本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)。

背景技術：

玻璃是采用石英砂、純堿等等原料，通過熔融形成的主要含二氧化硅的非晶態(tài)固體。在熔融過程中形成連續(xù)的網(wǎng)絡結構，隨著冷卻過程的進行，體系的粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。目前市面常見的普通玻璃的化學組成多為Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。玻璃被廣泛應用于建筑材料、生活用具工業(yè)器械等等，例如，用來隔風透光、水杯、光學透鏡。其次，通過在制備工程中，向原料中混入了特定的金屬氧化物或者鹽類，從而可以使制備的玻璃顯現(xiàn)出特定的顏色，或者還可通過物理或者化學的方法制得具有其他用途的特種玻璃，例如鋼化玻璃、有機玻璃等。

玻璃的生產(chǎn)是一種相對較成熟的技術。其生產(chǎn)過程往往涉及到原料貯存、混合、輸送及控制等工序。通過合理的工藝控制，將特定比例組成的原料混合，配制為成分適當?shù)呐浜狭喜⑺腿肴鄹G進行燒制，然后冷卻而成。但由于原材料的產(chǎn)地不同、批次不同，因此，相同名稱原材料的組分也略有不同；不同品種的原材料的配比上也略有不同。

目前，玻璃生產(chǎn)原材料的混合多涉及濕基混料，即將不同的原料與水混合形成不同的濕料，然后將濕料輸運至混料裝置中進行混料?，F(xiàn)有的配料方式需要多次輸運濕料導致運輸不便，且加水靈活性差，操作不便，難以控制原料和水的比例，從而影響制作的玻璃的品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)，通過對用于與原料配合的水用量的合理控制，起到提高原料性能，以改善玻璃成品質(zhì)量的目的。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)，包括：儲料槽、輸水管道、進料斗以及電控裝置。其中，電控裝置包括控制器、流量計、第二電控閥門以及第一電控閥門。第二電控閥門、第二電控閥、流量計均與控制器相互匹配電連接。輸水管道具有注水端和設置于注水端的出水口。第二電控閥門和流量計均設置于注水端且相互鄰近。第一電控閥門設置于進料斗的出料口。儲料槽設置有儲料腔，出料口、出水口均與儲料腔相對。

優(yōu)選地，進料斗安裝有振動器。

優(yōu)選地，振動器鄰近出料口。

優(yōu)選地，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)還包括混料器?；炝掀靼?qū)動電機以及設置于儲料腔內(nèi)且由驅(qū)動電機驅(qū)動的攪拌葉片。

優(yōu)選地，驅(qū)動電機為變頻電機。

優(yōu)選地，混料器還包括與驅(qū)動電機匹配的減速機。驅(qū)動電機的輸出軸與減速機的輸入軸連接。減速機的輸出軸與攪拌葉片連接。

優(yōu)選地，控制器為可編程邏輯控制器、或者單片機、或FPGA。

優(yōu)選地，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)還包括用于稱量儲料槽重量的稱重計。

優(yōu)選地，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)還包括與控制器匹配的移動終端。

優(yōu)選地，移動終端與控制器數(shù)據(jù)通信連接。

上述方案的有益效果：本實用新型提供的玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)，通過電控裝置對配料進行控制，從而提高了配料的精確性以及可控性。根據(jù)添加的原料的不同和用量，利用電控裝置適時地對用水量進行控制，實現(xiàn)無監(jiān)督的配料控制，減小了人工配料的勞動強度。通過第二電控閥門和第一電控閥門的開合的配合，使水料混合比更接近真實的計算值，減少由于配料的偏差而導致的玻璃制品的品質(zhì)下降的問題。其次，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)的整體結構相對簡單，其運行和維護成本低。由于通過電控裝置進行配料控制，使得玻璃生產(chǎn)的效率更高，有利于縮短生產(chǎn)周期。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2示出了圖1提供的玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)中的混料器結構示意圖；

圖3示出了圖1提供的玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)中的電控裝置的原理框圖。

圖標：100-玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)；101-儲料槽；102-加料斗；103-電控裝置；104-輸水管道；105-注水端；106-出水口；107-儲料腔；108-進料窗口；109-流量計；110-第二電控閥門；111-第一電控閥門；112-出料口；113-混料器；114-驅(qū)動電機；115-攪拌葉片；116-環(huán)形套圈；117-控制器；118-受控設備。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100的結構示意圖。參閱圖1，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100包括：儲料槽101、輸水管道104、進料斗以及電控裝置103。

其中，儲料槽101主要用于儲存玻璃原料以及添加的水。參閱圖1，本實施例中，儲料槽101為長方體形結構，且形成有一個長方體形的儲料腔107?？梢岳斫獾氖牵瑑α喜?01也可是其他形狀，例如，圓柱形、錐形等等，相應地，儲料腔107的結構也可根據(jù)需要進行調(diào)整，以便于制作和使用為宜。儲料腔107內(nèi)作為儲存水和玻璃原料如，石英砂、方解石、白云石、石灰石等等的空間。

