本實用新型涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包膜劑生產(chǎn)設(shè)備及包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在耕地日益減少和總體人口不斷增長的壓力下，今后相當(dāng)長時期內(nèi)，施用化肥仍是我國農(nóng)業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的重要措施。而如何提化肥的利用率以充分發(fā)揮其作用，是目前持續(xù)高效農(nóng)業(yè)發(fā)展中最突出的問題之一。包膜肥料的實用新型和應(yīng)用為解決這個問題開辟了新的思路和提供了更有效的途徑。

包膜肥料是指使用包膜劑固化成膜包裹肥料顆粒而成的肥料。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的養(yǎng)分緩慢地釋放出來，以延長肥效。目前的包膜材料主要是聚乙烯、聚砜等均聚物和乙烯-醋酸乙烯酯樹脂等共聚物，包膜時需要使用大量的有機(jī)溶劑溶解聚合物形成包膜劑，然后將包膜劑涂布于肥料表面，最后收集包膜肥料和回收溶劑。然而使用的溶劑不易回收，不僅造成浪費，還會增加成本，甚至?xí)p害操作工人的健康。包膜材料昂貴、包膜工藝復(fù)雜以及嚴(yán)重污染環(huán)境等原因，導(dǎo)致國內(nèi)的包膜肥料產(chǎn)量低、價格高，無法大范圍地推廣應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種包膜劑生產(chǎn)設(shè)備及包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，能夠降低生產(chǎn)成本，緩解環(huán)境污染。

其技術(shù)方案如下：

一種包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，包括醇解反應(yīng)器、包膜劑反應(yīng)器及抽氣泵，所述醇解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有醇解反應(yīng)室，所述醇解反應(yīng)器上設(shè)有分別與醇解反應(yīng)室連通的潲水油進(jìn)口、多羥基化合物進(jìn)口、保護(hù)氣體進(jìn)口、催化劑進(jìn)口及醇解潲水油出口，所述包膜劑反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有包膜劑反應(yīng)室，所述包膜劑反應(yīng)器上設(shè)有分別與包膜劑反應(yīng)室連通的醇解潲水油進(jìn)口、多聚異氰酸酯進(jìn)口及包膜劑出口，所述醇解潲水油出口與醇解潲水油進(jìn)口通過第一送油通道連通，所述第一送油通道上設(shè)有第一冷凝罐，所述第一冷凝罐內(nèi)設(shè)有第一冷凝室，所述抽氣泵連通至所述第一冷凝室。

在其中一個實施例中，所述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備還包括精制反應(yīng)器，所述精制反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加熱脫水室，所述精制反應(yīng)器上設(shè)有粗潲水油進(jìn)口及潲水油出口，所述潲水油出口與潲水油進(jìn)口通過第二送油通道連通。

在其中一個實施例中，所述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備還包括第二冷凝罐，所述第二冷凝罐設(shè)置在第二送油通道上。

在其中一個實施例中，所述第一送油通道上設(shè)有第一油泵，所述第二送油通道上設(shè)有第二油泵。

本實用新型還提供一種包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，包括包膜機(jī)及上述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，所述包膜機(jī)內(nèi)設(shè)有包膜腔，所述包膜機(jī)上設(shè)有分別與包膜腔連通的肥料進(jìn)口及包膜劑進(jìn)口，所述包膜劑出口與包膜劑進(jìn)口通過噴管連通。

在其中一個實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻機(jī)，所述包膜機(jī)上還設(shè)有分別與包膜腔連通的第一送料口及第一回料口，所述冷卻機(jī)內(nèi)設(shè)有冷卻腔，所述冷卻機(jī)上設(shè)有分別與冷卻腔連通的第二送料口及第二回料口，所述包膜機(jī)上設(shè)有與包膜腔連通的出料口或所述冷卻機(jī)上設(shè)有與冷卻腔連通的出料口，所述第一送料口與第二送料口通過送料通道連通，所述第一回料口與第二回料口通過回料通道連通。

在其中一個實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括噴槍，所述噴槍設(shè)置在包膜腔內(nèi)，所述噴槍與噴管連通。

在其中一個實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過第一鼓風(fēng)通道與包膜腔連通，所述第一鼓風(fēng)通道上設(shè)有加熱器。

在其中一個實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過第二鼓風(fēng)通道與冷卻腔連通，所述冷卻機(jī)上還設(shè)有與冷卻腔連通的蠟粉進(jìn)口。

在其中一個實施例中，所述包膜機(jī)為滾筒式包膜機(jī)，所述滾筒式包膜機(jī)的滾筒上設(shè)有空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)有鋼球，所述冷卻機(jī)為滾筒式冷卻機(jī)，所述滾筒式冷卻機(jī)的滾筒上設(shè)有空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)有鋼球。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明：

