用于將液面的油脂刮出至油渣料收集池，氣浮桶液泵用于將底部液體抽至水體處理裝置。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述干濕分離機(jī)包括支撐架、分離機(jī)殼體、滾筒式內(nèi)膽和內(nèi)膽驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述分離機(jī)殼體設(shè)有分離機(jī)進(jìn)料口、液體排放口和干料出口；分離機(jī)殼體安裝在支撐架上，滾筒式內(nèi)膽設(shè)置在分離機(jī)殼體內(nèi)，內(nèi)膽驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與滾筒式內(nèi)膽連接。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述滾筒式分揀機(jī)包括：物料收集容器，所述物料收集容器設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口用于餐廚垃圾干料進(jìn)入，所述出料口用于分揀后的干料排除；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述物料收集容器內(nèi)；分揀鉤，分揀鉤的數(shù)量為兩個(gè)以上，分揀鉤的一端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)軸連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸按照需要的轉(zhuǎn)速和方向轉(zhuǎn)動(dòng)；磁性吸附裝置，磁性吸附裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸和/或分揀鉤的內(nèi)部。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述物料收集容器為圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的下端為具有出料口的封底，上端開(kāi)口作為進(jìn)料口；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在圓筒的中軸線位置。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，滾筒式分揀機(jī)還包括提升裝置，所述提升裝置與旋轉(zhuǎn)軸連接，用于提升旋轉(zhuǎn)軸的高度位置；所述提升裝置包括固定齒條、驅(qū)動(dòng)齒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述固定齒條豎直設(shè)置，驅(qū)動(dòng)齒安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝架與旋轉(zhuǎn)軸連接。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述立式發(fā)酵罐設(shè)有主動(dòng)供風(fēng)系統(tǒng)，在立式發(fā)酵罐的下端設(shè)有發(fā)酵罐出料口，上端設(shè)有發(fā)酵氣體收集裝置。

本發(fā)明如上所述的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述水體處理裝置包括第一處理桶、第二處理桶和第三處理桶，第一處理桶的底部安裝納米曝氣裝置和第一好氧工程菌球；第二處理桶的底部安裝納米曝氣裝置和第二好氧工程菌球；第三處理桶用于對(duì)水體進(jìn)行脫色、脫氮和除磷。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供一種餐廚垃圾好氧生化處理方法，包括以下步驟：

步驟1，垃圾車將餐廚垃圾投入至收料斗，餐廚垃圾經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入干濕分離機(jī)，利用干濕分離機(jī)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行處理，得到干料和液體；干料含水量小于等于60wt%；

步驟2，步驟1獲得的干料進(jìn)入滾筒式分揀機(jī)的進(jìn)料口，滾筒式分揀機(jī)分離出干料內(nèi)的塑料和金屬，剩余物料進(jìn)入立式發(fā)酵罐，對(duì)來(lái)自滾筒式分揀機(jī)的干料進(jìn)行發(fā)酵；優(yōu)選的，在步驟2中，發(fā)酵罐產(chǎn)生的發(fā)酵氣體通過(guò)收集裝置收集后處理成為液肥；混合料在發(fā)酵加溫作用下變性，在發(fā)酵罐出料口經(jīng)過(guò)破碎處理為微生物菌肥。

步驟3，步驟1獲得的液體排入收集池進(jìn)行靜止，收集池刮板將液面的油脂刮出至油渣料收集池，收集池液泵將底部液體抽至氣浮筒；氣浮桶刮板將液面的油脂刮出至油渣料收集池，氣浮桶液泵將底部液體抽至水體處理裝置；優(yōu)選的，在步驟3中，油渣料收集池中的油渣料進(jìn)入立式發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵處理。

步驟4，液體在第一處理桶內(nèi)利用第一好氧工程菌球進(jìn)行微生物好氧生化處理，經(jīng)過(guò)第一處理桶處理的液體在第二處理桶內(nèi)利用第二好氧工程菌球進(jìn)行微生物好氧生化處理，經(jīng)過(guò)第二處理桶處理的水體在第三處理桶進(jìn)行脫色、脫氮和除磷。

