技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于瀝青混合料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常溫拌合瀝青砼及其制備方法。
背景技術(shù)：
瀝青砼路面是目前世界各國用于建筑高等級(jí)公路的兩種主要路面類型之一，與水泥砼路面相比，瀝青砼路面具有表面平整、無接縫、振動(dòng)小、噪音低、行車舒適、施工期短、養(yǎng)護(hù)維修簡便、適宜于分期修建等優(yōu)點(diǎn)，因而在世界各地得到廣泛地應(yīng)用。
傳統(tǒng)瀝青砼料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要求特殊，生產(chǎn)過程中需要160℃以上的高溫加熱，增加了能源消耗和污染排放，使瀝青路面造價(jià)偏高、增加了整個(gè)社會(huì)的成本。隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，環(huán)保意識(shí)逐漸深入人心，因此迫切需要環(huán)保經(jīng)濟(jì)型常溫拌合瀝青砼料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種常溫拌合瀝青砼及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種常溫拌合瀝青砼，由以下原料制成：瀝青溫拌改性劑、重交瀝青、粗集料、細(xì)集料和礦粉，瀝青溫拌改性劑的量占重交瀝青重量的10~15%。
優(yōu)選的，所述瀝青溫拌改性劑由以下重量份原料制成：高分子混合物22~27份、10#建筑石油瀝青20~25份、芳烴油30~40份、橡膠粉10~15份、丁苯橡膠5~10份和適量溶劑油；所述溶劑油為120#溶劑油或200#溶劑油，所述溶劑油的量與其他原料的總量比為（45:55）~（55:45）。
優(yōu)選的，所述瀝青溫拌改性劑的制備方法包括以下步驟：
（1）將芳烴油加熱到120~140℃，備用；
（2）在步驟（1）中加入高分子混合物、10#建筑石油瀝青、橡膠粉，混合均勻；
（3）向步驟（2）所得產(chǎn)物中加入丁苯橡膠，混合均勻，升溫至170~190℃，保溫1~2h；
（4）將步驟（3）所得產(chǎn)物的溫度降至70~90℃，加入溶劑油，保持溫度繼續(xù)攪拌1~2h，然后冷卻至室溫得瀝青溫拌改性劑。
優(yōu)選的，所述重交瀝青為70#重交瀝青或90#重交瀝青。
上述常溫拌合瀝青砼的制備方法，包括以下步驟：
（1）制備瀝青溫拌改性劑：
選取高分子混合物22~27份、10#建筑石油瀝青20~25份、芳烴油30~40份、橡膠粉10~15份、丁苯橡膠5~10份和適量溶劑油，所述溶劑油為120#溶劑油或200#溶劑油，所述溶劑油的量與其他原料的總量比為（45:55）~（55:45）；先將芳烴油加熱到120~140℃，然后加入高分子混合物、10#建筑石油瀝青、橡膠粉，混合均勻，再加入丁苯橡膠，混合均勻，升溫至170~190℃，保溫1~2h后降至70~90℃，加入溶劑油，保持溫度繼續(xù)攪拌1~2h，然后冷卻至室溫得瀝青溫拌改性劑；
（2）將重交瀝青加熱到120~130℃，拌合下加入瀝青溫拌改性劑，拌合30~40min后得常溫改性瀝青；
（3）取適量粗集料、細(xì)集料和礦粉，于90~110℃下干拌10~15s后得外摻劑；
（4）將步驟（2）所得常溫改性瀝青加入步驟（3）所得外摻劑中，常溫下拌合1~2min后得常溫拌合瀝青砼。
優(yōu)選的，步驟（2）中所述重交瀝青為70#重交瀝青或90#重交瀝青。
優(yōu)選的，步驟（2）中加入的瀝青溫拌改性劑的量占重交瀝青重量的10~15%。
優(yōu)選的，步驟（3）中的粗集料、細(xì)集料和礦粉必須干燥、干凈，粗集料的0.075mm通過率應(yīng)不大于0.8%，細(xì)集料0.075mm通過率應(yīng)不大于12%，粗集料和細(xì)集料的含水量應(yīng)不大于0.5%；粗集料、細(xì)集料和礦粉的取樣量按照瀝青砼級(jí)配要求取。
優(yōu)選的，步驟（4）中加入常溫改性瀝青的質(zhì)量占常溫拌合瀝青砼重量的3%~8%。