上述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，從潲水油進(jìn)口接入潲水油后，往醇解反應(yīng)室內(nèi)添加多羥基化合物、保護(hù)氣體及催化劑，反應(yīng)后制得醇解潲水油。醇解潲水油經(jīng)第一冷凝罐冷凝并利用抽氣泵抽走其中的氣體后，再輸送至包膜劑反應(yīng)器。在包膜劑反應(yīng)器的包膜劑反應(yīng)室內(nèi)，醇解潲水油與多聚異氰酸酯混合形成包膜劑(預(yù)聚體)，以供肥料包膜使用。該包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，利用潲水油作為原材料制備包膜劑，能夠?qū)︿瓦M(jìn)行處理，變廢為寶，提供了處理潲水油的新途徑，緩解了潲水油對環(huán)境的污染，同時也降低了生產(chǎn)成本。

上述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，肥料及包膜劑分別從肥料進(jìn)口及包膜劑進(jìn)口進(jìn)入包膜機(jī)的包膜腔內(nèi)形成包膜肥料。該包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，利用以潲水油作為原材料制備的包膜劑生產(chǎn)包膜肥料，能夠生產(chǎn)出低成本、可降解、對環(huán)境友好的包膜肥料，滿足植物生長的需要，具有極好的經(jīng)濟(jì)價值和推廣意義。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的包膜劑生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、醇解反應(yīng)器，1a、醇解反應(yīng)室，1b、潲水油進(jìn)口，1c、多羥基化合物進(jìn)口，1d、保護(hù)氣體進(jìn)口，1e、催化劑進(jìn)口，1f、醇解潲水油出口，2、包膜劑反應(yīng)器，2a、包膜劑反應(yīng)室，2b、醇解潲水油進(jìn)口，2c、多聚異氰酸酯進(jìn)口，2d、包膜劑出口，3、抽氣泵，4、第一冷凝罐，5、精制反應(yīng)器，5a、加熱脫水室，5b、粗潲水油進(jìn)口，5c、潲水油出口，6、第二冷凝罐，7、第一油泵，8、第二油泵，9、包膜機(jī)，9a、包膜腔，9b、肥料進(jìn)口，9c、包膜劑進(jìn)口，9d、第一送料口，9e、第一回料口，9f、填料進(jìn)口，10、冷卻機(jī)，10a、冷卻腔，10b、第二送料口，10c、第二回料口，10d、蠟粉進(jìn)口，11、噴槍，12、第一送料機(jī)，13、第二送料機(jī)，14、第三送料機(jī)，15、第四送料機(jī)，16、第一鼓風(fēng)機(jī)，17、第二鼓風(fēng)機(jī)，18、加熱器，100、第一送油通道，200、第二送油通道，300、送料通道，400、回料通道，500、噴管，600、第一鼓風(fēng)通道，700、第二鼓風(fēng)通道。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，本實施例所述的包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，包括醇解反應(yīng)器1、包膜劑反應(yīng)器2及抽氣泵3，所述醇解反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)有醇解反應(yīng)室1a，所述醇解反應(yīng)器1上設(shè)有分別與醇解反應(yīng)室1a連通的潲水油進(jìn)口1b、多羥基化合物進(jìn)口1c、保護(hù)氣體進(jìn)口1d、催化劑進(jìn)口1e及醇解潲水油出口1f，所述包膜劑反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)有包膜劑反應(yīng)室2a，所述包膜劑反應(yīng)器2上設(shè)有分別與包膜劑反應(yīng)室2a連通的醇解潲水油進(jìn)口2b、多聚異氰酸酯進(jìn)口2c及包膜劑出口2d，所述醇解潲水油出口1f與醇解潲水油進(jìn)口2b通過第一送油通道100連通，所述第一送油通道100上設(shè)有第一冷凝罐4，所述第一冷凝罐4內(nèi)設(shè)有第一冷凝室，所述抽氣泵3連通至所述第一冷凝室。上述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，從潲水油進(jìn)口1b接入潲水油后，往醇解反應(yīng)室1a內(nèi)添加多羥基化合物、保護(hù)氣體及催化劑，反應(yīng)后制得醇解潲水油。醇解潲水油經(jīng)第一冷凝罐4冷凝并利用抽氣泵3抽走其中的氣體后，再輸送至包膜劑反應(yīng)器2。在包膜劑反應(yīng)器2的包膜劑反應(yīng)室2a內(nèi)，醇解潲水油與多聚異氰酸酯混合形成包膜劑(預(yù)聚體)，以供肥料包膜使用。該包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，利用潲水油作為原材料制備包膜劑，能夠?qū)︿瓦M(jìn)行處理，變廢為寶，提供了處理潲水油的新途徑，緩解了潲水油對環(huán)境的污染，同時也降低了生產(chǎn)成本。

在本實施例中，所述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備還包括精制反應(yīng)器5，所述精制反應(yīng)器5內(nèi)設(shè)有加熱脫水室5a，所述精制反應(yīng)器5上設(shè)有粗潲水油進(jìn)口5b及潲水油出口5c，所述潲水油出口5c與潲水油進(jìn)口1b通過第二送油通道200連通。利用精制反應(yīng)器5去除粗潲水油中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。所述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備還包括第二冷凝罐6，所述第二冷凝罐6設(shè)置在第二送油通道200上，以對加熱后的潲水油進(jìn)行冷卻。所述第一送油通道100上設(shè)有第一油泵7，所述第二送油通道200上設(shè)有第二油泵8，用于泵送潲水油，提高油壓。

