本實(shí)用新型涉及一種制氧機(jī),特別是一種基于新型氣體分配閥的制氧機(jī)。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,制氧機(jī)不僅作為一種常見的醫(yī)療設(shè)備廣泛應(yīng)用于臨床上,而且還逐漸成為一種常見的現(xiàn)代醫(yī)療保健方法。在臨床上,利用制氧機(jī)的高濃度氧氣可以治療一些癥狀,如呼吸系統(tǒng)和心血管系統(tǒng)不適、高原反應(yīng)癥狀、孕婦及胎兒宮內(nèi)窘迫、睡眠性低氧血癥等。制氧機(jī)連續(xù)不間斷穩(wěn)定的制高濃度氧氣仍然是一個(gè)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是提供一種連續(xù)、穩(wěn)定、高效率制氧且實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的制氧機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括前過濾裝置、壓縮機(jī)、新型氣體分配閥、第一分子篩塔、第二分子篩塔、第一限流閥、第二限流閥、儲(chǔ)氧裝置;所述新型氣體分配閥包括芯體為圓臺(tái)體的閥芯和閥套,閥套包括空心圓臺(tái)體和底座;空心圓臺(tái)體的一端與底座固接,閥芯與電機(jī)動(dòng)力輸出端連接,閥芯通過空心圓臺(tái)體的另一端密封嵌入內(nèi)空心圓臺(tái)體內(nèi);
所述閥套的空心圓臺(tái)體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口、第一進(jìn)出氣口、第二進(jìn)出氣口、第一廢氣口和第二廢氣口;所述前過濾裝置的出氣口與壓縮機(jī)連通,壓縮機(jī)的出氣口與新型氣體分配閥的進(jìn)氣口連通,第一進(jìn)出氣口與第一分子篩塔連通,第二進(jìn)出氣口與第二分子篩塔連通,第一分子篩塔的氧氣出口和第二分子篩塔的氧氣出口分別通過第一限流閥和第二限流閥與儲(chǔ)氧裝置連通。
進(jìn)一步,所述空心圓臺(tái)體為上端比下端大的空心圓臺(tái)體,下端與底座固定連接,上端與電機(jī)的電機(jī)軸所在端面螺栓固定;空心圓臺(tái)體側(cè)壁上設(shè)置有與壓縮機(jī)出氣口連通的進(jìn)氣孔、與制氧機(jī)第一分子篩塔連通的第一進(jìn)出氣孔、與制氧機(jī)第二分子篩塔連通的第二進(jìn)出氣孔、第一廢氣孔、第二廢氣孔;進(jìn)氣孔、第一廢氣孔和第二廢氣孔位于空心圓臺(tái)體側(cè)壁上的同一垂直線上,第一進(jìn)出氣孔和第二進(jìn)出氣孔位于空心圓臺(tái)體側(cè)壁上的同一垂直線上。
進(jìn)一步,所述閥芯為上端比下端大的圓臺(tái),圓臺(tái)上端面上設(shè)置有與電機(jī)軸配合的銷槽,圓臺(tái)側(cè)面上由上而下沿周向設(shè)置有與第一廢氣孔相對(duì)應(yīng)的第一廢氣凹槽、與進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣凹槽、與第二廢氣孔相對(duì)應(yīng)的第二廢氣凹槽,進(jìn)氣凹槽、第一廢氣凹槽、第二廢氣凹槽均為環(huán)狀槽;進(jìn)氣凹槽和第一廢氣凹槽之間沿周向還設(shè)置有圓弧狀的第一進(jìn)氣凹槽,第一進(jìn)氣凹槽與第一進(jìn)出氣孔相對(duì)應(yīng),進(jìn)氣凹槽和第二廢氣凹槽之間沿周向設(shè)置有圓弧狀的第二進(jìn)氣凹槽,第二進(jìn)氣凹槽與第二進(jìn)出氣孔相對(duì)應(yīng);在第一進(jìn)氣凹槽同一高度設(shè)置有圓弧狀的第一廢氣過渡凹槽,且與第一進(jìn)出氣孔相對(duì)應(yīng),在第二進(jìn)氣凹槽同一高度設(shè)置有圓弧狀的第二廢氣過渡凹槽,且與第二進(jìn)出氣孔相對(duì)應(yīng),進(jìn)氣凹槽分別與第一進(jìn)氣凹槽和第二進(jìn)氣凹槽連通,第一廢氣過渡凹槽與第一廢氣凹槽連通,第二廢氣過渡凹槽與第二廢氣凹槽連通。
進(jìn)一步,所述制氧機(jī)還包括有流量調(diào)節(jié)裝置,所述流量調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)氣口與儲(chǔ)氧裝置的出氣口連通,流量調(diào)節(jié)裝置的出氣口與制氧機(jī)排氧口連通。
進(jìn)一步,所述制氧機(jī)還包括有濕化器,濕化器的進(jìn)氣口與氧氣流量調(diào)節(jié)裝置的出氣口連通,濕化器的出氣口為排氧口。
進(jìn)一步,所述制氧機(jī)還包括有氧氣濃度傳感器、單片機(jī)和觸控屏幕,單片機(jī)分別與前過濾裝置、壓縮機(jī)、新型氣體分配閥、儲(chǔ)氧裝置、氧氣濃度傳感器、氧氣流量調(diào)節(jié)裝置、觸控屏幕和濕化器電連接。
