1.無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一：按以下質(zhì)量百分比的原料配置初始粉料：ZnO:86-95％；Bi2O3:1.0-3.0％；Co3O4:0.5-1.5％；Mn3O4:0.2-1.0％；Sb2O3:3.0-9.0％；NiO:0.2-1.0％；SiO2:1.0-3.0％；
步驟二：配置陶瓷涂層粉料，其中初始粉料總質(zhì)量、去離子水質(zhì)量、瑪瑙磨球質(zhì)量的比例為3:2:4；裝入聚氨酯球磨罐中球磨，將球磨后的漿料烘干、粉碎，制得陶瓷涂層粉料；
步驟三：先配置PVA溶液，再取步驟二制得的陶瓷涂層粉料，其中陶瓷涂層粉料、PVA溶液、瑪瑙磨球質(zhì)量的比例為1:0.6:3，裝入聚氨酯球磨罐中球磨，制得陶瓷涂層漿料；
步驟四：將陶瓷涂層漿料均勻涂布于壓制成型的ZnO壓敏電阻片的側(cè)面，待漿體干燥后，隨坯體放入加熱爐進(jìn)行整體排膠，將排膠后的電阻片燒成，對(duì)燒成后的坯體進(jìn)行磨片處理和熱處理，對(duì)熱處理后的電阻片端面進(jìn)行噴鋁電極，即可制得無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟二中球磨時(shí)間12-48h，轉(zhuǎn)速為450r/min。
3.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟三中球磨12-48h，轉(zhuǎn)速為400r/min。
4.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟四中按照施涂質(zhì)量范圍為8-12mg/cm2將陶瓷涂層漿料均勻涂布于壓制成型的ZnO壓敏電阻片的側(cè)面。
5.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟四中排膠溫度為500℃～650℃，保溫2-3h。
6.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟四中燒成工藝為在980℃～1080℃溫度條件下進(jìn)行燒成，保溫3-4h。
7.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟四中熱處理工藝中熱處理溫度：480℃～515℃，保溫時(shí)間1～2h。
8.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟二中在球磨前添加初始粉料總、去離子水和瑪瑙磨球總質(zhì)量的0.5％-1.0％的聚丙烯酸銨分散劑一起球磨。
9.如權(quán)利要求1所述的無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片制備方法，其特征在于：步驟三中球磨前添加陶瓷涂層粉料、PVA溶液和瑪瑙磨球總質(zhì)量的1％-2％聚丙烯酸銨分散劑一起球磨。
10.無鉛高絕緣陶瓷涂層氧化鋅避雷器閥片，其特征在于：包括避雷器閥片本體，所述避雷器閥片本體側(cè)面覆有無鉛高絕緣陶瓷涂層，上下面覆有鋁層，其中所述高絕緣陶瓷涂層由質(zhì)量配比范圍為ZnO:86-95％，Bi2O3:1.0-3.0％，Co3O4:0.5-1.5％，Mn3O4:0.2-1.0％，Sb2O3:3.0-9.0％，NiO:0.2-1.0％，SiO2:1.0-3.0％和PVA溶液及瑪瑙磨球制成。