本發(fā)明的有益效果是：

利用本發(fā)明處理系統(tǒng)和處理方法，利用干濕分離機(jī)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行處理，得到干料和液體；干料經(jīng)發(fā)酵罐產(chǎn)生的發(fā)酵氣體通過(guò)收集裝置收集后處理成為液肥；混合料在發(fā)酵加溫作用下變性，在發(fā)酵罐出料口經(jīng)過(guò)破碎處理為微生物菌肥。液體經(jīng)過(guò)處理可獲得的液體經(jīng)收集池、氣浮桶和水體處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發(fā)明，其中：

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)示意圖；

圖3為本發(fā)明另一種實(shí)施例的餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的磁性吸附裝置安裝位置示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例的提升裝置示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、收料斗；

2、干濕分離機(jī)，21、液體排放口，22、干料出口，23、管路；

3、滾筒式分揀機(jī)，31、物料收集容器，32、旋轉(zhuǎn)軸，33、分揀鉤，34、驅(qū)動(dòng)裝置，35、磁性吸附裝置，36、固定齒條，37、驅(qū)動(dòng)齒，38、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，39、連接桿，311、進(jìn)料口，312、封底，313、出料口，341、減速機(jī)，342、電機(jī)；

4、立式發(fā)酵罐，41、發(fā)酵罐出料口，42、升降鏈條，43、油渣料輸送裝置；

5、收集池，51、收集池液泵；

6、氣浮桶，61、刮板，62、氣浮桶液泵；

7、油渣料收集池；

8、水體處理裝置，81、第一處理桶，82、第二處理桶，83、第三處理桶，84、第一處理桶液泵，85、納米曝氣裝置，86、第二處理桶液泵。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)和方法的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本發(fā)明的特定的具體實(shí)施方式，用于說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說(shuō)明書所公開(kāi)的內(nèi)容采用顯而易見(jiàn)的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見(jiàn)的替換和修改的技術(shù)方案。

本說(shuō)明書的附圖為示意圖，輔助說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

圖1示出本發(fā)明一種實(shí)施例的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)，其包括：

收料斗1、干濕分離機(jī)2、滾筒式分揀機(jī)3、立式發(fā)酵罐4、收集池5、氣浮桶6、油渣料收集池7和水體處理裝置8；

收料斗1用于接收來(lái)自垃圾車的餐廚垃圾；干濕分離機(jī)2包括分離機(jī)進(jìn)料口、液體排放口21和干料出口22，收料斗1安裝在分離機(jī)進(jìn)料口的位置；干濕分離機(jī)2用于將餐廚垃圾包含的干料和液體分離；滾筒式分揀機(jī)3包括進(jìn)料口和出料口；滾筒式分揀機(jī)的進(jìn)料口與干濕分離機(jī)2的干料出口22連通；滾筒式分揀機(jī)用于分離出干料內(nèi)的塑料和金屬；升降鏈條42將滾筒式分揀機(jī)的出料口的干料輸送至立式發(fā)酵罐4；立式發(fā)酵罐4用于對(duì)來(lái)自滾筒式分揀機(jī)的干料進(jìn)行發(fā)酵；收集池5通過(guò)管路23與干濕分離機(jī)2的液體排放口21連通；收集池5安裝有刮板61和收集池液泵51，刮板61用于將液面的油脂刮出至油渣料收集池7，收集池液泵51用于將底部液體抽至氣浮筒；氣浮桶6安裝刮板61和氣浮桶液泵62，刮板61用于將液面的油脂刮出至油渣料收集池7，氣浮桶液泵62用于將底部液體抽至水體處理裝置8。

結(jié)合圖2-圖5說(shuō)明本發(fā)明餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)3，分揀機(jī)包括：