進(jìn)一步,所述制氧機(jī)還包括有與壓縮機(jī)出氣口連通的散熱裝置,散熱裝置的出氣口與新型氣體分配閥的空氣進(jìn)氣口連通。
進(jìn)一步,所述前過濾裝置包括有依次連通的初級(jí)過濾器、一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和三級(jí)過濾器,三級(jí)過濾器與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連通,初級(jí)過濾器為過濾網(wǎng)。
進(jìn)一步,所述第一限流閥和第二限流閥均處于打開狀態(tài)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型基于新型氣體分配閥控制的制氧機(jī),通過在新型氣體分配閥對(duì)氣體的分配,實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣連續(xù)交替地進(jìn)入第一分子篩塔和第二分子篩塔進(jìn)行吸附分離,單片機(jī)控制新型氣體分配閥改變吸附周期和分配進(jìn)氣和排氣流動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)第一分子篩塔和第二分子篩塔交替工作完成連續(xù)制氧。本實(shí)用新型的制氧機(jī)基于新型氣體分配閥,保障了雙分子篩塔制氧機(jī)連續(xù)制氧,實(shí)現(xiàn)了制氧穩(wěn)定,提高了制氧機(jī)的制氧效率,同時(shí)具有氧氣流量調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
本實(shí)用新型的附圖說明如下。
圖1為本實(shí)用新型基于新型氣體分配閥的制氧機(jī)的工作流程示意圖;
圖2為本實(shí)用新型新型氣體分配閥的氣體分配示意圖1;
圖3為本實(shí)用新型新型氣體分配閥的氣體分配示意圖2;
圖4為本實(shí)用新型新型氣體分配閥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型新型氣體分配閥閥芯和閥套的展開示意圖;
圖中:1.閥芯;101.進(jìn)氣凹槽;102.第一進(jìn)氣凹槽;103第二進(jìn)氣凹槽;104.第一廢氣過渡凹槽;105.第一廢氣凹槽;106.第二廢氣過渡凹槽;107.第二廢氣凹槽;108.銷槽;2.電機(jī);201.電機(jī)軸;202.電機(jī)固定結(jié)構(gòu);3.閥套;301.進(jìn)氣孔;302.第一進(jìn)出氣孔;303.第二進(jìn)出氣孔;304.第一廢氣孔;305.第二廢氣孔;306.閥套固定結(jié)構(gòu);307.空心圓臺(tái)體;4.底座;5.壓緊彈簧;6.通氣管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1-圖3所示,該制氧機(jī)制氧的工作過程的具體步驟如下:
1)制氧機(jī)開機(jī)啟動(dòng)后,空氣通過前置過濾裝置進(jìn)入該制氧機(jī),前置過濾裝置對(duì)空氣進(jìn)行過濾除雜;
2)壓縮機(jī)對(duì)過濾后的空氣進(jìn)行壓縮,形成高濃度壓縮空氣;
3)壓縮空氣進(jìn)入散熱裝置中,散熱裝置對(duì)壓縮空氣進(jìn)行降溫;
4)降溫后的壓縮空氣進(jìn)入新型氣體分配閥,新型氣體分配閥分別將壓縮空氣分時(shí)段分配到第一分子篩塔和第二分子篩塔進(jìn)行吸附分離,氮?dú)獗晃剑鯕膺M(jìn)入儲(chǔ)氧室,解析后的氮?dú)馔ㄟ^新型氣體分配閥的廢氣口排出,第一、第二分子篩塔交替吸附分離,完成連續(xù)制氧,獲得高濃度的氧氣;
5)儲(chǔ)氧室流出的氧氣經(jīng)過排氣管道進(jìn)入氧氣濃度傳感器,氧氣濃度傳感器將所檢測(cè)到的氧氣濃度信息上傳至單片機(jī);
6)氧氣濃度傳感器流出的氧氣經(jīng)過氧氣流量調(diào)節(jié)裝置,氧氣流量調(diào)節(jié)裝置將所測(cè)量的氧氣流量信息上傳至單片機(jī);
7)氧氣流量調(diào)節(jié)裝置流出的氧氣經(jīng)過濕化器,濕化器對(duì)氧氣進(jìn)行濕化,經(jīng)排氧管道排出。
如圖2-圖5,步驟4)中所述新型氣體分配閥分配氣體的具體步驟如下:
1)啟動(dòng)制氧機(jī),電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)2帶動(dòng)閥芯1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣凹槽1002與第一進(jìn)出氣孔302相對(duì)應(yīng),壓縮空氣依次通過進(jìn)氣孔301-進(jìn)氣凹槽101-第一進(jìn)氣凹槽102-第一進(jìn)出氣孔302進(jìn)入第一分子篩塔,第一分子篩塔處于進(jìn)氣狀態(tài);
