本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械翻堆機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種槽式翻堆機(jī)的翻拋耙刀。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)食品安全更加重視，對(duì)自然、環(huán)保、綠色食品的需求增加，堅(jiān)持生態(tài)先行，保證綠色養(yǎng)殖、生態(tài)養(yǎng)殖，給養(yǎng)殖業(yè)設(shè)定一道嚴(yán)格的準(zhǔn)入門檻。自2016年起，新建、改建、擴(kuò)建規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)(小區(qū))要實(shí)施雨污分流、糞便污水資源化利用?，F(xiàn)有規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)(小區(qū))要根據(jù)污染防治需要，配套建設(shè)糞便污水貯存、處理、利用設(shè)施。散養(yǎng)密集區(qū)要實(shí)行畜禽糞便污水分戶收集、集中處理利用。翻堆機(jī)是畜禽廢渣資源化堆肥處理系統(tǒng)不可或缺的設(shè)備。翻堆機(jī)主要是用于農(nóng)業(yè)和工業(yè)廢棄物的分層翻堆、攪拌、打碎及拋灑處理，提高廢棄物堆層的氧濃度，同時(shí)增大水分的揮發(fā)，加速其發(fā)酵反應(yīng)，是動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵的主要機(jī)械設(shè)備，其性能直接影響堆肥的效果。

耙刀作為翻堆機(jī)的重要工作部件，主要用來將部分肥料從發(fā)酵槽中切割分離出來，并對(duì)其加速向后拋擲出去。耙刀的結(jié)構(gòu)形狀直接影響著翻拋的工作質(zhì)量和功率消耗。目前堆肥用槽式翻堆機(jī)的耙刀主要有撥板式和旋切式兩種類型，撥板式耙刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、加工制造方便，但翻拋過程中，切削阻力大、能耗大；旋切式耙刀主要是參考農(nóng)田的旋耕機(jī)和微耕機(jī)的旋耕刀機(jī)械設(shè)計(jì)理論和根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，由于滑切作用，其切削阻力和能耗較撥板式小，但其翻拋深度較淺，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工制造成本較高，有嚴(yán)格的安裝方向，只能單程翻拋。目前市場(chǎng)存在的翻堆機(jī)耙刀翻拋深度都較淺，已經(jīng)不能滿足畜禽糞便堆肥深度切削翻拋的要求。因此，有必要發(fā)明一種能提高翻拋深度且能實(shí)現(xiàn)往返程雙向翻拋的翻拋耙刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高翻拋深度且能實(shí)現(xiàn)往返程雙向翻拋的翻拋耙刀。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種翻堆機(jī)的翻拋耙刀，包括耙刀刀柄、翻拋耙齒及翻拋板，所述翻拋耙齒的頂面與所述耙刀刀柄的底端連接，所述翻拋板設(shè)在所述耙刀刀柄的兩側(cè)中部，所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間留有間隙，所述翻拋耙齒呈六邊形，所述翻拋耙齒的六條邊上均設(shè)有刃口。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄的頂端設(shè)有2個(gè)或3個(gè)開孔，所述耙刀刀柄的頂端端面為內(nèi)凹的弧面，弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm，留作滾筒與刀盤的焊縫。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄的側(cè)邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°。

進(jìn)一步的，所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間的間隙為60-80mm。

進(jìn)一步的，所述翻拋板為矩形板，所述翻拋板的長(zhǎng)度延伸方向與所述耙刀刀柄的長(zhǎng)度延伸方向一致。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄、所述翻拋耙齒及所述翻拋板為一體式鑄造。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄與所述翻拋耙齒焊接，所述耙刀刀柄與所述翻拋板焊接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過將翻拋耙齒設(shè)計(jì)成六邊形且翻拋耙齒的各個(gè)端面設(shè)有刃口，不僅能有效降低切削阻力，提高翻拋深度，而且沒有方向要求可以實(shí)現(xiàn)往返程翻拋，翻拋效率高；通過在耙刀刀柄的兩側(cè)中部增設(shè)翻拋板，一方面增加耙刀刀柄的強(qiáng)度，另一方面翻拋板將墊料揚(yáng)起翻拋，可提高翻拋效率和翻拋質(zhì)量，所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料，又能減少物料回帶前拋；翻拋耙刀既可采用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個(gè)翻拋板焊接，組成耙刀焊接組件，經(jīng)濟(jì)方便，結(jié)構(gòu)合理，只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機(jī)上滾筒的法蘭盤或刀座上，更換方便，維修成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中翻拋耙刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖3為圖1的左視圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1-耙刀刀柄；2-翻拋耙齒；3-翻拋板；4-刃口；5-開孔。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種翻堆機(jī)的翻拋耙刀，包括耙刀刀柄1、翻拋耙齒2及翻拋板3，所述翻拋耙齒2的頂面與所述耙刀刀柄1的底端連接，所述翻拋板3設(shè)在所述耙刀刀柄的兩側(cè)中部，所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間留有間隙，所述翻拋耙齒2呈六邊形，所述翻拋耙齒2的六條邊上均設(shè)有刃口4，所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2垂直相交。