儲料槽101可以采用各種材料制作而成，例如，鋼材或者陶瓷等等，可根據(jù)需要進行選擇。儲料腔107的內(nèi)壁與水和各種玻璃原料接觸，因此，可以對儲料槽101的內(nèi)壁進行防腐處理，例如增加防腐層，或者還可以進行光滑處理，以減少與水混合后的玻璃原料與儲料槽101內(nèi)壁粘附的情況發(fā)生。

在本實用新型的其他實施例中，儲料槽101還可以在底壁開設卸料孔，從而使得儲料腔107內(nèi)的混合料可以通過卸料孔排出，以便混料進入下一生產(chǎn)流程。

為使儲料腔107內(nèi)的水和玻璃原料更易于混合、混合更加充分，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100還可根據(jù)需要設置如圖2所示的混料器113。混料器113對玻璃原料進行快速的攪拌，以便于水更加充分地接觸。

本實施例中，混料器113包括驅(qū)動電機114、攪拌葉片115。驅(qū)動電機114可以獨立控制，或者采用電控裝置103進行控制，以降低整個玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100的控制難度。此外，電控裝置103控制攪拌葉片115的轉(zhuǎn)動速度，從而可以根據(jù)加料量，高效地控制攪拌速度，以提高混合效果?；炝掀?13中，驅(qū)動電機114設置在儲料槽101外，攪拌葉片115設置于儲料腔107內(nèi)。驅(qū)動電機114的輸出軸從儲料槽101的底壁穿入儲料腔107再與攪拌葉片115連接，從而通過驅(qū)動電機114的工作，輸出轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動攪拌葉片115轉(zhuǎn)動進行攪拌動作。驅(qū)動電機114可以采用各種電動機，例如直流電機、交流電機。進一步地，驅(qū)動電機114可采用變頻電機。變頻電機是采用變頻感應電動機和變頻器結合的方式進行交流調(diào)速的，且可使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化。

作為一種實現(xiàn)方式，攪拌葉片115通過環(huán)形套圈116與驅(qū)動電機114的輸出軸連接。具體地，環(huán)形套圈116由圓形金屬板材或者塑料在中軸線方向開設套孔制作而成。環(huán)形套圈116具有內(nèi)側壁和外側壁，多個攪拌葉片115沿外側壁環(huán)形間隔設置，并與外側壁固定連接。驅(qū)動電機114的輸出軸伸入套孔并與內(nèi)側壁固定連接。

以上通過驅(qū)動電機114與攪拌葉片115直接連接，進而傳遞轉(zhuǎn)動以便進行攪拌操作?？梢岳斫獾氖?，也可采用其他的傳動方式進行攪拌操作，例如，利用傳動皮帶和皮帶輪的方式進行傳遞。

當驅(qū)動電機114的轉(zhuǎn)速過大時，可能會導致儲料腔107內(nèi)的玻璃原料被激出儲料腔107，進而導致形成混合料中組成比例改變。因此，還可以根據(jù)需要對驅(qū)動電機114的轉(zhuǎn)速進行可控性調(diào)整，以便控制攪拌速度。例如，混料器113還設置減速機對驅(qū)動電機114的輸出轉(zhuǎn)速進行控制。具體地，驅(qū)動電機114的輸出軸與減速機的輸入軸連接，減速機的輸出軸伸入環(huán)形套圈116的套孔與環(huán)形套圈116連接。

可以理解的是，減速機可以獨立控制也可以采用電控裝置103進行控制，采用電控裝置103控制減速機的方式可提高整個玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100的集成度，提高控制效率和可靠性。

減速機工作在原動機和執(zhí)行機構之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩作用的設備，其主要用于降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速機具有多種結構，例如，根據(jù)傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機，按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。本實施例中，減速機采用市售設別，不對其具體結構作詳實說明。

基于對儲料槽101的重量監(jiān)測需要，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100還可根據(jù)具體使用情況設置包括用于稱量儲料槽101重量的稱重計。較佳地，稱重計還可與電控裝置103數(shù)據(jù)通信連接，電控裝置103獲取儲料槽101的重量，從而根據(jù)具體情況發(fā)出控制指令，以便對其他設備進行控制。

進料斗主要用于向儲料槽101的儲料腔107內(nèi)注入玻璃原料，一般玻璃原料是以粉末的形式進行使用，即進料斗內(nèi)存放石英砂粉、方解石粉、白云石粉、石灰石粉。根據(jù)生產(chǎn)情況，需要混料時，將進料斗內(nèi)的粉末料加入儲料槽101內(nèi)。