物料收集容器31，物料收集容器31設(shè)有進(jìn)料口311和出料口313，進(jìn)料口311用于餐廚垃圾干料進(jìn)入，出料口313用于分揀后的干料排除；在具體的實(shí)施例中，物料收集容器1為桶裝結(jié)構(gòu)，豎直放置或水平放置?；蛘?，物料收集容器31為長(zhǎng)方體或立方體結(jié)構(gòu)。在圖2所示出的實(shí)施例中，物料收集容器31為圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的下端為具有出料口313的封底312，上端開(kāi)口作為進(jìn)料口311。

旋轉(zhuǎn)軸32，旋轉(zhuǎn)軸32設(shè)置在物料收集容器31內(nèi)；在物料收集容器31為圓筒結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸32設(shè)置在圓筒的中軸線位置。

分揀鉤33，分揀鉤33的數(shù)量為兩個(gè)以上，分揀鉤33的一端與旋轉(zhuǎn)軸32固定連接；在優(yōu)選的實(shí)施例中，分揀鉤與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)焊接固定連接；

驅(qū)動(dòng)裝置34，驅(qū)動(dòng)裝置34與旋轉(zhuǎn)軸32連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32按照需要的轉(zhuǎn)速和方向轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速需要根據(jù)餐廚垃圾干料的進(jìn)入量來(lái)確定，干料量越大，旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越快；在餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置34包括電機(jī)342、減速機(jī)341和電機(jī)342控制器，電機(jī)342與減速機(jī)341的動(dòng)力輸入端連接，減速機(jī)341的動(dòng)力輸出端與旋轉(zhuǎn)軸32連接；電機(jī)342控制器用于控制電機(jī)342的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。

磁性吸附裝置35，磁性吸附裝置35設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸32和/或分揀鉤33的內(nèi)部。利用磁性吸附裝置的吸附力，將餐廚垃圾干料內(nèi)的含鐵物品吸附到磁性吸附裝置附近，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干料的金屬物分離。

利用本發(fā)明上述實(shí)施例的餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分揀鉤移動(dòng)，分揀鉤不斷對(duì)干料進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中塑料物品掛在分揀鉤上實(shí)現(xiàn)與干料的分離；即分揀鉤實(shí)現(xiàn)了物料攪拌和塑料物品分離的雙重作用。此外，磁性吸附裝置在餐廚垃圾干料的攪拌過(guò)程中將含鐵物品吸附到磁性吸附裝置附近，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干料的金屬物分離，為餐廚垃圾的進(jìn)一步處理做好了準(zhǔn)備。

在餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例中，分揀鉤33的數(shù)量為6～50個(gè)，分揀鉤33以螺旋式排布的方式固定在旋轉(zhuǎn)軸32上。在圖2和圖3中示出的分揀鉤數(shù)量為6個(gè)，分揀鉤數(shù)量、排布方式和排布間距的設(shè)置需要根據(jù)所處理的餐廚垃圾干料性質(zhì)來(lái)確定，分揀鉤的其他排布方式包括：分揀鉤均勻間隔排布在旋轉(zhuǎn)軸上，即在旋轉(zhuǎn)軸的軸向成線性排列，在旋轉(zhuǎn)軸的鏡像成環(huán)形排布。

在餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例中，磁性吸附裝置35為永久磁鐵或電磁鐵。采用永久磁鐵時(shí)，被永久磁鐵吸附的金屬需要接觸外力的作用才能使二者分離，因此優(yōu)選采用電磁鐵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。

磁性吸附裝置35具有多種安裝方式。在一種實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸32的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，用于安裝磁性吸附裝置35。在第二種實(shí)施例中，分揀鉤33的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，用于安裝磁性吸附裝置35。在如圖4所示的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸32的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，用于安裝磁性吸附裝置35；分揀鉤33的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，用于安裝磁性吸附裝置35。

