本實用新型涉及微晶石制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)微晶石板的壓延輥。

背景技術(shù)：

微晶石在行內(nèi)稱為微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，它是建筑陶瓷領(lǐng)域中的高新技術(shù)產(chǎn)品，它以晶瑩剔透、雍容華貴、自然生長而又變化各異的仿石紋理、色彩鮮明的層次、鬼斧神工的外觀裝飾效果，以及不受污染、易于清洗、內(nèi)在優(yōu)良的物化性能，另外還具有比石材更強(qiáng)的耐風(fēng)化性、耐氣候性而受到國內(nèi)外高端建材市場的青睞。微晶石作為一種建筑陶瓷材料，其在生產(chǎn)過程先通過擠出設(shè)備擠出微晶石的融狀膠體，再經(jīng)過拉伸設(shè)備，把微晶石的融狀膠體經(jīng)過壓延輥壓延成型，現(xiàn)有技術(shù)中的壓延輥的內(nèi)部進(jìn)水冷卻方式采用一端進(jìn)水一端出水的結(jié)構(gòu)，這樣會導(dǎo)致進(jìn)水端的溫度比出水端的溫度要低，當(dāng)融狀膠體的微晶石經(jīng)過這樣溫度不均勻的冷卻后，會產(chǎn)生變形，導(dǎo)致微晶石成型后會不平整，從而使得產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量低，而且出水端的溫度有可能達(dá)不到把融狀膠體的微晶石冷卻成型，這樣會導(dǎo)致融狀膠體的微晶石冷從出水端溢流出去，浪費了材料，增加了生產(chǎn)成本；還有一種冷卻結(jié)構(gòu)為兩端進(jìn)水，然后分成四個內(nèi)腔，水流進(jìn)四個內(nèi)腔內(nèi)，再從兩端出水，這樣會導(dǎo)致冷卻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且應(yīng)該水要先從滿比較大容量的四個內(nèi)腔再流出，因為四個內(nèi)腔的容積大，水流的溫度變化就小，這樣對融狀膠體的微晶石的冷卻速度就慢，從而也會導(dǎo)致生產(chǎn)效率也慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)質(zhì)量高、冷卻速度快和生產(chǎn)效快的用于生產(chǎn)微晶石的壓延輥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下 ：

一種用于生產(chǎn)微晶石的壓延輥，所述壓延輥為空心圓柱體，所述壓延輥的兩端分別設(shè)有進(jìn)出水接頭，所述壓延輥內(nèi)設(shè)有容納腔，所述容納腔的兩端分別設(shè)有同一中心線的分水內(nèi)膽，所述分水內(nèi)膽的一端靠近進(jìn)出水接頭且設(shè)有進(jìn)水口，所述分水內(nèi)膽的另一端設(shè)有出水口，所述進(jìn)出水接頭包括第一水管和設(shè)置在第一水管內(nèi)的第二水管，所述第二水管與進(jìn)水口相連接，所述分水內(nèi)膽的外壁與壓延輥的內(nèi)壁形成第一出水道，所述第二水管的外壁與第一水管的內(nèi)壁形成第二出水道，所述第一出水道與第二出水道相連通。

所述分水內(nèi)膽的直徑小于壓延輥的容納腔的直徑。

所述第二水管的直徑小于第一水管的直徑。

所述分水內(nèi)膽一端的側(cè)面設(shè)有支撐片，另一端設(shè)有“U”字狀的支撐抵靠片，所述支撐抵靠片的一端抵靠在進(jìn)出水接頭的一端

本實用新型的有益效果為：通過在壓延輥的兩端分別設(shè)有進(jìn)出水接頭和在壓延輥內(nèi)設(shè)有容納腔，容納腔的兩端分別設(shè)有同一中心線的分水內(nèi)膽，分水內(nèi)膽靠近另一個分水內(nèi)膽的一端設(shè)有出水口，分水內(nèi)膽靠近進(jìn)出水接頭的一端設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)出水接頭包括第一水管和設(shè)置在第一水管內(nèi)的第二水管，第二水管與進(jìn)水口相連接，分水內(nèi)膽的外壁與壓延輥的內(nèi)壁形成第一出水道，第二水管的外壁與第一水管的內(nèi)壁形成第二出水道，第一出水道與第二出水道相連通，這樣水就能從壓延輥的兩端進(jìn)入到分水內(nèi)膽內(nèi)，再從分水內(nèi)膽的出水口流出，最后由壓延輥與分水內(nèi)膽形成的第一出水道和第二出水道把水排出壓延輥，從而能循環(huán)不斷對的微晶石進(jìn)行冷卻，這種兩進(jìn)兩出的冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，因為可以兩端進(jìn)水并同時兩端出水，使得壓延輥內(nèi)的溫度均勻，不會影響微晶石的冷卻成型，從而提高了生產(chǎn)的質(zhì)量；由于出水道內(nèi)的水容量不大，當(dāng)進(jìn)水道進(jìn)水時會加快出水道水的流速，從而加快了微晶石的冷卻速度還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的分水內(nèi)膽的構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1到圖3所述的一種用于生產(chǎn)微晶石的壓延輥，所述壓延輥1為空心圓柱體，所述壓延輥1的兩端分別設(shè)有進(jìn)出水接頭2，所述壓延輥1內(nèi)設(shè)有容納腔，所述容納腔的兩端分別設(shè)有同一中心線的分水內(nèi)膽3，所述分水內(nèi)膽3靠近另一個分水內(nèi)膽的一端設(shè)有出水口4，所述分水內(nèi)膽3靠近進(jìn)出水接頭2的一端設(shè)有進(jìn)水口5，所述進(jìn)出水接頭2包括第一水管6和設(shè)置在第一水管6內(nèi)的第二水管7，所述第二水管7與進(jìn)水口5相連接，所述分水內(nèi)膽3的外壁與壓延輥1的內(nèi)壁形成第一出水道8，所述第二水管7的外壁與第一水管6的內(nèi)壁形成第二出水道9，所述第一出水道8與第二出水道9相連通。

所述分水內(nèi)膽3的直徑小于壓延輥1的容納腔的直徑。

所述第二水管7的直徑小于第一水管6的直徑。

所述分水內(nèi)膽3一端的側(cè)面設(shè)有支撐片10，另一端設(shè)有“U”字狀的支撐抵靠片11，所述支撐抵靠片11的一端抵靠在進(jìn)出水接頭2的一端。

本實施例工作原理為首先水從壓延輥1兩端的進(jìn)出水接頭2進(jìn)入到分水內(nèi)膽3內(nèi)，再從分水內(nèi)膽3的出水口4流出，最后由壓延輥1與分水內(nèi)膽3形成的第一出水道8，第一水管6和第二水管7第二出水道9，第一出水道8與第二出水道9相連通并可以把水排出壓延輥1，從而能循環(huán)不斷對的微晶石進(jìn)行冷卻，這種兩進(jìn)兩出的冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，因為可以兩端進(jìn)水并同時兩端出水，使得壓延輥內(nèi)的溫度均勻，不會影響微晶石的冷卻成型，從而提高了生產(chǎn)的質(zhì)量；由于出水道內(nèi)的水容量不大，當(dāng)進(jìn)水道進(jìn)水時會加快出水道水的流速，從而加快了微晶石的冷卻速度還提高了生產(chǎn)效率。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。