本發(fā)明中所述的芳烴油購自山東東營曼特克石油化工有限公司的瀝青專用芳烴油（具體為改性瀝青專用油）。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明制備過程所需原料易得，成本較低，方法簡單，降低能耗；本發(fā)明產(chǎn)品可提高路用性能，該產(chǎn)品的穩(wěn)定性及抗車轍能力均得到大幅提高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：一種常溫拌合瀝青砼，由以下原料制成：瀝青溫拌改性劑1kg、重交瀝青10 kg、按瀝青砼級(jí)配要求取粗集料、細(xì)集料和礦粉總量360 kg。
一種常溫拌合瀝青砼的制備方法，包括以下步驟：
（1）制備瀝青溫拌改性劑：
選取高分子混合物22kg、10#建筑石油瀝青20 kg、芳烴油30 kg、橡膠粉10 kg、丁苯橡膠5 kg和120#溶劑油72 kg；先將芳烴油加熱到120℃，然后加入高分子混合物、10#建筑石油瀝青、橡膠粉，混合均勻，再加入丁苯橡膠，混合均勻，升溫至170℃，保溫2h后降至70℃，加入120#溶劑油，保持溫度繼續(xù)攪拌2h，然后冷卻至室溫得瀝青溫拌改性劑；
（2）將重交瀝青加熱到130℃，拌合下加入瀝青溫拌改性劑，拌合40min后得常溫改性瀝青；
（3）將粗集料、細(xì)集料和礦粉于110℃下干拌15s后得外摻劑；
（4）將步驟（2）所得常溫改性瀝青加入步驟（3）所得外摻劑中，常溫下拌合2min后得常溫拌合瀝青砼。
實(shí)施例2：一種常溫拌合瀝青砼，由以下原料制成：瀝青溫拌改性劑1.2 kg、重交瀝青10 kg、按瀝青砼級(jí)配要求取粗集料、細(xì)集料和礦粉總量224 kg。
一種常溫拌合瀝青砼的制備方法，包括以下步驟：
（1）制備瀝青溫拌改性劑：
選取高分子混合物24kg、10#建筑石油瀝青22 kg、芳烴油35 kg、橡膠粉12 kg、丁苯橡膠8 kg和120#溶劑油101 kg；先將芳烴油加熱到130℃，然后加入高分子混合物、10#建筑石油瀝青、橡膠粉，混合均勻，再加入丁苯橡膠，混合均勻，升溫至180℃，保溫1.5h后降至80℃，加入120#溶劑油，保持溫度繼續(xù)攪拌1.5h，然后冷卻至室溫得瀝青溫拌改性劑；
（2）將重交瀝青加熱到125℃，拌合下加入瀝青溫拌改性劑，拌合35min后得常溫改性瀝青；
（3）將粗集料、細(xì)集料和礦粉于100℃下干拌12s后得外摻劑；
（4）將步驟（2）所得常溫改性瀝青加入步驟（3）所得外摻劑中，常溫下拌合1.5min后得常溫拌合瀝青砼。
實(shí)施例3：一種常溫拌合瀝青砼，由以下原料制成：瀝青溫拌改性劑1.5kg、重交瀝青10 kg、按瀝青砼級(jí)配要求取粗集料、細(xì)集料和礦粉總量144 kg。
一種常溫拌合瀝青砼的制備方法，包括以下步驟：
（1）制備瀝青溫拌改性劑：
選取高分子混合物27kg、10#建筑石油瀝青25 kg、芳烴油40 kg、橡膠粉15 kg、丁苯橡膠15 kg和200#溶劑油143 kg；先將芳烴油加熱到140℃，然后加入高分子混合物、10#建筑石油瀝青、橡膠粉，混合均勻，再加入丁苯橡膠，混合均勻，升溫至190℃，保溫1h后降至90℃，加入200#溶劑油，保持溫度繼續(xù)攪拌1h，然后冷卻至室溫得瀝青溫拌改性劑；
（2）將重交瀝青加熱到120℃，拌合下加入瀝青溫拌改性劑，拌合30min后得常溫改性瀝青；
（3）將粗集料、細(xì)集料和礦粉于90℃下干拌10s后得外摻劑；
（4）將步驟（2）所得常溫改性瀝青加入步驟（3）所得外摻劑中，常溫下拌合1min后得常溫拌合瀝青砼。
對(duì)比例
一種瀝青砼，由以下原料制成：重交瀝青10 kg、按瀝青砼級(jí)配要求取粗集料、細(xì)集料和礦粉總量224 kg。
一種瀝青砼的制備方法，包括以下步驟：
（1）將重交瀝青加熱到180℃；
（2）將粗集料、細(xì)集料和礦粉于170℃下干拌約12s后得外摻劑；
（3）將步驟（1）中加熱后的重交瀝青加到步驟（2）所得外摻劑中，拌合1.5 min后得瀝青砼。
優(yōu)選實(shí)施例2在制備常溫拌合瀝青砼時(shí)因?yàn)榧尤肓藶r青溫拌改性劑，使制備過程所需溫度明顯低于對(duì)比例中制備瀝青砼所需溫度；本發(fā)明制備的常溫拌合瀝青砼在80~100℃情況下就可以進(jìn)行攤鋪碾壓作業(yè)，而瀝青砼需要在140~160℃情況下才可以進(jìn)行攤鋪碾壓作業(yè)。由此可見，本發(fā)明在制備過程以及產(chǎn)品的使用過程大大降低了對(duì)操作溫度的要求，延長了有效施工時(shí)間。