參閱圖1，本實施例中，加料斗102大致圓柱形，且形成有錐形的出料口112。顯然，加料斗102的形狀也可以其他，例如棱柱形、錐形或者其他異性結構。相應地，出料口112的結構也可以根據(jù)加料斗102的具體情況進行調(diào)整，以便于設計和制作為宜。出料口112設置電控裝置103進行放料控制，具體地，通過電控裝置103中的第一電控閥門111用于對進料斗釋放玻璃原料過程進行控制。第一電控閥門111可以對出料口112的是否開啟進行控制，也可以對出料口112的開啟程度進行控制，以便使得玻璃原料的釋放控制更精細。第一電控閥門111可以是各種市售的設備，例如，電磁閥、電動閥等等，本實施例中選用電磁閥。

為了減少能耗，方便通過進料斗的出料口112向儲料槽101放料，可以對儲料槽101和進料斗的相對設置位置進行不同的設置，以便于放料為宜。例如，本實施例中，儲料槽101和進料斗采取上下方式的放置，即進料斗的豎直高度大于儲料槽101的豎直高度，且使進料斗的出料口112與儲料槽101的儲料腔107相對。通過上述的結構設計，當將第一電控閥門111開啟時，進料斗內(nèi)的玻璃原料可在重力的作用下自動加入儲料槽101內(nèi)。

在本實用新型的其他實施例中，進料斗還可以根據(jù)需要安裝振動器。振動器提供振動，通過抖動加料斗102使其腔室內(nèi)的玻璃原料更易注入儲料槽101，避免加料斗102內(nèi)的玻璃原料堆積過于緊密而不能通過出料口112瀉出。由于玻璃原料放生堵塞的部分，多集中于出料口112，因此，為使振動器可更有效地對出料口112的玻璃原料進行抖動，振動器優(yōu)選安裝位置是鄰近出料口112。

加料斗102內(nèi)形成有用于存放待與水混合的原料的腔體，相應地其還設置有用于添加原料的進料窗口108。由于玻璃生產(chǎn)過程中，對原料的含水率有一定的要求，因此，為了更好地控制原料中的含水率，還可對進料窗口108進行密封處理，以減少外界水分對原料含水率的影響。作為一種實現(xiàn)方式，進料窗口108通過硅膠條進行封邊。

輸水管道104用作輸送流體，本實施例中，輸送用以與玻璃原料混合的水。其可采用金屬材料或者塑料、橡膠等材料制作而成。

輸水管道104通過電控裝置103控制輸水速度和輸水量，以及根據(jù)加料斗102的玻璃原料的添加量進行配合控制。輸水管道104具有注水端105和設置于注水端105的出水口106。其中，注水端105固定于加料斗102，并且使出水口106正對儲料槽101的儲料腔107，以便注水。電控裝置103還包括控制器117、流量計109、第二電控閥門110。電控裝置103的電路原理框圖如圖3所示。

電控裝置103中的控制器117主要用于對各種受控設備118，如流量計109、第一電控閥門111、第二電控閥門110、稱重計、驅(qū)動電機114、減速機進行監(jiān)制，具體地，本實施例中，流量計109、第一電控閥門111、第二電控閥門110為受控設備118，并與控制器117連接?？刂破?17為根據(jù)需要進行選擇，例如，可編程邏輯控制器117、或單片機如8051單片機、或FPGA?？刂破?17可以根據(jù)預設的控制條件，根據(jù)采集到的各種信號，對是否發(fā)出控制指令或者發(fā)出何種控制指令進行選擇。

本實施例中，第一電控閥門111、第二電控閥門110、流量計109、驅(qū)動電機114均與控制器117相互匹配電連接。第二電控閥門110和流量計109均設置于輸水管道104的注水端105。流量計109可以監(jiān)測注水端105輸出的水量，第二電控閥門110則可以對輸水管道104的通斷進行控制，因此，流量計109和第二電控閥門110配合，并結合電控器可以實現(xiàn)對輸水管道104的輸水量進行更加高效和精確的控制。

承上述，電控器還可對稱重計、第一電控閥門111進行控制，以便第一電控閥門111、第二電控閥門110、流量計109實現(xiàn)更好的配料選擇。

進一步地，玻璃生產(chǎn)配料系統(tǒng)100還可設置與控制器117匹配的移動終端。移動終端與控制器117之間可以通過無線網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)通信，例如，GSM、GPRS網(wǎng)絡進行通信，或者還可采用NFC、藍牙、WIFI等方式進行通信。利用無線連接的移動終端使得電控裝置103的操作更加靈活和方便，有利于操作離場操作，從而也減輕了玻璃生產(chǎn)配料場所中粉塵對人體的危害。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。