本實(shí)用新型所述的一種翻堆機(jī)的翻拋耙刀，整體類似鋤頭式形狀，總長(zhǎng)約為950mm裝在輥筒上，數(shù)量為30-36個(gè)，均勻的設(shè)置在輥筒上，工作時(shí)，輥筒帶動(dòng)翻拋耙刀旋轉(zhuǎn)，翻拋耙刀上的翻拋耙齒2先切入墊料中，耙刀刀柄1再將這部分的墊料攪松，翻拋耙齒2的六邊形和刃口可以有效地降低切削阻力，翻拋板3有兩個(gè)作用，一方面，增加耙刀刀柄強(qiáng)度，另一方面，翻拋板3將墊料揚(yáng)起翻拋，可提高翻拋效率，生產(chǎn)的有機(jī)肥質(zhì)量好，翻拋板3底端面與翻拋耙齒2頂端面之間留有一定的間隙(大約70mm)，防止窩積物料和減少物料回帶前拋，此翻拋耙刀可以實(shí)現(xiàn)1.6m-1.8m翻拋深度，滿足市場(chǎng)畜禽糞便堆肥深度切削翻拋的要求。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過將翻拋耙齒設(shè)計(jì)成六邊形且翻拋耙齒的各個(gè)端面設(shè)有刃口，不僅能有效降低切削阻力，提高翻拋深度，而且沒有方向要求可以實(shí)現(xiàn)往返程翻拋，翻拋效率高；通過在耙刀刀柄的兩側(cè)中部增設(shè)翻拋板，一方面增加耙刀刀柄的強(qiáng)度，另一方面翻拋板將墊料揚(yáng)起翻拋，可提高翻拋效率和翻拋質(zhì)量，所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料，又能減少物料回帶前拋；翻拋耙刀既可采用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個(gè)翻拋板焊接，組成耙刀焊接組件，經(jīng)濟(jì)方便，結(jié)構(gòu)合理，只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機(jī)上滾筒的法蘭盤或刀座上，更換方便，維修成本低。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄1的頂端設(shè)有2個(gè)或3個(gè)開孔5，所述耙刀刀柄1的頂端端面為內(nèi)凹的弧面，弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm，留作滾筒與刀盤的焊縫。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄1的側(cè)邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°。

進(jìn)一步的，所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間的間隙為60-80mm。

進(jìn)一步的，所述翻拋板3為矩形板，所述翻拋板3的長(zhǎng)度延伸方向與所述耙刀刀柄1的長(zhǎng)度延伸方向一致。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3為一體式鑄造。

進(jìn)一步的，所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2焊接，所述耙刀刀柄1與所述翻拋板3焊接。

實(shí)施例一

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，包括耙刀刀柄1、翻拋耙齒2及翻拋板3，所述翻拋耙齒2的頂面與所述耙刀刀柄1的底端連接，所述翻拋板3設(shè)在所述耙刀刀柄的兩側(cè)中部，所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間留有間隙，所述翻拋耙齒2呈六邊形，所述翻拋耙齒2的六條邊上均設(shè)有刃口4，所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2垂直相交。

所述耙刀刀柄的頂端設(shè)有2個(gè)或3個(gè)開孔，用于插螺栓與刀盤相連接，優(yōu)選的，設(shè)有3個(gè)開孔，所述耙刀刀柄的頂端端面為內(nèi)凹的弧面，弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm，留作滾筒與刀盤的焊縫；所述耙刀刀柄的側(cè)邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°，優(yōu)選的，所述夾角為5°；所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間的間隙為60-80mm，優(yōu)選的，間隙為70mm；所述翻拋板為矩形板，所述翻拋板的長(zhǎng)度延伸方向與所述耙刀刀柄的長(zhǎng)度延伸方向一致；所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3為一體式鑄造，可選的，所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3也可采用焊接方式連接，即所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2焊接，所述耙刀刀柄1與所述翻拋板3焊接。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種翻堆機(jī)的翻拋耙刀，通過將翻拋耙齒設(shè)計(jì)成六邊形且翻拋耙齒的各個(gè)端面設(shè)有刃口，不僅能有效降低切削阻力，提高翻拋深度，而且沒有方向要求可以實(shí)現(xiàn)往返程翻拋，翻拋效率高；通過在耙刀刀柄的兩側(cè)中部增設(shè)翻拋板，一方面增加耙刀刀柄的強(qiáng)度，另一方面翻拋板將墊料揚(yáng)起翻拋，可提高翻拋效率和翻拋質(zhì)量，所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料，又能減少物料回帶前拋；翻拋耙刀既可采用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個(gè)翻拋板焊接，組成耙刀焊接組件，經(jīng)濟(jì)方便，結(jié)構(gòu)合理，只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機(jī)上滾筒的法蘭盤或刀座上，更換方便，維修成本低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。