2)隨著電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),在第一進(jìn)氣凹槽102錯(cuò)開第一進(jìn)出氣孔302前0.1-0.9秒時(shí),第二進(jìn)氣凹槽103已轉(zhuǎn)動(dòng)至與第二進(jìn)出氣孔303相對(duì)的位置,壓縮空氣依次通過進(jìn)氣孔301-進(jìn)氣凹槽101-第二進(jìn)氣凹槽103-第二進(jìn)出氣孔303進(jìn)入第二分子篩塔,第二分子篩塔出于進(jìn)氣狀態(tài);
3)隨著電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),第一進(jìn)出氣孔302錯(cuò)開第一進(jìn)氣凹槽102轉(zhuǎn)至與第一廢氣過渡凹槽104相對(duì)時(shí),第一分子篩塔處于排廢氣狀態(tài),廢氣依次通過第一進(jìn)出氣孔302-第一廢氣過渡凹槽104-第一廢氣凹槽105-第一廢氣孔304排出;此時(shí),第二進(jìn)氣凹槽103與第二進(jìn)出氣孔303相對(duì),第二分子篩塔處于進(jìn)氣狀態(tài);
4)隨著電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),第二進(jìn)氣凹槽103錯(cuò)開第二進(jìn)出氣孔303前0.1-0.9秒時(shí),第一進(jìn)氣凹槽102再次轉(zhuǎn)至與第一進(jìn)出氣孔303相對(duì)應(yīng)的位置,壓縮空氣依次通過過進(jìn)氣孔301-進(jìn)氣凹槽101-第一進(jìn)氣凹槽102-第一進(jìn)出氣孔302進(jìn)入第一分子篩塔,第一分子篩塔處于進(jìn)氣狀態(tài),第二分子篩塔也處于進(jìn)氣狀態(tài);
5)隨著電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),第二進(jìn)出氣孔303錯(cuò)開第一進(jìn)氣凹槽102轉(zhuǎn)至與第二廢氣過渡凹槽106相對(duì)時(shí),第二分子篩塔處于排廢氣狀態(tài),廢氣依次通過第二進(jìn)出氣孔303-第二廢氣過渡凹槽106-第二廢氣凹槽107-第二廢氣孔305排出;此時(shí),第一進(jìn)氣凹槽102與第一進(jìn)出氣孔302相對(duì),第一分子篩塔處于進(jìn)氣狀態(tài);
6)制氧機(jī)專用新型氣體分配閥重復(fù)步驟1)-5)實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的分配。
步驟2)中在第一進(jìn)氣凹槽102即將錯(cuò)開第一進(jìn)出氣孔302時(shí),第二進(jìn)氣凹槽103已轉(zhuǎn)動(dòng)至與第二進(jìn)出氣孔303相對(duì)的位置,即第一進(jìn)氣凹槽還沒停止進(jìn)氣時(shí),第二進(jìn)氣凹槽開始進(jìn)氣,步驟4)在在第二進(jìn)氣凹槽103即將錯(cuò)開第二進(jìn)出氣孔303時(shí),第一進(jìn)氣凹槽102再次與第一進(jìn)出氣孔302相對(duì)應(yīng),即第二進(jìn)氣凹槽103還沒停止進(jìn)氣時(shí),第一進(jìn)氣凹槽102開始進(jìn)氣;實(shí)現(xiàn)了第一進(jìn)氣凹槽102和第二進(jìn)氣凹槽103的同步進(jìn)氣,保障了壓縮機(jī)不會(huì)出現(xiàn)過載,同時(shí)也保障了制氧機(jī)的制氧穩(wěn)定性。
氣體分配閥重復(fù)以上步驟1)-4)工作,通過新型氣體分配閥實(shí)現(xiàn)了第一分子篩塔、第二分子篩塔交替、連續(xù)制氧,從而實(shí)現(xiàn)雙分子篩塔制氧機(jī)連續(xù)制氧。
若通過觸控屏幕對(duì)氧氣濃度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)指令上傳至單片機(jī),單片機(jī)分析計(jì)算后,向氧氣流量調(diào)節(jié)裝置器發(fā)出控制指令,對(duì)氧氣流量進(jìn)行調(diào)控,并將所調(diào)控的氧氣實(shí)時(shí)流量信息上傳至單片機(jī),同時(shí)氧氣濃度傳感器將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)氧氣濃度信息上傳至單片機(jī),單片機(jī)將所接收到的氧氣濃度和氧氣流量信息分別轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào),并發(fā)送至觸控屏幕顯示。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。