本發(fā)明如上的餐廚垃圾滾筒式分揀機(jī)，如圖5所示，還包括提升裝置，提升裝置與旋轉(zhuǎn)軸32連接，用于提升旋轉(zhuǎn)軸32的高度位置。提升裝置包括固定齒條36、驅(qū)動(dòng)齒37和驅(qū)動(dòng)電機(jī)38；固定齒條36豎直設(shè)置，驅(qū)動(dòng)齒37安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)38的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)38通過(guò)安裝架與旋轉(zhuǎn)軸32連接。在圖5中示出的實(shí)施例中，固定齒條分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)齒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接桿39連接在旋轉(zhuǎn)軸上。借助提升裝置和電磁鐵形式的磁性吸附裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)金屬物體的自動(dòng)分離，能節(jié)省人力成本和加快處理速度。

在一種優(yōu)選的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)實(shí)施例中，干濕分離機(jī)2包括支撐架、分離機(jī)殼體、滾筒式內(nèi)膽和內(nèi)膽驅(qū)動(dòng)電機(jī)；分離機(jī)殼體設(shè)有分離機(jī)進(jìn)料口、液體排放口21和干料出口22；分離機(jī)殼體安裝在支撐架上，滾筒式內(nèi)膽設(shè)置在分離機(jī)殼體內(nèi)，內(nèi)膽驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與滾筒式內(nèi)膽連接。

在一種優(yōu)選的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)實(shí)施例中，立式發(fā)酵罐4設(shè)有主動(dòng)供風(fēng)系統(tǒng)，在立式發(fā)酵罐4的下端設(shè)有發(fā)酵罐出料口41，上端設(shè)有發(fā)酵氣體收集裝置。

在一種優(yōu)選的餐廚垃圾好氧生化處理系統(tǒng)實(shí)施例中，如圖1所示，水體處理裝置8包括第一處理桶81、第二處理桶82和第三處理桶83，第一處理桶81的底部安裝納米曝氣裝置85、第一處理桶液泵84和第一好氧工程菌球；第二處理桶82的底部安裝納米曝氣裝置85、第二處理桶液泵86和第二好氧工程菌球；第三處理桶83用于對(duì)水體進(jìn)行脫色、脫氮和除磷。

利用上述實(shí)施例處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的餐廚垃圾好氧生化處理方法，包括以下步驟：

步驟1，垃圾車將餐廚垃圾投入至收料斗1，餐廚垃圾經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入干濕分離機(jī)2，利用干濕分離機(jī)2對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行處理，得到干料和液體；干料含水量小于等于60wt%；

步驟2，步驟1獲得的干料進(jìn)入滾筒式分揀機(jī)的進(jìn)料口，滾筒式分揀機(jī)分離出干料內(nèi)的塑料和金屬，剩余物料進(jìn)入立式發(fā)酵罐4，對(duì)來(lái)自滾筒式分揀機(jī)的干料進(jìn)行發(fā)酵；優(yōu)選的，在步驟2中，發(fā)酵罐產(chǎn)生的發(fā)酵氣體通過(guò)收集裝置收集后處理成為液肥；混合料在發(fā)酵加溫作用下變性，在發(fā)酵罐出料口41經(jīng)過(guò)破碎處理為微生物菌肥。

步驟3，步驟1獲得的液體排入收集池5進(jìn)行靜止，收集池5刮板61將液面的油脂刮出至油渣料收集池7，收集池液泵51將底部液體抽至氣浮筒；氣浮桶6刮板61將液面的油脂刮出至油渣料收集池7，氣浮桶液泵62將底部液體抽至水體處理裝置8；優(yōu)選的，在步驟3中，油渣料收集池7中的油渣料通過(guò)油渣料輸送裝置43的運(yùn)輸進(jìn)入立式發(fā)酵罐4進(jìn)行發(fā)酵處理。

步驟4，液體在第一處理桶81內(nèi)利用第一好氧工程菌球進(jìn)行微生物好氧生化處理，經(jīng)過(guò)第一處理桶81處理的液體在第二處理桶82內(nèi)利用第二好氧工程菌球進(jìn)行微生物好氧生化處理，經(jīng)過(guò)第二處理桶82處理的水體在第三處理桶83進(jìn)行脫色、脫氮和除磷。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的為準(zhǔn)。