其中，所述多羥基化合物可為季戊四醇、丙三醇等，所述保護(hù)氣體可為二氧化碳、氮氣、氬氣等，所述催化劑可為過氧化苯甲酰、苯二甲胺等，所述多聚異氰酸酯可為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯等，可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況選取。所述醇解反應(yīng)器1、包膜劑反應(yīng)器2及精制反應(yīng)器5均為反應(yīng)釜。

如圖1所示，本實施例還提供一種包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，包括包膜機(jī)9及上述包膜劑生產(chǎn)設(shè)備，所述包膜機(jī)9內(nèi)設(shè)有包膜腔9a，所述包膜機(jī)9上設(shè)有分別與包膜腔9a連通的肥料進(jìn)口9b及包膜劑進(jìn)口9c，所述包膜劑出口2d與包膜劑進(jìn)口9c通過噴管500連通。上述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，肥料及包膜劑分別從肥料進(jìn)口9b及包膜劑進(jìn)口9c進(jìn)入包膜機(jī)9的包膜腔9a內(nèi)形成包膜肥料。該包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備，利用以潲水油作為原材料制備的包膜劑生產(chǎn)包膜肥料，能夠生產(chǎn)出低成本、可降解、對環(huán)境友好的包膜肥料，滿足植物生長的需要，具有極好的經(jīng)濟(jì)價值和推廣意義。

在本實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻機(jī)10，所述包膜機(jī)9上還設(shè)有分別與包膜腔9a連通的第一送料口9d及第一回料口9e，所述冷卻機(jī)10內(nèi)設(shè)有冷卻腔10a，所述冷卻機(jī)10上設(shè)有分別與冷卻腔10a連通的第二送料口10b及第二回料口10c，所述冷卻機(jī)10上設(shè)有與冷卻腔10a連通的出料口，所述第一送料口9d與第二送料口10b通過送料通道300連通，所述第一回料口9e與第二回料口10c通過回料通道400連通。包膜肥料經(jīng)過送料通道300到達(dá)冷卻機(jī)10的冷卻腔10a內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻后的包膜肥料經(jīng)過回料通道400再次回到包膜機(jī)9的包膜腔9a內(nèi)重復(fù)涂布包膜劑，如此循環(huán)若干次后包膜肥料從出料口排出，得到最終產(chǎn)品。該包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)肥料的連續(xù)包膜，生產(chǎn)效率高。需要說明的是，所述出料口設(shè)置在包膜機(jī)9上也是可行的方案。

其中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括噴槍11，所述噴槍11設(shè)置在包膜腔9a內(nèi)，所述噴槍11與噴管500連通，通過噴槍11將包膜劑噴淋到肥料上，保證肥料包膜均勻。所述噴管500上設(shè)有計量泵，以精確泵送包膜劑。

所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第一送料機(jī)12，所述肥料進(jìn)口9b與第一送料機(jī)12相連，實現(xiàn)肥料的自動送料。所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第二送料機(jī)13，所述包膜機(jī)9上還設(shè)有與包膜腔9a連通的填料進(jìn)口9f，從填料進(jìn)口9f添加填料以提高包膜肥料的粘性和肥效，所述填料進(jìn)口9f與第二送料機(jī)13相連，實現(xiàn)填料的自動送料。所述送料通道300上設(shè)有第三送料機(jī)14，所述回料通道400上設(shè)有第四送料機(jī)15，實現(xiàn)包膜肥料的自動送料。

在本實施例中，所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第一鼓風(fēng)機(jī)16，所述第一鼓風(fēng)機(jī)16通過第一鼓風(fēng)通道600與包膜腔9a連通，所述第一鼓風(fēng)通道600上設(shè)有加熱器18，加熱器18能夠維持包膜腔9a內(nèi)的溫度，包膜劑在熱風(fēng)作用下涂布于肥料表面固化成膜。所述包膜肥料生產(chǎn)設(shè)備還包括第二鼓風(fēng)機(jī)17，所述第二鼓風(fēng)機(jī)17通過第二鼓風(fēng)通道700與冷卻腔10a連通，以增加冷卻機(jī)10的風(fēng)量，提高冷卻效果。所述冷卻機(jī)10上還設(shè)有與冷卻腔10a連通的蠟粉進(jìn)口10d，從蠟粉進(jìn)口10d添加蠟粉，使得包膜肥料油亮光澤，避免結(jié)塊。

優(yōu)選地，所述包膜機(jī)9為滾筒式包膜機(jī)，所述滾筒式包膜機(jī)的滾筒上設(shè)有空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)有鋼球，所述冷卻機(jī)10為滾筒式冷卻機(jī)，所述滾筒式冷卻機(jī)的滾筒上設(shè)有空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)有鋼球。在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，鋼球不斷撞擊滾筒，利用機(jī)械振動使粘結(jié)在滾筒內(nèi)壁上的包膜肥料脫落，減少了人工操作，延遲了運行周期。滾筒式包膜機(jī)與滾筒式冷卻機(jī)由電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。